השימוש בחומרים פולימריים לייצור צינורות פשט מאוד את תהליך התקנתם, והפחית את עלות האירוע כולו.
מוצרים פופולריים במיוחד היו מוצרי קופולימר. ציוד מיוחד לייצור צינורות פוליפרופילן יאפשר להבטיח רווחים יציבים, אך בכפוף לתקנים טכנולוגיים ולבחירה הנכונה של רכיבי קו.
חומרי גלם
כדי לארגן כל תהליך ייצור בשלב הראשון יש להכין תוכנית עסקית. זה כולל מספר גורמים חשובים: רשימת ציוד, עלות שכר הדירה (רכישה) של המקום. נלקחים בחשבון גם עלויות נדרשות - רכישת חומרי גלם. האינדיקטור האחרון חשוב כאשר בוחרים את סוגי המוצרים המוגמרים. בהתאם לחומר הייצור, המוצר המוגמר עשוי להיות בעל תכונות תפעוליות שונות.
ללא קשר לאיזה קו לייצור צינורות פוליפרופילן מותקן, הוא מאפשר לכם לייצר מוצרים מהסוגים הבאים של החומר:
- פוליפרופילן הומופולימר. הקשרים המולקולריים בו יוצרים רק שרשרת אופקית, שמשפיעה על איכות המוצרים. לכן הוא משמש לייצור צינורות לביוב פנימי וכמה סוגים של אביזרים.
- פוליפרופילן קופולימר אקראי. על ידי הנחת פרופורציות מסוימות של פוליפרופילן ואתילן מתקבלת מסה פלסטית בעלת ביצועים טובים. מחומר זה מיוצרים צינורות מים וחימום. החיסרון היחיד הוא היעדר ספק מקומי של חומרי גלם.
בחירת מותג ספציפי של חומר מקור, אתה יכול להתחיל לנתח את שיטות הייצור של צינורות PP.
טכנולוגיית ייצור
ראשית עליכם לתאר בפירוט את המתודולוגיה להשגת צינורות איכותיים. לעתים קרובות משתמשים בקופולימר אקראי של פוליפרופילן לייצור.
טכנולוגיית הייצור מבוססת על תכונותיהם של פולימרים בהשפעת הטמפרטורה לעבור למצב פלסטי. כדי לשמר את הקשרים המולקולריים של חומרים הוסף כימיקלים מיוחדים - זרזים. בהמשך, המסה המחוממת רוכשת את הצורה הרצויה עקב שחול. תהליכים אלה מתרחשים באותו קו טכנולוגי, וכמעט ללא התערבות אנושית. ציוד מודרני לייצור צינורות פוליפרופילן זקוק למספר עובדים מינימלי.
המכבש הוא מתחם טכנולוגי בו חומרי הגלם עוברים מספר שלבי עיבוד:
- חימום לטמפרטורה הנדרשת.
- היווצרות צינור השלט העיקרי.
- כיול גודל המוצר.
בואו נתייחס לכל אחד מהשלבים ביתר פירוט.
חימום פולימרים
דרך תא הטעינה נכנס הזנה (גרגירים) למכונה לייצור צינורות פוליפרופילן. בשלב זה עליהם לעבור טיפול בחום כדי ליצור מסה פלסטית בעלת העקביות הרצויה.
לאחר העמסה בחלל הופכים הגרגירים לעיבוד ראשוני בטמפרטורה נמוכה. החימום מתבצע באמצעות אלמנטים חשמליים המוגנים על ידי מעטפת אלומיניום. מכשיר הבורג מעביר את מסת הפלסטיק מתא אחד לשני. הטמפרטורה עולה בהדרגה, והחומר רוכש יותר ויותר משיכות. רמת החימום תלויה ישירות בדרישות הצינורות.
שחול
לאחר שעבר את החדר האחרון, החומר מועבר למכשיר להרכבת המוצר. עדיף לנתח את התהליכים המתרחשים בשלב זה באמצעות קו SJ 65 33 כדוגמה, המכבש מפריד חלק מנפח המסה וממקם אותו אוטומטית באזור הלחץ הגבוה. בעזרת מנגנונים הידראוליים החומר עובר דרך תוספת יציקה מיוחדת - משטח.
הוא עשוי מחומר עמיד שאינו משנה את הממדים הגיאומטריים שלו תחת השפעה של טמפרטורות גבוהות או סביבות אגרסיביות. צורת החורים על פני השטח שלו חופפת את מימדי הצינורות העתידיים. אך מכיוון שטמפרטורת הפלסטיק עדיין גבוהה, יש סכנה לשנות את הגיאומטריה. כדי למנוע זאת, הציוד לייצור צינורות פוליפרופילן מצויד במערכת קירור מים.
כיול ואחסון
כשהוא נע לאורך גלילי המסוע, המוצר החם שעדיין מקורר על ידי זרימת מים. עם זאת, הדבר אינו מבטיח עמידה מושלמת במידות הנדרשות. לאחר שעבר את כל שלב קירור המים, היצירה נכנסת לשלב הסופי של הייצור - כיול.
מכשיר בקרה ומדידה מיוחד מאמת את הממדים הנוכחיים של המוצר באופן נורמטיבי. לאחר מכן עוברת העבודה דרך מכייל ואקום, שם היא רוכשת את הצורה והקוטר הרצוי. השלב הבא הוא חיתוך המוצר לגודל הרצוי.
ציוד מקצועי לייצור צינורות פוליפרופילן הוא הגורם העיקרי לרווחיות המיזם העתידי. אם ניגשים לנושא זה בזהירות, בסופו של דבר, איכות מוצר מעולה תהיה נקודת המוצא לפיתוח עסקי מוצלח.
