אנו בוחרים ציוד לייצור תערובות בנייה יבשות: מה שעליך לקחת בחשבון

תערובות בנייה יבשות מודרניות הן קומפוזיציות מוכנות שניתן להשתמש בהן לאחר ערבוב ראשוני עם מים.

בדרך זו מתקבלים טיח מוכן, חומר איטום, דבקים לאריחי קרמיקה או אבן דקורטיבית (טבעית או מלאכותית), לדיס למפרקי בנייה ועוד ועוד.

תחום היישום

ציוד לייצור תערובות בנייה יבשות מאפשר לך להשיג חומרים שהיקפה די נרחב:

• התקנת מבנים במהלך הבנייה;
• בנייה לבנייה;
• קישוט פנים של משטחים (תקרות וקירות);
• חיפוי מבנים;
• ייצור מוצרי בנייה יצוקה;
• מפרקי איטום ומפרקים המופיעים במהלך העבודה.

שיטות ייצור

המרכיבים העיקריים בתערובות הבניין המוגמרות הם מלט, קוורץ (או חול), אבן גיר (גיר), כל מיני תוספים המספקים את התכונות הדרושות של המוצר המוגמר. כאשר מערבבים, חשוב להשתמש ברכיבים אבקתיים, מכיוון שזה מספק חומר איכותי.

ציוד לייצור מרגמה יבשה עצמה שונה בעלות נמוכה. היתרונות כוללים גם קלות שימוש ואמינות. היצרן יכול לבחור באופן עצמאי כל אפשרות ייצור מועדפת. לדוגמא:

• להתמקד בייצור של מספר קטן של תערובות לא יקרות עם כמות קטנה של תוספים;
• הקימו ייצור בעל ביצועים גבוהים של תרכובות בנייה יבשות באמצעות רכיבים רבים נוספים.

פריסת הציוד לייצור מרגמה יבשה בכל מקרה תהיה שונה. כלומר משתמשים בסוגים שונים של מערבלים, ישנם הבדלים בתצורה של מכונות ומנגנונים.

ממה מורכב קו הייצור

מתווה הציוד הפשוט ביותר הוא כדלקמן:

1. מילוי עם מערכת הזנה אוטומטית. בקרבת מקום יש הופר לאחסון רכיבים.
2. מייבש.
3. מיקסר כמו כן, קיימת מערכת לאספקת מינון משוקלל של רכיבים.
4. אספן אבק.
5. מכונת מילוי למוצרים מוגמרים.

אם יש צורך להקים קו בעל ביצועים גבוהים, הרם ציוד שונה במקצת לייצור תערובות בנייה יבשות:

1. מכולות לאחסון רכיבים בסיסיים, תוספים ומילויים.
2. סילו מצויד במערכת הזנת רכיבים. לספק בהכרח מערכת למינון המשקל של הרכיבים.
3. מייבש.
4. מסועים.
5. מיקסר
6. אספן אבק.
7. מכונת מילוי.
8. הובלת צומת של מוצרים מוגמרים.
9. מערכת בקרת ציוד אוטומטית המסדירה את תדירות סיבוב המנגנונים ואת מהירות המסועים.

כיצד פועל קו ייצור המרגמה היבשה

חול נכנס לתא הייבוש בו, כאשר הוא נחשף לטמפרטורה גבוהה, הוא נפטר מעודף לחות. ואז המרכיב מנופה ונכנס לתא המטען. במקביל, מלט נטען במיכל קבלה נפרד. עבור חומרי עזר הממלאים את תפקיד חומרי המילוי, מותקן הופר שלישי.

מערכת בקרת התהליכים האוטומטית מסתמכת על המתכון להכנת התערובת, המוכנס מראש למחשב. לאחר הוספת הרכיבים העיקריים (חול ומלט) נמדדים חומרי המילוי ידנית.

תהליך הערבוב מתבצע על ידי פירים עם להבים המסתובבים בתוך המערבל ומעבירים באופן פעיל את שכבות המרכיבים. התערובת המוגמרת נפרקת לתוך הופר האריזה, שם היא מופצת לשקיות או חבילות. בתהליך הייצור מעורב בהכרח אספן אבק הסופג את האבק והגזים המשוחררים. זה מאפשר לך לשפר את תנאי העבודה של העובדים בסדנה.

חשוב לציין כי הציוד נמצא בשיפור מתמיד, וזה מאפשר להפחית את עלות המוצרים המוגמרים, להגדיל את תפוקתו ולהפוך את תנאי העבודה לנוחים ובטוחים יותר.