עסק משלו: ייצור סיד. טכנולוגיית ייצור סיד

לומר שקשה לעסוק בייצור סיד משל עצמו, לא לומר דבר. זהו תהליך רב זמן באמת. העסק הוא רווחי ומשתלם במהירות. אתה בטח יודע מדוע מוצר זה פופולרי. זה הורג חיידקים, משמש כמסנן טבעי והרבה יותר. בואו נראה כיצד להקים ייצור סיד. לא קל לעשות זאת, אבל זה בהחלט אפשרי, במיוחד בהתחשב במידת הרוויה של השוק המודרני עם מוצרים דומים.

קצת מידע כללי

לא כולם במערב יכולים להרשות לעצמם להשתמש בסיד. העובדה היא כי שם זה חומר די יקר. סיד יכול להיות טכנולוגי, שמשמש בתעשיות מטלורגיה, מזון וכימיקלים.

יש גם בנייה, היא משמשת לטיהור בתים וייצור פתרונות מיוחדים. באשר לסיווג בהתאם לתוכן של סיליקטים שונים, זה קורה: הידראולי (מתקשה במגע עם מים) ואוויר (מתקשה בסביבה יבשה). כדאי שוב להפנות את תשומת ליבכם לעובדה שייצור סיד הוא תהליך עמל למדי, אך רווחי להפליא מבחינה חומרית. נתחיל מההתחלה.

טכנולוגיית ייצור סיד

לכן, כחומר גלם, אנו לוקחים אבני גיר מסוגים שונים, כמו גם גיר או דולומיטים. אבני גיר צפופות הן הפופולריות ביותר. באשר להפקה עצמה, מדובר בכמה שלבים. על חומר הגלם הראשון נכנס לחופר המזין ואז שברים בגודל 0-30 סנטימטרים נופלים למגרסה לצורך הטחינה.

בסיום התהליך, חומרי גלם כתושים נופלים על המסוע ונכנסים למסך. שם, אבן הגיר ממוינת לשברים הבאים: 0.5-2 ס"מ, 2-4 ס"מ ופחות מ- 0.5 ס"מ. השבר האחרון מעובד (קמח סיד). את השאר שוקלים ומעורבים בדלק כדי להזין לתנור. לרוב משתמשים בתנורי פיר, מכיוון שהם עתירי אנרגיה ומחיר נמוך. חימום ל -1000 מעלות צלזיוס.

ייצור סיד: שלב ב '

לאחר שחומרי הגלם מחוממים לטמפרטורה של 1000 מעלות, מתקרר עד 100-130 לאחר מכן. כתוצאה מכך אנו מקבלים מעי גושני, אשר בעתיד יש לעבד אותו בטחנה (לטחון). זה הופך סיד נטול קרקע. על תהליך זה יכול להיחשב כמושלם.

באשר לתהליך הכיסוי, הוא מבוצע באופן הבא. חומר הגלם הכתוש בגודל 0.3-0.5 ס"מ מונח בתוף מיוחד, בו לזמן מסוים (30-35 דקות) מכבים את הסיד באדים. אחרי זה פריקה מהתוף ומניחה בתוך הופר לצורך הזדקנות וכריתה נוספת. זה מגביר משמעותית את איכות המוצר. מרווה מים מתבצע בטמפרטורה של 40-50 מעלות. ועכשיו נעבור לשלב הבא, לא פחות חשוב.

מחירי ציוד וחומרי גלם

יש לציין מיד כי קו הייצור הוא נפח למדי ותופס מקום גדול. הוא מחולק למספר ענפים. החלק המכין כולל מזין רוטט (12,000 רובל), מגרסה (600,000-800,000), מסוע ומסוע בורג, העלות הכוללת של כ -250,000 רובל. בנוסף לכל אלה, אלמנט חשוב הוא פילטר תיקים המבטיח איכות.

עלותו היא כ -500 אלף. עדיין במחלקת ההכנה כולל מכונת מיון במחיר של 800 000 רובל, כמו גם מתקן והופר ביניים (200 000). באשר למחלקה הבוערת, תנור הפיר (כ 800,000 רובל) יהיה הציוד היקר ביותר.אך יש לציין כי ייצור סיד בכבני סיבוב אפשרי, שהוא מעט זול יותר.

בנוסף, תצטרכו להתקין מכבש עשן ומבער גז, שבסופו של דבר יעלו 100,000 רובל. המחיר הכולל של כל הציוד יעמוד על כ- 3,000,000 רובל, ללא התחשבות בציוד למחסן, מכיוון שלמעשה לא ניתן להשתמש בו בגלל עבודת כפיים. אגב, ראוי לציין כי עלות אבן גיר היא 250 רובל / טון.

כיצד לבחור חדר ועובדים

המפעל צריך להיות מורכב מהקטעים הבאים: ריסוק, טחנות, אחסון ועירוב של מוצרים, כמו גם קטעים של תנור פיר ומקום לאחסון ואריזה של מוצרים מוגמרים. בעזרת חישובים פשוטים ניתן להסיק כי השטח האופטימלי צריך להיות בערך 2000 מ"ר.

שכירת חדר כזה תעלה 250,000-350,000 רובל, תלוי במיקום הבניין. אם אתם מתכננים לייצר כ 50 טונות של מוצרים מוגמרים ביום, תזדקקו לנהג מגרסה ושני מחשבות (מעלית ומסוע). במחלקת המיון אתה צריך לשכור מכונאי מסך ועוזר, כמו גם אנשי מקצוע שיעבדו עם המעלית והמסוע.

רוב האנשים צריכים להיות במחלקת הצלייה, מכיוון שיש כאן עבודה רבה. זה ייקח שתי מחשבות למעלית ומסוע, קלסינר ומשאף. אבל זה לא הכל. רצוי שבקטע יש משאבה ומסוע. באשר לצוות התמיכה מדובר במנקים, מפעילים ומנעולנים. באופן כללי כ -20 איש יעבדו בייצור, והמשכורת תהיה כ 500,000 לחודש.

קצת על השקעות ותקופות החזר

כדוגמא, אנו לוקחים ייצור של כ 50 טון סיד ליום. במקביל, בשלב הראשוני נצטרך כ -5 מיליון רובל. אבל, כאמור לעיל, ישנם מספר ניואנסים. לדוגמא, בחירת החומר משפיעה על המחיר.

אם זה ייצור סיד מגיר, אז נצטרך קצת פחות כסף, בערך 200,000 רובל, מאשר בעת שימוש באבן גיר מוצקה. כך גם לגבי ציוד. לדוגמא, אם המגרסה של קמח סיד אינה חדשה, אלא משמשת, הרי שמדובר בעוד 200,000 רובל בחיסכון. באשר לעלויות בחודש, מדובר בכ -1.5 מיליון.

נכון לעכשיו, המחירים נראים כך: 2,000 רובל לטון quicklime ו- 3,200 לטון quicklime. במשך חודש נרוויח כ 800,000 רובל. מכאן ניתן להסיק שבעוד שנה נגיע למקסימום הרווחים נטו, וזה טוב מאוד.

היכן למכור את המוצר, או אודות הצרכנים העיקריים

כמובן שאחת הנקודות החשובות ביותר. זה נובע מהעובדה שלפני שתתחיל, עליך למצוא מקום ממנו יהיה כדאי למכור את הסחורה. אם מדובר בייצור סיד ברוסיה, הצרכנים העיקריים הם חברות בנייה המייצרות לבני סיליקט ומגוון תערובות בנייה יבשות.

זהו גם ענף שירותים ציבוריים ועיבוד אשפה. יהיה מועיל לדעת שרוב המפעלים הזקוקים למוצר כזה כמו סיד טכנולוגי מייצרים אותו בעצמם. לכן מומלץ לשים לב יותר לבניית סיד.

נכון להיום תופסת כ-15-20% מהשוק. מכאן ניתן להסיק כי אין להחריג את הסיד הטכנולוגי מייצורו. כמעט כל סוגי המוצרים פופולריים מאוד. אז עדיף לייצר סיד, כיוון שהוא הרבה יותר קל לייצר, והביקוש אליו הוא גדול.

ארגון ביטחון

יהיה כדאי לומר שתהליך ייצור הסיד אינו הבטוח ביותר. לכן יש לנקוט בצעדים לשמירה על כוח האדם ועל הסביבה. כך שהכבשן לשריפת חומרי גלם אינו גורם לשריפה בבית המלאכה, רק אנשי מקצוע מוסמכים מאוד צריכים להתמודד עם זה.

הרעלה תכופה עם פחמן דו חמצני או פחמן חד חמצני.בהתבסס על זה, לא ניתן להשתמש בעבודת כפיים להעמסת חומרי גלם לתנור; ישנם מיכלים מיוחדים לכך. ברחבי בית המלאכה, יש צורך למקם מתקני דיכוי הידרו של אבק, אשר יגנו על אנשי האדם מפני נזק לעור ולריריות. על עובדי הסדנה לשאת הנשמה וללבוש בגדי עבודה עם שרוול ארוך.

מסקנה

אז גילינו את כל הנקודות החשובות. כפי שאתה יכול לראות, טכנולוגיית ייצור סיד היא די מורכבת וגוזלת זמן. עם זאת, בגישה המתאימה, תקבלו מוצר איכותי שלקוחותיו בהחלט יהנו ממנו. לא מומלץ לחסוך בחומרי גלם, מכיוון שזה יכול להפחית את ביצועי המוצר, וודאי שישים לב אליו.

ברצוני לומר כי הובלת מוצרים מוגמרים צריכה להתבצע בהובלה מקורה. לסיד נטוי יש תאריך תפוגה של כחודש מרגע שהוא נשלח לקונה פוטנציאלי. באשר ל- quicklime, תכונותיו נמשכות כשלושה שבועות, אך הדבר נתון לאחסון נאות.

ובכן, זה כל מה שאפשר לומר על הקמת ההפקה שלך. כפי שאתה יכול לראות, ישנם המון ניואנסים ונקודות חשובות, בנוסף, העלויות ההתחלתיות די גדולות. עם זאת, החזר מהיר יחד עם האיכות הגבוהה של הסחורה יאפשרו להשיג רווח נקי תוך 8-12 חודשים.