עסק טקסטיל: ייצור טקסטיל מא 'ועד ת'. תעשיית הטקסטיל הרוסית

מלכתחילה מבחינת הביקוש למוצרים תמיד עמד ויהיה שוק המזון. זה לא מפתיע, מכיוון שכאן סחורות שנכללות בקטגוריה החיוניות לכל אדם נמכרות ונרכשות.

אחריו נמצאת תעשיית הטקסטיל. באופן מפתיע, אך בתחום זה הביקוש הגבוה למוצרים צמוד לאספקה מספקת של היצרנים המקומיים. חלק הסחורות המיוצרים על ידי מפעלים ומפעלים בארצנו הוא רק חמישית מכלל השוק.

השאר תפוסים על ידי סחורות מיובאות המיובאות הן על בסיס חוקי והן מזויפים. כמובן שמצב העניינים הזה בצורה השלילית ביותר משפיע הן על היצרנים הרוסים עצמם והן על כלכלת המדינה כולה. יש בעיה נוספת - ייצור טקסטיל בחברות מקומיות קפוא לרוב לתקופות ארוכות בגלל העלות הגבוהה של חומרי גלם, הפרעות באספקה והצורך לחדש ציוד.

ייצור טקסטיל

השתתפות המדינה בפיתוח הענף

המצב צריך להשתנות באופן קיצוני והממשלה כבר מתחילה לנקוט בצעדים לשיפורו. בפרט, אומצה אסטרטגיה שמטרתה פיתוח התעשייה הקלה במדינתנו עד 2020.

בתורו, המדינה לקחה ברצינות את בעיית הייצור המקומי: תמיכה ניתנת למפעלים הן בתחום המימון והסבסוד של רכישת חומרי גלם, והן בנושא מודרניזציה טכנית של הייצור. זה מאפשר לנו לחשוב ששינויים הם בלתי נמנעים, וניתן לראות כבר היום שיפוצים קטנים, בשנת 2014.

עסק טקסטיל

תעשיית הטקסטיל ברוסיה: מצב נוכחי

נכון להיום המצב הוא כזה שחלקם של המוצרים המיובאים בשוק הטקסטיל ברוסיה עדיין גובר. עם זאת, בהשוואה לעשור האחרון, ניתן להבחין בשינויים משמעותיים בכיוון הירידה בו. במהלך 10-12 השנים האחרונות התעשייה הקלה ברוסיה צמחה בקצב שיא, וכרגע, אומדן ייצור הטקסטיל המקומי הוא בערך 70-85 מיליארד רובל.

הענף מעסיק כ -700 חברות גדולות ועד 5000 אלמונים בינוניים וקטנים, אשר היקף הייצור הכולל שלהם הוא כ -200 מיליארד רובל. במקביל, מגזר זה עדיין מוערך על ידי המשקיעים הרוסים, מה שאומר שהגיע הזמן להיכנס לשוק.

חברת הטקסטיל הממוצעת זולה כיום ב-20-30% ממזון באותה רמת רווחיות. אותם יזמים ומשקיעים שהיום ישים לב לקו העסקים הזה, בעוד כמה שנים יוכלו לקצור "קציר" טוב עם הגישה הנכונה לעסקים. נדבר בהמשך כיצד לארגן כראוי את ייצור הטקסטיל בארצנו.

תעשיית הטקסטיל

הנושאים העיקריים בארגון ייצור טקסטיל

כמובן שמוקדם לומר כי כיום מדובר בעסק הרווחי ביותר ברוסיה. עם זאת, אין ספק שהתשואה לייצור כזה יכולה להיות גבוהה למדי, ובטווח הרחוק. תחום זה מתאים למשקיעים ויזמים אסטרטגיים הצופים לעתיד.

לכן, היום חשוב לגשת לסוגיית ארגון ייצור הטקסטיל ממצב חדש לחלוטין, תוך התמקדות בחדשנות ורלוונטיות.אילו נקודות יש לקחת בחשבון בעת יצירת עסק משלך מאפס? גורמי המפתח הם:

ארגון מחלקת העיצוב. בעולם המודרני, הכרח בעבודתם של מומחים אלה. אחד התנאים העיקריים של ביקוש גבוה למוצרי העסק שלך יהיה הרלוונטיות והמקוריות של עיצוב הבד. יתרה מזאת, פיתוח אוספי טקסטיל חדשים צריך להתבצע באופן קבוע ולא חד פעמי. לכן על המפעל / המפעל בהכרח להיות מחלקה משלו עם קבוצת מעצבים העובדים יחד ובהנחיית בעליו.
ארגון הייצור באופן ישיר. נושא זה דורש תשומת לב לא פחות. היכן ועל ידי מיוצרים בדים תלוי בזמינות של השקעה מספקת. אז כמה יזמים יוצרים את אולם הייצור שלהם מאפס, ואילו אחרים מבצעים הזמנות לעיצובים מוגמרים בין שיעורי בית. בנוסף, יצרני בדים רבים ברוסיה ממקמים את ייצורם במפעלים סיניים (בגלל זמינותם של עבודה זולה וציוד טכני טוב).
כדי לארגן ייצור טקסטיל משלך, אתה צריך לקבל את האישור המתאים למוצרים שלך, לחשוב ולתכנן את טכנולוגיית הייצור, לרכוש ציוד מודרני ולהעסיק כוח אדם (מחוטבים ותופרות לרואה חשבון).
לצורך מכירת מוצרים יהיה צורך לחשוב דרך ההובלה. אם הארגון גדול, אתה צריך צי משלך. מפעלים / בתי מלאכה קטנים לייצור טקסטיל משתמשים בשירותי חברות צד ג '.
כמו כל עסק, עסק הטקסטיל דורש פרסום. אמורים להיות כמה ערוצים יעילים: אתר האינטרנט שלך, יחידות מודעות במגזינים מיוחדים, חוברות משלך עם דוגמאות מבד. תוספת טובה (ואפילו חובה) תהיה השתתפות בתערוכות המאורגנות לנציגי פלח שוק זה. זה יאפשר לך ליצור אנשי קשר מועילים בתחומך, להרחיב רשתות סוחרים וקמעונאות למכירות יעילות יותר של מוצרים.

כל הנקודות הללו חשובות ויתרה מכך, צעדים חובה בבניית ייצור טקסטיל מצליח באמת ברוסיה המודרנית. אף אחד מהם לא יכול להיות מוזנח אם אתה באמת רוצה לארגן עסק רווחי ביותר שיכול לא רק לשרוד, אלא גם לתפקד בצורה יעילה במשך זמן רב.

העסק הרווחי ביותר ברוסיה

טכנולוגיה לייצור טקסטיל וסוגי בדים

לעיל בחנו את הנושאים העיקריים החשובים עבור כל יזם שמחליט לעסוק בעסקי טקסטיל ברוסיה. כעת נתבונן ביתר פירוט בייצור הבדים בפועל. תהליך זה כולל בחירת הטווח, טכנולוגיית הייצור עצמה והציוד הדרוש ליישומו.

סוגי הרקמות ותכונותיהן

כל הטקסטיל הקיים מחולק למינים גדולים וקטנים יותר. באופן כללי ניתן לחלק בדים לטבעיים וכימיים. הראשון עשוי ממקור צמחי - כותנה, פשתן, יוטה וכו ', והחיה - משי, צמר וכו'. האחרונים מחולקים לסינתטיים, מלאכותיים ומינרלים.

בדים טבעיים ממקור צמחי

בדי כותנה עשויים מתערובת של כותנה וסיבים אחרים. קטגוריה זו נפוצה מאוד ובעלת הביקוש הגבוה ביותר בפלח החומרים הטבעיים. הם משתנים בהתאם לצפיפות ולסוג. זהו ג'ינס ידוע, קליקו, קליקו, בד, בד, קמבריק ואחרים. סיבי פשתן פחות אלסטיים מכותנה. לבדים ממנו יש משטח מחוספס ומבנה קשיח יותר, והייצור שלהם יקר יותר.

טקסטיל לבעלי חיים

הבסיס לייצור משי הוא תולעת משי.סוג זה של טקסטיל נבדל בגמישותו ובעוצמתו, ולכן הוא מבוקש מאוד בייצור. הוא משמש להשגת חומרים כמו קטיפה, סאטן וכדומה. יצרנים רוסים לייצור בדי צמר לוקחים, ככלל, צמר כבשים. הוא שומר היטב על החום, אינו סופג ריחות ולחות, מתקמט בצורה לא טובה.

בדים כימיים

סיבים מלאכותיים נמצאים בשימוש נרחב גם בתעשיית הטקסטיל המודרנית. בדי ויסקוזה ואצטט קלים וחלקים, בעלי מראה אטרקטיבי ותכונות היגייניות טובות. חומרי הפוליאמיד הם עמידים, עמידים בפני שחיקה, אך סופגים שומן ומדפים לחות, ולכן אינם היגייניים. פוליאסטר מבוקש מאוד, שכן הוא משמש לייצור בגדים.

טכנולוגיית טקסטיל

רגע המפתח שקובע את ייצור הטקסטיל כולו ואת ארגון התהליכים האישיים שלו הוא שלב ייצור הבדים. זה מורכב מכמה שלבים בסיסיים, שנשקול עתה:

הכנה. השגת חוט מסיבים על ידי עיבודם - התרופפות, שטיפה, סירוק.
סיבוב סיבוב סיבוב. מסיבי כותנה שונים, מתקבל חוט טקסטיל.
ישיר ייצור בד ב נולים.
הליך הגמר הסופי. כתוצאה משלב זה, הבד רוכש תכונות כמו חוזק, רכות, חלקות, אטום למים ואחרים.

זהו תיאור כללי, ולכל אחד מהצעדים לעיל ניואנסים משלו.

יצרני בדים ברוסיה

ציוד הכרחי

במקביל, מספר גדול של ציוד שונה מעורב בתהליך הייצור בכל השלבים. מארגון חובה של תהליך ייצור מן המניין, אנו יכולים להבחין בין:

מכונה מסתובבת;
נול;
מכונה סלילה-סלילה;
מכונות סלילה ומכונות אוטומטיות;
מכונת עיוות;
מכונות שינוי גודל;
מכונות הדבקה;
מכונות פרידה;
מכונות סריגה.

כפי שאתה יכול לראות, רשימת הציוד מרשימה. לפיכך, ייצור טקסטיל המתפקד במלואו מצריך שטח נרחב של בניינים, מספר מחסנים (לחומרי גלם ומוצרים מוגמרים), כמו גם מספר עובדים מספיק לצורך תחזוקתו וארגון הניהול האפקטיבי.