בכל עת אנשים לבשו בגדים. אפילו לפני כמה מיליוני שנים, אבותינו השתמשו בעורות של בעלי חיים כדי להגן על גופם מפני קור, רוח וגשם. בהדרגה גדלה כמות החומרים לייצור בגדים.
אבל כמו לפני אלפי שנים, המרכיב העיקרי בתהליך הייצור של פריטי ארון בגדים אנושיים הוא הבד. זו הסיבה שההחלטה להקים עסק משלך בכיוון זה מועילה תמיד. צריך רק לתעדף נכון ולקחת בחשבון כמה ניואנסים חשובים.
לדוגמא, יש ללמוד בפירוט כיצד לייצר בדים, איזה ציוד דרוש לכך, אילו סוגי בדים קיימים ונושאים משמעותיים אחרים. המאמר חושף כמה היבטים חשובים בתחום פעילות זה.
מולדת הבד
נכון לעכשיו, אפילו ילד קטן יודע כי כמות עצומה של סחורה נכנסת לשוק העולמי מיצרנים סיניים. עם זאת, רק חלק מהאוכלוסייה מודע לכך מדינה אסייתית היא עיר הולדתם של תה, נייר, אבקת שריפה והמצאות רבות אחרות שהאנושות משתמשת בה עד אז. סין היא גם המדינה הראשונה בעולם שהשיקה ייצור בדים.
בזכות "ביות" תולעי משי, אוכלוסיית האימפריה השמימית הפכה ל"חלוצה "בייצור משי. מסלול הסחר המחבר בין אסיה ואירופה נקרא גם על שם חומר זה. סין עלתה על פני כמה אלפי שנים על פני מדינות אחרות, ושלטה גם בייצור בדי כותנה. בהדרגה החלו מדינות אחרות להשתמש בהישגי האימפריה השמימית וסודות המיומנות כבר לא היו סודיים.
שלב ראשוני: עיבוד חומרי גלם
כיום מפעלי אריגה מייצרים חומרים מכל הצבעים ועם כל מיני דפוסים שתוכלו לדמיין. איך מייצרים בדים? אנו מתארים את התהליך להלן. אנשים רבים יודעים כי הבד עשוי מאלפי חוטים מפותלים. עם זאת, הצעד הראשון בהופעת החומר המוגמר על האור מסתובב. בתחילה מעובדים סלי כותנה, סיבי פשתן או פקעות של זחלי תולעי משי. האחרונים, למשל, מבושלים.
החומר המעובד ממוקם בכלי. מכל אלמנט נמשך סרט דק. כמות מסוימת מהם מפותלת לחוט. אז תהליך הספינינג בוצע לפני זמן רב. ואז הוא הוחלף על ידי ציר. אחרי - גלגל מסתובב אוטומטי. כיום, ייצור בדים הוא בלתי נמנע גם ללא תהליך זה. עם זאת, כל העבודות מבוצעות על ידי ציוד אוטומטי אחר.
חומר שנאסף מחומרי גלם עובר התרופפות ושפשוף. הוא נלחץ, ואז מחולק למנות קטנות. השלב הבא הוא ניקוי פסולת וזיהום. החומר הניקוי מועבר דרך מכונת כרטיסים. פני השטח של מכשירים אלה מכוסים ברשת של מחטים. המסה הרטובה עוברת בין תוף מסתובב במהירות לגלילים צפים לאט. במקרה זה מוסרים סיבים קצרים וזרים, כלומר מסורקים החוצה. החומר עובר דרך המנגנון בצורה של רצועה עבה ומשוחררת.
הפרדת ומושכת סיבים
ואז, לאורך קלטת ההפצה, החומר נכנס למכונות הקלטת. אלה, בתורם, מבדילים את המסה לרכיבים נפרדים ומפיצים אותם במקביל זה לזה. על אותו ציוד, הקלטת מושכת.
בכדי שהחוט העתידי יהיה עמיד יותר, המכונות מחברות כמה חבילות זו לזו ומעטות אותן מעט. הריק המתקבל נקרא נדודים. ציוד לייצור בדים כולל גם מכונות ספינינג. בעזרתם המתלה נמתח. ואז הוא עובר בו זמנית תהליכי פיתול ומתפתל על נבאבה (רולר מיוחד). לאחר מכן, החוט נכנס למכונת סריגת העיוות, האוספת את החוטים לשרטוטים נפרדים.
יסודות ותפרים ערב
אם אתה מסתכל על הבד דרך זכוכית המיקרוסקופ או זכוכית מגדלת, אתה יכול לראות בבירור את שזירת החוטים. אלה שרצים לאורך הבד נקראים עיוות, והערב רוחבי. כדי שהראשון והשני לא יתפרק, והבד המוגמר יהיה עמיד יותר, החוטים מודבקים עם תרכובת מיוחדת הנקראת רוטב. החומר עובר דרך גלילים חמים שמייבשים את שאריות החומר הדביק.
תהליך ייצור
העיוות מגיעה ממכונת סריגת העיוות למכונת האריגה כקורה במצב מתוח. יחד עם זאת, המתח של החוטים הוא כזה שהמעבורת עם חוט השריפה צריכה לעוות ביניהם בקלות ובקלות. בזווית של תשעים מעלות על ציוד האריגה יש ייצור ישיר של בד. המכשיר האוטומטי מאפשר לקבוע מצב המאפשר ייצור עם או בלי דפוס. כאן מחברים את החוטים למארג בודד.
לשטוף ולתת צבע
לפני שנצבע, הבד עובר בכביסה. התהליך הראשון מתרחש במי סבון עם טמפרטורה קבועה ומהירות רציפה. לאחר מכן שטוף את החומר בנוזל נקי. הודות לשלבים אלה, חומר הדבק המשמש באריגה נשטף.
הבא הוא תהליך ההכתמה. הבד ממוקם במים נקיים, שם נוספו בעבר צבעים. הפתרון מחומם והחומר ספוג בו. משך תהליך זה מגיע לשש שעות. לאחר מכן מוציאים את הבד ונשטפים במים חמים.
יבש וסליל
הודות לציוד מיוחד החומר מיישר ומוחלק. לאחר מכן הוא עובר טיפול בחום. הבד ממוקם בתא ייבוש, בו בטמפרטורה מוגדרת, התאדות הלחות מסיביו. השלב האחרון של הייצור הוא סלילה לסלילים גדולים. ככלל, משקלו של אלמנט מוגמר אחד הוא טון וחצי.
בוחנים את הצד הקדמי של בדים שונים, ניתן לראות כי חוט השביל עובר דרך העיוות בתדרים שונים. זה מאפשר לך ליצור רישומים (פשוטים ומורכבים, גדולים כקטנים). קטגוריית החומרים הראשונה כוללת בד סאטן, פשתן או אריג. דוגמאות לאחרונות הן ג'ינס וצמר. קליקו גס, צ'ינץ ואחרים שייכים לחומרי פשתן.
ג'ינס הוא גרסה גסה יותר של כותנה. הצד הקדמי של הבד הוא בדרך כלל גוון כחול. זה נוצר על ידי חוטי עיוות. הצד הלא נכון של החומר צבוע בלבן. זה הכשרון של חוטי ערב. הודות לשילוב זה, לג'ינס יש את היתרון והשונה ממאפייני החומרים האחרים כדי לשנות את צבעו, "הופך לכחול". אם תשנה מעט את מבנה האריג (תשנה את התנהגות המעבורת הערוגה), תקבל בד אדרה. אפשרות זו נפוצה מאוד בג'ינס רנגלר המפורסמים.
חיבור בדים
בנוסף לאריגה משתמשים בשכפול גם בייצור בדים. תהליך זה הוא התקשרות של שני חומרים יחד על ידי תפרים או הדבקה. במקרה זה, ציוד מיוחד משמש לשכפול של בדים - מכבשים. ככלל, צמר וסינטטי, כותנה וחומר מתכתי קשורים זה בזה. תהליך הכפילות משמש כדי להעניק לציורים תכונות חדשות: חוסר חדירות, התנגדות למחץ ואחרים.
שוק הבדים הרוסי מיוצג על ידי מגוון עצום של חברות. על מנת להתמודד איתם, יש צורך לא רק לרכוש מכונות כרטיסים, סריגה, אריגה, סלילה, עיוות, גודל ומכונות אחרות, אלא גם להקים את הייצור ללא הפרעה של חומרים באיכות גבוהה. כל פרויקט יכול להצליח אם אתה חושב על כל דבר קטן ומשתמש בפוטנציאל הנסתר שלך.
