Le métal est l'un des matériaux les plus populaires utilisés dans la construction et l'industrie. Bien que, dans certaines régions, il ait été remplacé avec succès par un composite de verre léger et plus pratique, la pertinence des conceptions traditionnelles reste relativement élevée. Contribuez à cela et à l'utilisation de mesures supplémentaires de traitement des matériaux, en éliminant les facteurs de fonctionnement négatifs. Parmi ces actions, la protection anticorrosion des structures métalliques se distingue par le fait que les technologues empêchent les dommages dus à la rouille. En conséquence, la durée de vie des structures augmente, au cours de laquelle les caractéristiques techniques et physiques optimales de l'objet sont préservées.
Informations générales sur la protection du métal contre la corrosion
La protection de la surface métallique contre la corrosion assure le traitement externe du matériau par des moyens spéciaux qui forment une couche empêchant les processus négatifs de destruction structurelle. En tant que base pour les composants de traitement peuvent être considérés comme des peintures et des vernis, les mêmes métaux et alliages. Il est important de noter que la protection contre la corrosion des structures métalliques n’implique pas l’universalité. En fonction des conditions de fonctionnement de l'objet, des caractéristiques d'une marque de métal particulière utilisée et de la conception des charges qui lui sont imposées, un outil de traitement spécifique est sélectionné. Les approches pour fournir une couverture de surface diffèrent, ce qui s'explique par la diversité du spectre de menaces contre lequel le métal est protégé. La fonction d'un revêtement anti-corrosion se résume rarement à créer une barrière contre la rouille - la couche appliquée protège en règle générale la structure des influences biologiques et mécaniques.
Projet de protection contre la corrosion
L'évaluation des caractéristiques d'un métal donné, ainsi que des conditions d'utilisation, est effectuée par des spécialistes du développement d'un projet de protection. Pour chaque domaine d'application des structures, leurs propres normes sont décrites par GOST. La protection contre la corrosion des structures métalliques utilisées dans les régions où la température de l'air de conception est inférieure à - 40 ° C, par exemple, est axée sur les exigences de GOST 9.401. Dans ce cas, le matériau de revêtement doit être choisi de manière à ce que ses caractéristiques répondent aux exigences de résistance au gel. Bien entendu, en plus des effets de la température, d'autres contacts de la structure métallique avec des milieux agressifs sont également calculés. Si des influences externes suggèrent une nature non agressive, le projet peut recommander l'utilisation de revêtements protecteurs et décoratifs.
Variétés d'équipements de protection
Il existe différentes approches pour la séparation des agents de protection contre la corrosion. En particulier, le classement en fonction du but du matériau cible est répandu. Certains revêtements sont utilisés dans le traitement des structures industrielles, des navires, des pipelines, des réservoirs et des objets exploités à l'air libre. Comme on peut le constater, dans chaque cas, ses propres caractéristiques d'interaction du matériau avec l'environnement sont supposées. La protection contre la corrosion des structures métalliques est sélectionnée en fonction de la nature de l'opération. Les types de revêtements pour pipelines, par exemple, sont essentiellement représentés par des peintures et des vernis, et la pulvérisation métallisée est plus souvent utilisée pour protéger les navires. Cependant, les structures métalliques responsables du point de vue de l'exploitation sont rarement traitées avec un seul outil.Le plus souvent, un ensemble de mesures est appliqué, comprenant à la fois des technologies de pulvérisation métallisée et des compositions de peinture et de vernis.
Méthodes de traitement de revêtement
Les méthodes de protection anticorrosion les plus courantes et traditionnelles incluent les revêtements de peinture. Cette technique est adaptée à un usage domestique, si vous avez besoin d'affiner et de protéger simultanément la clôture en métal, les escaliers ou la toiture contre le carton ondulé. Des méthodes plus efficaces sont déjà associées au traitement industriel. Cette catégorie comprend la protection anticorrosion des structures métalliques par galvanisation, traitement thermique, alliage, faolithing, etc. Cependant, plus la technique est complexe et efficace, plus elle est chère. L'utilisation de méthodes technologiques modernes n'est pas toujours justifiée économiquement, même lorsqu'il s'agit d'utilisation industrielle de structures. Il convient maintenant d’examiner plus en détail les méthodes spécifiques de traitement anticorrosion.
Peinture
La base pour le développement de compositions spécialisées capables d’empêcher les processus de corrosion est souvent constituée de mélanges traditionnels de peintures et vernis. En introduisant des solvants, des plastifiants et des pigments spéciaux dans la composition, on obtient des qualités de revêtement optimales. Par exemple, les émaux destinés à la protection anticorrosion des structures métalliques doivent avoir des propriétés d'adhérence améliorées et constituer en même temps une couche fiable du point de vue de la sécurité mécanique. Les structures métalliques étant généralement utilisées dans des conditions difficiles, la résistance physique est l’un des principaux objectifs de l’amélioration des équipements de protection. Quant à la technologie de traitement, elle est mise en œuvre de manière classique en utilisant un outil de peinture.
Galvanisation à froid
La deuxième méthode la plus populaire et la plus efficace de protection des surfaces contre la corrosion. Lors de la mise en œuvre de cette technologie, l’objet est immergé dans la fonte qui, à l’avenir, devient la barrière même de la menace de rouille. Il convient de noter que, selon cette technique, les structures en acier sont le plus souvent traitées, ainsi que les éléments de liaison sous forme de boulons et d’écrous. Des traitements supplémentaires sont souvent utilisés, ce qui renforce la protection anticorrosion des structures métalliques. Le numéro SNIP 2.01-19-2004, qui décrit les méthodes de protection des structures de bâtiment, indique la possibilité d'utiliser les technologies de chromate et de cadmiage comme alternative ou addition. Après cela, la peinture finale est appliquée.
Aliting
Une autre méthode de métallisation des structures qui augmente la résistance de la surface du matériau aux processus de corrosion. En tant que substance active, des mélanges de poudres à base de ferroaluminium sont utilisés. Si le procédé précédent implique un revêtement sous la forme de zinc, dans ce cas, une pulvérisation d'aluminium est formée. La surface de l'objet est recouverte d'une poudre métallisée, après quoi un revêtement isolant est réalisé. Ensuite, l'élément est préparé pour le recuit par diffusion et est traité avec une peinture aluminium spéciale sur la même base. Les travaux d'anticorrosion se poursuivent pour protéger les structures métalliques en les immergeant dans une fusion d'aluminium avec exposition, dont les paramètres varient en fonction des exigences du résultat final. Comme le montre la pratique, l’alliage confère aux surfaces métalliques les caractéristiques de résistance à l’usure les plus élevées.
Faolithing
Cette technologie est un mélange entre un traitement minutieux avec des mélanges métallisés et l’application en surface d’une couche de peinture. La barrière de protection est dans ce cas constituée d'un mélange à base de plastique thermodurcissable résistant aux acides.Le résultat est un revêtement anti-corrosion et calorifuge qui neutralise également les effets des sels chimiquement agressifs. Parmi les avantages de cette protection contre la corrosion des structures métalliques, citons la possibilité d'utilisation dans des conditions de température élevée. Cependant, afin de créer un revêtement de haute qualité, une base de vernis à la bakélite doit être appliquée avant le traitement direct.
Conclusion
Les agents de lutte contre la corrosion sont régulièrement améliorés et deviennent plus accessibles non seulement pour les grandes entreprises, mais également pour les utilisateurs ordinaires. L'avènement de nouvelles techniques de traitement simplifie également le processus de revêtement lui-même. Dans le même temps, la conception de la protection anticorrosion des structures métalliques, utilisées dans le cadre des infrastructures de communication, des équipements industriels et de la construction, joue un rôle important. Le fait est que les matériaux qui constituent la barrière de protection agissent souvent comme des produits chimiques actifs. Par conséquent, la responsabilité des technologues qui choisissent le moyen optimal de traitement des métaux, en tenant compte des caractéristiques de leur fonctionnement, augmente.
