Les principaux types de joints soudés

Le soudage des métaux est utilisé dans de nombreuses industries. La durabilité de toute conception dépend de la manière dont ces travaux sont effectués. La qualité du soudage dépend de la qualité du choix du type de joint et du joint. Il existe un certain nombre de classifications et de types de joints. Il convient de considérer les principaux types, éléments de joints soudés.

Mesures de sécurité

Le soudage est une activité dangereuse pour la santé et la vie des personnes. Par conséquent, l'utilisation d'équipement de protection individuelle pour un tel travail ne peut pas faire. Le soudage s'accompagne de nombreux facteurs néfastes: rayonnement, gaz, gouttes de métal en fusion. Par conséquent, les EPI suivants seront nécessaires:

• Suit Il est fabriqué à partir de tissus de bâche.
• Chaussures ou bottes de soudeur. Dans ce cas, les lacets doivent être fermés.
• Lunettes, masque de soudeur.
• Respirateur à gaz de soudage.
• Gantelets de bâche.

Comme vous pouvez le constater, vous avez besoin d’un ensemble assez sérieux. Mais c'est lui qui aidera à protéger contre les brûlures, la perte de vision, l'empoisonnement. Par conséquent, son utilisation est nécessaire.

Définition de soudage

Très souvent, sur un site de construction ou de production, il est nécessaire de connecter des pièces en métal et des pièces d'un seul tenant. Pour cela, une soudure est utilisée, au cours de laquelle un joint est formé. Un tel joint devient monobloc en raison du processus de fusion du métal lui-même et des matériaux de remplissage (électrodes). Les principaux types de joints soudés comprennent le joint lui-même, la zone de fusion, la zone affectée par la chaleur et le matériau adjacent. Les parties sont jointes au niveau intermoléculaire ou interatomique sous l'influence de températures élevées. Il existe différents types de joints soudés. GOST 5264-80 contient des informations détaillées sur chacun d’entre eux. Ci-dessous, nous examinerons tout cela plus en détail.

Bout à bout

Cette espèce est la plus populaire. Il est utilisé partout. De plus, le soudage peut être effectué avec n'importe quel type de bord. Il peut être simple face et double face, avec une doublure amovible, non amovible et sans celle-ci. Il est utilisé pour les options de bord suivantes: bridage de deux pièces ou d'une seule sans lui, ainsi qu'en l'absence d'arêtes de biseau. Mais ce n'est pas tout. Le bord peut également être un château, avec des biseaux unilatéraux et bilatéraux, symétriques et asymétriques, incurvés et cassés, etc. Les types de joints soudés sont divers et polyvalents. Il est important d'observer la technologie de travail afin d'obtenir une couture de haute qualité.

Coin

Cette jonction de pièces est utilisée lorsque vous travaillez avec des éléments structurels d'angle. Parfois, il est difficile d’adhérer aux endroits difficiles à atteindre. Par conséquent, il existe certaines restrictions sur les bords qui doivent être joints. Le soudage peut être unilatéral ou bilatéral. Il est appliqué aux types d'arêtes suivants:

• Pas de biseau.
• Flanging un bord.
• Avec biseau unilatéral et bilatéral.
• Avec un biseau sur les deux bords.

Comme vous pouvez le constater, un certain nombre d'éléments de connexion disparaissent en raison de la complexité ou de l'incapacité de les fixer à l'aide de types angulaires de joints soudés.

Tauride

Ce type de coupe ressemble à une connexion de pièces en forme de T. Mais il est également caractéristique de pièces pour lesquelles un faible angle d'inclinaison d'une surface à une autre a été utilisé. Le soudage peut être unilatéral ou bilatéral. Lorsque vous travaillez avec un tel joint, la rangée d'arêtes suivante est préparée:

• Pas de biseau.
• Avec une version unilatérale et bilatérale sur un bord, elles peuvent être symétriques et asymétriques.
• Avec biseau unilatéral et bilatéral courbé d’un seul plan.

Les types de joints soudés Tauri vous permettent également de travailler avec une vue limitée des plans.

Connexion tour et bout

Le premier accostage est utilisé dans les cas où il est nécessaire de fixer des pièces avec un chevauchement. Les bords sans biseaux sont préférés par le maître, en utilisant ce type. Le type de joint soudé, fin, est rarement utilisé. Mais encore, il est alloué dans un groupe séparé. De cette manière, les extrémités des pièces sont connectées. N'oubliez pas que pour chaque joint, un type de joint différent peut être appliqué. Pour la commodité de travailler avec une table dans laquelle tous les types de joints soudés sont enregistrés, GOST a introduit sa désignation de lettre. Chaque soudeur doit se familiariser avec ses principales caractéristiques.

Classifications des coutures

Il existe plusieurs options de classification:

• Par emplacement par rapport à la surface - unilatéral et bilatéral.
• Sur rendez-vous - ouvriers (opération des surfaces soudées sous charge), non-ouvriers (sans eux).
• En longueur - court (jusqu'à 250 mm), moyen (jusqu'à 1 m), long (plus d'un mètre).
• Par configuration - rectiligne, courbe.
• En largeur - filetage (la largeur est égale au diamètre des électrodes ou nettement plus petit), élargi (obtenu par les mouvements vibratoires des électrodes).

Les types de soudures et de joints ont plusieurs autres classifications qui doivent être considérées en détail.

Par position dans l'espace

Cette classification met en évidence les points suivants:

• Plus bas. L'angle de travail par rapport à l'horizon est compris entre 0 et 60 °.
• Vertical. L'angle par rapport au sol est compris entre 60 et 120 °.
• Plafond. L'angle de fonctionnement est compris entre 120 et 180 °.

La position dans l'espace peut affecter la qualité de la couture et le choix du type de jonction.

Par degré de continuité

Les types suivants de soudures et de joints se distinguent par cette classification: continu (ne pas comporter d'espaces sur toute leur longueur) intermittent (réalisé avec des interruptions). La deuxième option est plus caractéristique pour les joints de coin et de té. Intermittent, à son tour, peut être:

• Chaîne, lorsque des chaînes de coutures discontinues identiques sont fabriquées des deux côtés.
• Les échecs, lorsque les coutures d'un côté et de l'autre sont appliquées avec un décalage les unes par rapport aux autres.
• Pointu. Parsemées dans l'ordre décalé de deux côtés.

Les coutures continues résistent aux charges lourdes. Ils sont moins sensibles à la corrosion, ils sont donc le plus souvent utilisés pour les surfaces de travail.

Par type de soudure obtenue

Cette classification distingue les types de coutures suivants:

• Butt.
• Coin Il est utilisé dans les joints en T, l'accostage, les joints d'angle.
• Lisse. Il est caractéristique des joints en T et des joints à recouvrement. De plus, l’épaisseur des surfaces ne doit pas dépasser 10 mm.
• Rivet Electro. Également utilisé pour les joints en té et à recouvrement. Tout d'abord, la première surface est percée. À travers elle, ils attrapent la seconde. Si l'épaisseur de la première surface ne dépasse pas 3 mm, celle-ci n'est pas percée. De telles feuilles sont perforées par soudage. Les dessins sont forts, mais pas serrés.
• Butt. Ils sont utilisés pour saisir les surfaces latérales des pièces (extrémités).

Comme vous pouvez le constater, les types de soudures et de joints sont liés entre eux par une telle classification. Ils ont même un certain nombre de noms identiques.

Selon les données du profil en coupe

Si vous coupez un joint bout à bout, vous pouvez déterminer avec précision le type de couture selon cette classification:

• Convexe. Il est appliqué aux produits soumis à un chargement statique. Il est considéré comme renforcé. Lors de l'exécution d'une telle couture, un grand nombre d'électrodes sont utilisées.
• Concave. Il est caractéristique pour les conceptions à charge dynamique et alternative. Il est considéré comme affaibli.
• Normal Utilisation recommandée, comme pour concave.

Les types de joints soudés en forme de T et à angles impliquent un autre type de soudure - spéciale. Si nous le considérons dans le contexte, on verra que l’une des jambes sera plus grande, c’est-à-dire qu’un triangle isocèle est obtenu. Utilisé pour les produits à charge variable. Réduit le stress.

Dans le sens des efforts

Cette classification est liée à la technologie de soudage. Donc, les coutures sont:

• Longitudinal. La force est dirigée le long de l'axe de la couture.
• Transversal. La direction de l'effort à travers.
• Combiné. Parfois, les conceptions nécessitent une combinaison de plusieurs types d'effort. Par exemple, à la fois transversal et longitudinal.
• Incliné. La force est appliquée à un angle.

Par le nombre de couches

Dans le cadre de cette classification, il n'y a que deux types de coutures: monocouche et multicouche. De plus, ils sont mono-passe et multi-passe. Si tout est clair avec la première option, la seconde est caractérisée par la présence de plusieurs nouvelles définitions:

• Passage En termes simples, il s’agit d’un passage unique de l’embrayage par soudage.
• Rouleau. C'est le nom de la partie du métal en fusion obtenue en un seul passage. A propos, la couche de couture peut être constituée d'un ou plusieurs rouleaux réalisés au même niveau.
• La racine de la couture. C'est le rouleau le plus éloigné du niveau de surface.

Un type de joint de soudure multicouche à passes multiples est utilisé pour coller des matériaux épais et réduire la zone de chauffage. La même classification identifiait d'autres types de soudures et de joints. GOST les a désignés comme:

• Soudure Une plus petite partie de la couture bilatérale préparatoire. Elle est réalisée afin d’éviter les brûlures lors d’autres niveaux. Ou la dernière chose est appliquée à la racine de la couture.
• Face à. Le nom lui-même parle pour lui-même. Il est effectué pour la partie avant d'une couture à plusieurs niveaux. Améliore le look.

Les coutures à plusieurs rangées sont généralement complexes. Ils exigent précision et professionnalisme.

Erreurs irrecevables

Les types de joints soudés et les types de soudures doivent être réalisés en fonction de la technologie. La qualité du travail est directement liée à la poursuite de l'exploitation des produits et des structures. Lors du soudage, les erreurs suivantes ne devraient pas être autorisées:

• Découpé, brûlé. Il se forme lors d'une exposition thermique prolongée à un point.
• Manque de pénétration. Effet thermique trop long, à la suite duquel une base mal nettoyée est formée. Le design n'est pas fiable.
• Inclusions de laitier. Peut apparaître en raison d'électrodes de mauvaise qualité.
• Les pores. Ils sont formés à la suite de l'apparition de projections de métal chaud. La température de soudure devrait être ajustée.
• Des fissures. Peut apparaître lors de l'accostage de différents types de métal. Ils peuvent varier en point de fusion.
• Cavités. L'éducation sous l'afflux de vides. Ceci est lourd de fissures pendant le fonctionnement.
• Non-fusion. Motifs: température insuffisante pour le soudage, surface mal nettoyée, manque de pénétration.

Tout cela peut également affecter la qualité des structures et des produits métalliques.

Contrôle de qualité

Les travaux de soudage nécessitent un contrôle de qualité. Il y a plusieurs façons de l'implémenter:

• Inspection visuelle Cela aidera à détecter les erreurs visibles: pores, fissures, inclusions de laitier.
• Mesure À l'aide d'instruments de mesure, la longueur et la largeur de la couture sont surveillées. Vérifie le respect des termes de référence et de GOST.
• Test de fuite Requis pour certains types de conceptions. Il est vérifié en utilisant un sertissage spécial.
• Instrumentation. Les nouvelles technologies ont trouvé leur application dans ce domaine.
• Recherche en laboratoire. Il est vérifié par des réactions physiques et chimiques.

Bien entendu, la qualité du travail dépend de l'expérience et des qualifications du soudeur lui-même. Il déterminera facilement la capacité d'effectuer tel ou tel type de travail, la compatibilité du matériau, sélectionner le joint et la couture souhaités et effectuer le travail au niveau approprié. Un bon soudeur a toujours été et sera en valeur. Mais ceci est étudié théoriquement et pratiquement. Certains prennent des années pour le faire.

Conclusion

Comme indiqué précédemment, le soudage est un processus technologique complexe qui nécessite des compétences et des connaissances professionnelles. N'oubliez pas non plus l'équipement de protection individuelle. Ils aideront à éviter les brûlures à la cornée de l’œil, nocives pour la peau par les effets thermiques.Si vous souhaitez souder des structures complexes, il est préférable de faire confiance à un professionnel. Et tout cela parce que la fiabilité de la conception dépendra de la qualité du travail effectué dans le futur. Pour acquérir de l'expérience, il est préférable de commencer avec des produits simples. Dans le même temps, les techniques de soudage et les mesures de sécurité doivent être strictement observées. Il faut comprendre que la préparation des arêtes joue également un rôle important. Par conséquent, vous devez nettoyer la surface avant de commencer les travaux. En outre, à la fin de la couture doit être nettoyé de scories. Parfois, cela s'avère inégal. Cela ne peut pas être vu derrière la couche de laitier qui reste de l'électrode. Nous avons donc découvert les principaux types de soudures et de joints.