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Equipement pour la production de fenêtres en aluminium: principes d'emballage et conseils de sélection

Pour organiser tout processus de production, il est nécessaire de compléter correctement la ligne de production. Cela est particulièrement vrai pour les petites organisations industrielles spécialisées dans la fabrication de structures de façade. Des équipements bien choisis pour la production de fenêtres en aluminium deviendront la base d'une entreprise prospère.

Schéma technologique

La spécificité de la fabrication des structures en aluminium réside dans la grande liberté de choix du schéma technologique pour leur fabrication. Au stade initial de l’organisation, avec un petit budget, vous pouvez vous limiter à un ensemble minimal de machines et d’accessoires. Mais pour cela, vous devez connaître les principales étapes.

  • Calcul de la quantité de matière pour la fabrication, élaboration de schémas de découpe et d'assemblage. Pour cela, des programmes de production de fenêtres sont utilisés.
  • Découpe, traitement et assemblage de structures.
  • Logistique de transport pour la livraison des produits aux installations.

L'élément déterminant de cette liste concerne les équipements spéciaux conçus pour la production de structures de fenêtres. Il faut un examen plus détaillé. Son choix dépend directement du système de profilés, et en particulier de la méthode de fixation des éléments de coin dans les structures. En fonction de cela, deux types de lignes sont divisés: avec une fixation mécanique et une compression en utilisant une colle spéciale.

Procédure d'installation de l'équipement

La séquence des étapes d’assemblage dépend directement du type de machine-outil. Même avec une configuration minimale, les processus suivants sont requis.

  1. Coupe Elle est réalisée à l'aide d'une scie circulaire ou d'une machine spéciale à deux têtes à commande numérique. Ce dernier est la meilleure option, car cet équipement pour la production de fenêtres en aluminium peut couper le profil en mode semi-automatique, il suffit d'entrer les données de taille.
  2. Fraisage Après avoir coupé le profilé, il est nécessaire de le traiter pour installer des accessoires: niveaux réciproques, poignées, boucles. Pour ce faire, on utilise une fraiseuse à copier qui, à l'aide de forages longitudinaux et transversaux, réalise les trous nécessaires. Leur emplacement et leurs dimensions sont déterminés par la configuration des éléments de montage.
  3. L'assemblée Après la préparation préalable du profilé, une liaison angulaire est établie, ce qui permet d'obtenir une structure finie. Pour ce faire, des presses en aluminium sont utilisées, fonctionnant sur le principe du pressage. Si des systèmes simples sont utilisés, des attaches mécaniques peuvent être utilisées.
  4. Contrôle de qualité. Après assemblage des fenêtres, la qualité de la connexion de tous les éléments et le fonctionnement des volets sont vérifiés. Pour ce faire, la conception est installée dans un banc de test, sur lequel l'exactitude des dimensions, le fonctionnement des raccords et l'absence de mariage dans le produit sont vérifiés.

Voici une description générale du processus de production et de la procédure à suivre pour assembler les fenêtres en aluminium. Des modifications mineures dans la composition de l'équipement et des outils peuvent être apportées en fonction du profil sélectionné. L'un des paramètres principaux est le choix de la technologie pour la connexion angulaire de profils.

Connexion mécanique

La plupart des séries de budget des systèmes en aluminium dans la fabrication des structures sont connectées mécaniquement.Après avoir coupé les extrémités de la pièce à un angle de 45 °, des trous sont percés sur la surface intérieure. Après avoir inséré l'élément de connexion, à l'aide d'un tournevis, il est fixé. Ce faisant, les joints des profilés sont assemblés et font partie intégrante.

programmes de production de fenêtres

Avec cette technologie, l'utilisation d'équipements spéciaux est facultative. Le processus est caractérisé par des coûts bas et des coûts de main-d'œuvre faibles. Toutefois, il n’est pas toujours applicable car, avec de grandes structures et, par conséquent, le profil chargé, son application pratique est impossible. De même, il est également impossible de connecter le profil de la série "chaude". La spécificité de leur section ne permet pas l'installation d'un connecteur mécanique.

En appuyant sur

Une presse pour la production de fenêtres en aluminium constitue un moyen plus technologique et plus fiable de joindre des ébauches structurelles. Après avoir découpé à l'aide d'une photocopieuse, les extrémités sont fraisées. Ensuite, un connecteur rigide de bout en bout est installé à l'extrémité des deux profils. Pour améliorer la rigidité, un adhésif spécial est ajouté. Lorsque la structure est enfin assemblée, les coins sont pressés.

machines pour la production de fenêtres en aluminium

De cette manière, une connexion de haute qualité est obtenue. Cette technologie permet d'assembler de grandes structures panoramiques et des éléments de façade en aluminium. Contrairement à la méthode mécanique, cette méthode d'assemblage est beaucoup plus rapide, bien que plus coûteuse.

Contrôle de qualité

La dernière étape est le contrôle de la qualité. Pour cela, un équipement spécial est nécessaire pour la production de fenêtres en aluminium - un banc d’essai. C'est un cadre rigide avec des rayonnages verticaux coulissants. Après l’installation de la structure, les parties latérales la fixent et le technologue peut commencer à vérifier la qualité du produit.

presse fenêtre en aluminium

Les dimensions globales de la fenêtre et de ses parties internes sont vérifiées: ouvrants, emplacement de l’impôt, etc. Après cela, ils commencent à tester le fonctionnement des accessoires. L'obturateur s'ouvre dans tous les modes prescrits, la densité de son appui contre le cadre est vérifiée. Si tous les paramètres répondent aux exigences, le produit peut être envoyé au client.

Quel équipement pour la production de fenêtres en aluminium sera optimal pour une production particulière? Le choix doit correspondre au budget, aux capacités prévues et à la zone d’atelier. Il est recommandé de contacter des sociétés spécialisées dans la sélection des équipements.


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