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Equipement pour la production de palettes: types de matières premières, processus technologique

La principale condition préalable à la recherche de nouveaux types d’énergie est l’épuisement imminent des ressources naturelles traditionnelles - pétrole et gaz.

Le développement des carburants alternatifs a préoccupé l’humanité depuis des décennies. L’une des options pour le type moderne de vecteurs énergétiques de haute technologie peut être considérée à juste titre comme des pellets (palettes) ou de l’euroalimentaire.

Description des briquettes combustibles

équipement de fabrication de palettes

Le combustible granulaire est un déchet de l'industrie forestière, comprimé sous la forme de petits éléments cylindriques. De nombreux déchets de bois sous forme de sciure de bois, copeaux, écorce, bois de qualité inférieure peuvent servir de matières premières pour la production de pellets. Les Eurodroves sont un type de carburant écologique, caractérisé par un fort degré de transfert de chaleur et une faible teneur en cendres.

Une excellente alternative aux matières premières ligneuses peut également servir de produits de traitement en hauteur des cultures. Ceux-ci incluent la paille, les enveloppes de tournesol, le riz, le maïs et les enveloppes de diverses cultures. Ces matières premières seront particulièrement utiles dans les zones agricoles dotées de forêts rares.

Où sont produites les pellettes (palettes)?

machine à palettes

Lancer une entreprise par recyclage des déchets des investissements financiers importants sont nécessaires. Les petites exploitations ont les moyens d'acheter des mini-granulateurs. De telles installations fonctionnent sur un moteur électrique ou diesel. Leur taille compacte leur permet d'être transportés librement pour une installation dans des lieux de collecte directe des déchets (scieries, ateliers de menuiserie et d'ameublement).

L'équipement pour la production industrielle de palettes de sciure de bois est installé dans de petites usines à cycle complet avec un ensemble d'équipements spéciaux et des installations de stockage spacieuses. L’organisation contractante elle-même livre, installe, installe et démarre la ligne.

La meilleure option d'achat implique que les équipements de production de palettes soient livrés par le fournisseur, prêts à l'emploi. Pour avoir confiance dans la stabilité accrue du flux de travail, il est conseillé de signer un contrat de service avec le contractant.

Le recouvrement intégral des coûts des équipements de production de palettes a lieu dans environ un an. La rentabilité d'une entreprise est en moyenne de 110%. C’est un excellent résultat sur lequel vous pouvez vous concentrer en toute confiance au cours des cinquante prochaines années.

équipement de fabrication de palettes de sciure de bois

Les principales étapes de la production

Avec l'augmentation de la demande de carburants de substitution, l'intérêt pour le processus technologique de fabrication des briquettes européennes augmente inévitablement. La ligne de production de palettes comprend plusieurs cycles de base.

Lors de la première étape, les matériaux de départ sont concassés dans des broyeurs spéciaux. Les matières premières préparées et pesées sont broyées en particules dont le volume ne dépasse pas un centimètre cube chacune.

Les produits semi-finis résultants sont placés dans un séchoir à tambour ou à courroie. Le processus vise à réduire le taux d'humidité à un niveau de 8 à 12%. Ensuite, il y a un re-broyage à un état plus fin de particules - la farine. Pour cela, des broyeurs à marteaux sont utilisés.

Les composants séchés sont placés dans des récipients de mélange où ils sont humidifiés avec un certain degré de conditionnement. Cette étape est un lien très important dans la chaîne globale du processus de production, car le degré de liaison des matières premières dépend davantage de l'indicateur d'humidité.

La presse est la machine à palettes principale. La farine humidifiée passe sous les rouleaux presseurs, qui la poussent à travers les trous ronds de la matrice à haute température. Les pellets sortant des trous sont coupés avec un couteau statique spécial en petits cubes.

ligne de production de palettes

Les granulés chauds sont immédiatement envoyés à travers la chemise du carter de la presse à la colonne de refroidissement. Ici, les pellets sont refroidis et l'excès de farine est tamisé.

À la dernière étape du processus, les granules sont tamisés et emballés.

Marché aux pellets

La production de combustible granulaire est rentable pour les entreprises manufacturières. La recherche constante par le consommateur de différentes manières de réduire les coûts de chauffage garantit une demande stable de pellets (palettes). Étant donné que les sources de matières premières pour la production de granulés dépendent directement de la vie humaine, elles peuvent être considérées comme inépuisables.

Aujourd'hui, de nombreux propriétaires chauffent leur maison à l'aide de chaudières spéciales fonctionnant à l'aide de combustibles écologiques. Les cas d'installation d'installations à pellets de gaz dans les chaufferies de petites entreprises industrielles, d'institutions, d'hôpitaux, d'écoles et de jardins d'enfants sont de plus en plus fréquents.

Il existe une autre catégorie importante de consommateurs de pellets naturels: les propriétaires de chats domestiques. Ils utilisent activement des produits granulaires en tant que charges remplaçables pour les placards secs pour chats.


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