Metaal is een van de meest populaire materialen die in de bouw en industrie worden gebruikt. Ondanks het feit dat het in sommige gebieden met succes is vervangen door een lichtgewicht en praktischer composiet van glas, blijft de relevantie van traditionele ontwerpen op een redelijk hoog niveau. Draag hieraan bij en het gebruik van aanvullende maatregelen voor materiaalverwerking, waardoor de negatieve factoren van de werking worden geëlimineerd. Onder dergelijke acties valt de anticorrosiebescherming van metalen structuren op, waardoor technologen roestschade uitsluiten. Hierdoor neemt de levensduur van de structuren toe, waarbij de optimale technische en fysieke kenmerken van het object behouden blijven.
Algemene informatie over corrosiebescherming van metaal
Bescherming van het metalen oppervlak tegen corrosie zorgt voor de externe verwerking van het materiaal door speciale middelen die een laag vormen die de negatieve processen van structurele vernietiging voorkomt. Als basis voor de verwerkingscomponenten kunnen worden beschouwd als verven en vernissen, dezelfde metalen en legeringen. Het is belangrijk op te merken dat de corrosiebescherming van metalen structuren geen universaliteit impliceert. Afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden van het object, de kenmerken van een bepaald metaalmerk en het ontwerp van de belastingen, wordt een specifiek verwerkingsgereedschap geselecteerd. De benaderingen voor het bieden van oppervlaktebedekking verschillen, wat wordt verklaard door de diversiteit van het spectrum van bedreigingen waartegen het metaal wordt beschermd. De functie van een corrosiebestendige coating komt zelden neer op het creëren van alleen een barrière voor roest - de aangebrachte laag beschermt de structuur in de regel tegen biologische en mechanische invloeden.
Corrosiebescherming Project
Beoordeling van de eigenschappen van een bepaald metaal, evenals de voorwaarden voor het gebruik ervan, worden uitgevoerd door specialisten die een beschermingsproject ontwikkelen. Voor elk toepassingsgebied van structuren worden hun eigen normen gegeven, die door GOST worden beschreven. Corrosiebescherming van metalen constructies die worden gebruikt in regio's met een ontwerpluchttemperatuur tot - 40 ° C, is bijvoorbeeld gericht op de vereisten van GOST 9.401. In dit geval moet het coatingmateriaal zo worden gekozen dat de eigenschappen ervan voldoen aan de vereisten voor vorstbestendigheid. Natuurlijk worden naast temperatuureffecten ook andere contacten van de metalen structuur met agressieve media berekend. Als externe invloeden een niet-agressieve aard suggereren, kan het project het gebruik van beschermende en decoratieve coatings aanbevelen.
Rassen van beschermende uitrusting
Er zijn verschillende benaderingen voor de scheiding van corrosiebeschermingsmiddelen. In het bijzonder is de classificatie volgens het doel van het doelmateriaal wijdverbreid. Er zijn coatings die worden gebruikt bij de verwerking van industriële structuren, zeeschepen, pijpleidingen, reservoirs en objecten die in de open lucht worden gebruikt. Zoals te zien is, worden in elk geval zijn eigen kenmerken van de interactie van het materiaal met de omgeving verondersteld. Aangepast aan de aard van de operatie, is de corrosiebescherming van metalen structuren geselecteerd. Soorten coatings voor pijpleidingen worden bijvoorbeeld in principe weergegeven door verven en vernissen en gemetalliseerd spuiten wordt vaker gebruikt om schepen te beschermen. De metalen structuren die verantwoordelijk zijn vanuit het oogpunt van de werking worden echter zelden met één gereedschap verwerkt.Meestal wordt een reeks maatregelen toegepast, waaronder zowel gemetalliseerde spuittechnieken als verf- en verniscomposities.
Coating Verwerkingsmethoden
De meest gebruikelijke en traditionele methoden voor corrosiebescherming zijn verfcoatings. Deze techniek is geschikt voor huishoudelijk gebruik, als u het metalen hek, trappen of dakwerk wilt verfijnen en tegelijkertijd tegen golfkarton moet beschermen tegen vernietiging. Efficiëntere methoden worden al geassocieerd met industriële verwerking. Deze categorie omvat corrosiewerende bescherming van metalen structuren door galvaniseren, warmtebehandeling, legering, faolithing, enz. Hoe complexer en efficiënter de techniek, hoe duurder het echter is. Het gebruik van moderne technologische methoden is economisch niet altijd gerechtvaardigd, zelfs als het gaat om het industriële gebruik van structuren. Nu is het de moeite waard om de specifieke methoden van anticorrosiebehandeling nader te onderzoeken.
Dekkingen
De basis voor de ontwikkeling van gespecialiseerde samenstellingen die corrosieprocessen kunnen voorkomen, zijn vaak traditionele verf- en vernismengsels. Door speciale oplosmiddelen, weekmakers en pigmenten in de samenstelling op te nemen, worden optimale coatingkwaliteiten bereikt. Bijvoorbeeld, email voor corrosiewerende bescherming van metalen structuren moet verbeterde hechtingseigenschappen hebben en tegelijkertijd een laag vormen die betrouwbaar is vanuit het oogpunt van mechanische veiligheid. Metalen structuren worden meestal gebruikt in zware omstandigheden, dus fysieke weerstand is een van de belangrijkste aanwijzingen voor het verbeteren van beschermende uitrusting. Wat de verwerkingstechnologie betreft, deze wordt op de klassieke manier geïmplementeerd met behulp van een tekengereedschap.
Koud verzinken
De tweede meest populaire en zeer effectieve methode om oppervlakken tegen corrosie te beschermen. Tijdens het implementeren van deze technologie wordt het object ondergedompeld in de smelt, die in de toekomst de barrière voor roest vormt. Opgemerkt moet worden dat volgens deze techniek staalconstructies meestal worden verwerkt, evenals verbindingselementen in de vorm van bouten en moeren. Vaak worden extra bewerkingen gebruikt, waardoor de corrosiewerende bescherming van metalen structuren wordt versterkt. SNiP onder nummer 2.01-19-2004, dat de methoden beschrijft voor het beschermen van bouwconstructies, geeft de mogelijkheid aan om chromaat- en cadmiumplateertechnologieën te gebruiken als alternatief of toevoeging. Daarna wordt het laatste schilderwerk aangebracht.
aluminiumplatteerbad
Een andere methode voor metallisatie van structuren die de weerstand van het oppervlak van het materiaal tegen corrosieprocessen verhoogt. Als de werkzame stof worden poedermengsels op basis van ferroaluminium gebruikt. Als de vorige methode coating in de vorm van zink omvat, wordt in dit geval aluminiumspuiten gevormd. Het oppervlak van het object is bedekt met een gemetalliseerd poeder, waarna een isolerende coating wordt uitgevoerd. Vervolgens wordt het element voorbereid voor diffusie-gloeien en wordt het op dezelfde basis behandeld met een speciale aluminiumverf. Anticorrosiewerk blijft de metaalconstructies beschermen door de structuur onder te dompelen in een aluminiumsmelt waarvan de parameters variëren afhankelijk van de vereisten voor het eindresultaat. Zoals de praktijk laat zien, geeft aliëring metalen oppervlakken de hoogste slijtvastheidseigenschappen.
Faolitirovanie
Deze technologie is een kruising tussen een grondige behandeling met gemetalliseerde mengsels en het aanbrengen van een verflaag op het oppervlak. De beschermende barrière wordt in dit geval gevormd door een mengsel op basis van zuurbestendig thermohardend plastic.Het resultaat is een corrosiewerende en hittebeschermende coating, die ook de effecten van chemisch agressieve zouten tegengaat. De voordelen die deze corrosiebescherming van metalen structuren bezit, zijn onder meer de mogelijkheid om onder hoge temperatuuromstandigheden te gebruiken. Om echter een hoogwaardige coating te creëren, moet een bakelietvernisbasis worden aangebracht vóór directe verwerking.
conclusie
Corrosiebestrijders worden regelmatig verbeterd en worden niet alleen toegankelijker voor grote ondernemingen, maar ook voor gewone gebruikers. De komst van nieuwe verwerkingstechnieken vereenvoudigt ook het coatingproces zelf. Tegelijkertijd speelt het ontwerp van corrosiewerende bescherming van metalen constructies, die worden gebruikt als onderdeel van communicatie-infrastructuur, industriële apparatuur en constructie, een belangrijke rol. Het feit is dat de materialen die zelf de beschermende barrière vormen, vaak als actieve chemicaliën werken. Daarom groeit de verantwoordelijkheid van technologen die de optimale middelen voor metaalverwerking selecteren, rekening houdend met de eigenaardigheden van hun werking.
