Straatstenen verschenen niet zo lang geleden in ons land, ongeveer twintig jaar geleden, en toen werd het een levendig tegengestelde van de materialen die destijds werden gebruikt. Hierdoor kon ze de markt vrij snel veroveren, populair worden, daarom kan een dergelijk bedrijf nu als behoorlijk relevant worden beschouwd.
De belangrijkste voordelen die hem zo populair maken, zijn zijn elegante uiterlijk, installatiegemak en duurzaamheid. Daarom moet u, wanneer u besluit om uw eigen bedrijf te organiseren, de juiste apparatuur kiezen voor de productie van tegels.
Essentie van het idee
Zoals bij elk ander bedrijf, is hier een zorgvuldig ontwikkeld businessplan vereist, dat niet in detail moet worden beschouwd, omdat het meestal wordt gebouwd volgens een sjabloon, waarin aanpassingen worden gemaakt afhankelijk van het werkgebied. Daarom is het de moeite waard om de vraag te overwegen hoe u apparatuur kunt kiezen voor de productie van tegels, evenals de prijzen en technologie, die voor u de belangrijkste zullen zijn. Een businessplan-sjabloon is gemakkelijk te vinden als u niet weet hoe u er zelf een kunt maken.
Machine voor de productie van tegels
De minimale set om uw eigen bedrijf te starten omvat dergelijke apparaten:
- betonmixer;
- een triltafel waarop wordt gevuld;
- stripstrillingstafel uitgerust met een set frames om te breken;
- speciale vormen voor de productie van tegels.
Een dergelijke minimale set kost 100-150 duizend roebel. Voor liefhebbers van snelheid en gemak kunnen we een machine aanbevelen voor de productie van straatstenen in de vorm van een stationaire trillende pers - dit is een geautomatiseerde lijn die 1,5 miljoen roebel of meer kost.
Al deze machines en lijnen zijn niet-gespecialiseerd, dat wil zeggen dat ze andere soortgelijke producten kunnen produceren: bakstenen, randen, verschillende soorten blokken. Het enige dat u hoeft in te slaan zijn productievormen. Dit is precies het enorme voordeel van zo'n bedrijf. Als toevoeging is het noodzakelijk om een lader, een hydraulische trolley, een transformator, troffels, schoppen, kruiwagens en andere onbeduidende onderdelen te kopen die nodig zijn bij de productie.
vorm
Het is noodzakelijk om niet alleen apparatuur te hebben voor de productie van tegels, maar ook mallen daarvoor. Dit is het belangrijkste verbruiksartikel. De prijs van elk is meestal 20-100 roebel, afhankelijk van het materiaal en de complexiteit van de uitvoering. Formulieren voor de productie van tegels zijn gemaakt van plastic.
technologie
Bestrating platen bestaat uit twee lagen, wat zorgt voor zijn hoge mate van sterkte, evenals uitzonderlijke decoratieve eigenschappen. Het is noodzakelijk om de samenstelling van elk van hen te overwegen. De structuurlaag is ontworpen om basiskwaliteitsindicatoren van producten te bieden.
Om in dit geval een kubieke meter beton voor te bereiden, is 500 kg cement, steenslag met zand, evenals een weekmaker voor de productie van straatstenen (7,5-12 kg afhankelijk van het verbruik van de kleurstof) vereist. De hoofdlaag is ontworpen om de tegel de gewenste dikte te geven en is ook verantwoordelijk voor de sterkte. Een kubieke meter afgewerkt beton vereist een kwart ton cement, een mengsel van steenslag met zand, en weekmakende additieven.
Productieproces
U hebt dus al de benodigde apparatuur gekocht voor de productie van straatstenen, zodat u het proces zelf kunt starten. In een kleinere betonmixer wordt beton met pigment bereid en in een grotere mixer zonder. Op een trillende tafel is het noodzakelijk om de vormen strak op elkaar te ontleden.
Eerst wordt een laag gekleurd beton gelegd, de dikte is 1-2 centimeter. Het moet de onderkant van de mal volledig bedekken. Als we het hebben over de vervaardiging van gewone grijze tegels, is verven niet vereist. Het maakt gebruik van apparatuur voor de productie van tegels door vibropressing, dus het is noodzakelijk om de vibrator gedurende 10 seconden in te schakelen.
Deze tijd is voldoende voor beton om de bodem te bedekken met een gelijkmatige laag. De schommelingen moeten in dit geval matig zijn. Vervolgens worden de vormen tot de rand gevuld met beton zonder pigment. Daarna wordt de vibrator tegelijkertijd weer ingeschakeld. Als er overtollig beton is, is het noodzakelijk om het af te snijden met een metalen hoek zodat het volledig is uitgelijnd op de randen.
Productie fasen
Wanneer de tegelvormen zijn gevuld met beton en de vibratie is voltooid, moet de mortel zo grondig mogelijk worden afgeveegd. Als dit niet genoeg is, moet u het toevoegen en vervolgens gladmaken zonder trillingen. Na deze vorm is het noodzakelijk om lagen op pallets te maken en ze elk met vellen plastic te leggen.
Over het algemeen mogen niet meer dan tien lagen worden verkregen. Pallets waarop formulieren zijn geïnstalleerd, moeten worden afgedekt met plasticfolie. Dit voorkomt dat ze uitdrogen. Je kunt ze na 48 uur verplaatsen, niet eerder.
Het volgende is de stap waarbij tegels uit formulieren worden geslagen. Dit gebeurt in een badkuip gevuld met water verwarmd tot 60-70 graden Celsius. Elk substraat mag er niet langer dan twee minuten zijn. Na het verwarmen worden de vormen op een triltafel geplaatst, waar ze worden uitgeslagen. Het is belangrijk om te begrijpen dat strippen zonder een voorverwarmingsprocedure de levensduur van de schimmel aanzienlijk verkort en vaak ook defecte producten veroorzaakt, vooral als het gaat om dunne tegels.
Afgewerkte producten moeten gedurende twee dagen in natuurlijke omstandigheden worden gedroogd. Na het strippen worden de voltooide tegels “face to face” gelegd en vervolgens vastgebonden met verpakkingstape. Verdere verharding van beton en behoud van de presentatie van de eindproducten wordt verschaft onder een plastic rek- of krimpfolie.
In de zomerperiode kunnen tegels worden geproduceerd nadat 70% van het ontwerpdrogen is bereikt, en dit komt ongeveer overeen met zeven dagen uitharden. In de winter vereist vakantie 100% ontwerpsterkte, en dit vereist 28 dagen vanaf de voorbereiding van beton.
Pigment voorbereiding
Poederpigmenten van anorganische oorsprong moeten vóór gebruik worden gemengd met water totdat een uniforme, zure crèmeachtige consistentie is gevormd. Verder wordt dit mengsel ten minste een uur in deze vorm toegediend. Dit is nodig om de dispersie van pigmenten te verhogen, omdat het deze waarde is die het kleurvermogen van producten kenmerkt.
Het moet duidelijk zijn dat deze component van beton vrij duur is, en een toename van de inhoud ervan kan de kwaliteit van beton verslechteren, wat zijn aandeel in beton vermindert met een voldoende verzadigingsniveau.
De bereide kleurstof van deze soort kan vrij lang worden bewaard, maar naarmate de kleur wordt opgeslagen, wordt de kleur alleen maar helderder, waardoor het veel voordeliger wordt toegevoegd, omdat de pigmentdispersie-index zal toenemen. Voordat kleurstof aan het betonmengsel wordt toegevoegd, moet het worden gemengd.
Vibropress-apparatuur
Dit type apparaat wordt gebruikt om de prestaties van afgewerkte producten te verbeteren, in dit geval tegels.Het proces van vibropressing zorgt ervoor dat luchtbellen uit beton worden gedreven, waardoor het dicht en duurzaam is.
Daarom is het zo belangrijk om de juiste trilpers te kiezen voor de productie van tegels. Dergelijke apparaten hebben een aantal voordelen. Hiermee kunt u de hoogste kwaliteit van afgewerkte producten garanderen. Dit kan worden bereikt dankzij het vibratie-effect op de betonmassa, waardoor de dichtheid kan worden verhoogd en uniformiteit kan worden verkregen.
Het is dergelijke apparatuur waarmee je tegels kunt krijgen, gekenmerkt door de hoogste indicatoren van duurzaamheid en sterkte, en dit beïnvloedt de levensduur van de sporen die ervan zijn gemaakt. Bovendien maken moderne persen het mogelijk massaproductie tot stand te brengen, waar effectieve oplossingen op het gebied van automatisering zullen worden toegepast. U kunt dus de economische efficiëntie en winstgevendheid van het productieproces aanzienlijk verhogen.
bevindingen
Met behulp van moderne apparatuur voor de productie van tegels kunnen hoogwaardige producten worden verkregen. U kunt het bij elke fabrikant kopen, afhankelijk van uw voorkeuren. Op dit moment worden vibropresses en schimmels door zoveel bedrijven verkocht. Het zijn dergelijke producten die nu op de markt nodig zijn, omdat dit de enige manier is om de liefde van consumenten te verdienen. Zoals beschreven, hangt de prijs van apparatuur voor de productie van tegels af van het type apparaten.
