Apparatuur voor de productie van gegalvaniseerde emmers: wat is nodig?

Zonder enige twijfel is elke gegalvaniseerde emmer van 12 liter een zeer handige huishoudelijke uitrusting. Productie, huiselijke sfeer - deze tool is bijna overal bruikbaar. Geschikt voor opslag van bouwmaterialen en non-food producten, water, transport. Een eenvoudig product is langdurig bestand tegen de effecten van agressieve stoffen, omdat het vaak wordt gebruikt tijdens het reinigen.

Welke apparatuur heb je misschien nodig?

Bij elke onderneming omvat apparatuur voor de productie van gegalvaniseerde emmers verschillende items.

1. Metaal snijmachines. Ze zijn nodig om de ijzeren plaat te snijden, waardoor de vorm van het lichaam ontstaat.
2. Stempelen pers. Maakt de muren en bodem naar beneden.
3. Een ander type pers. Klinknagels de oren, lijnt het "lichaam" uit, is verantwoordelijk voor het verwerken van de randen.
4. Hydraulisch type apparatuur. Het is noodzakelijk voor het verwerken van het bovenste deel, de onderkant.
5. Naden machine. Dient om het lichaam en de bodem te verbinden.
6. Randbuigmachine. Het is noodzakelijk om verstijvende ribben te maken.

Hoe een techniek te kiezen: enkele functies

De stikmethode is de belangrijkste technologie waarvoor de apparatuur voor de productie van gegalvaniseerde emmers is geselecteerd. Elk ontwerp heeft twee naden. Een speciale afdichtingspasta wordt op de randen aangebracht voordat het stiksel zelf plaatsvindt. Dit is nodig om tijdens bedrijf drukverlaging op deze plaats te voorkomen.

Materialen en details

De gegalvaniseerde staaldraad wordt altijd de basis, niet alleen voor de emmer zelf, maar ook voor de pennen. Oren zijn gemaakt van dit materiaal, alleen een grote dikte is geselecteerd. Voor de productie van gewone producten wordt alleen een kwaliteitsbasis gebruikt, maar voor de technische behoeften zijn ondermaatse variëteiten met een grotere dikte redelijk geschikt. Hoewel de apparatuur voor de productie van gegalvaniseerde emmers hetzelfde blijft.

Het volume van het product kan variëren van 10-15 liter. Gegalvaniseerde structuren kunnen tot vijf jaar en langer meegaan, als hoogwaardige grondstoffen worden gebruikt, worden alle productienormen in acht genomen. En de initiële toestand wordt maximaal gehandhaafd.

Release technologie

1. Eerst wordt een staalplaat gesneden.
2. Daarna wordt de bodem omgehakt, het lichaam.
3. Verdere productie van gegalvaniseerde emmers omvat het vouwen van het slot.
4. Het "lichaam" verandert in de omtrek van een afgeknotte kegel.
5. Het slot is geklemd.
6. De onderste en bovenste delen zijn gebogen.
7. Het lichaam en de bodem zijn met elkaar verbonden.
8. Vormt het handvat.
9. Gaten voor het handvat zijn gekapt.
10. Het wordt geïnstalleerd, bevestigingen zijn geklonken.

Een beetje over machines

Verschillende machines kunnen in feite verschillende machines gebruiken voor de productie van gegalvaniseerde emmers. Het algemene principe blijft hetzelfde, technologische parameters verschillen enigszins.

Handmatige vouwmachine - op de werkstukken of buizen verstoort een longitudinale of liggende vergrendeling. Om dit te doen, zijn er speciale soorten rollen gemaakt van gehard staal. Een strakke verbinding wordt verzekerd door een krachtige onderbalk. Op ronde en rechthoekige kanalen wordt dit type bewerking ook zonder problemen uitgevoerd.

Rollend type apparatuur - nodig voor de productie van gebogen elementen, conische spaties, cilindrische schalen. Helpt producten met een platte vorm te bewerken.

De machine kan heel lang werken dankzij een betrouwbaar en tegelijkertijd eenvoudig ontwerp. De achterste en onderste assen kunnen op elk gewenst moment worden aangepast, zonder significante vertragingen en problemen. Eén beweging is voldoende om het gedeelte dat boven ligt achterover te leunen.

Om zigs te verkrijgen, wordt een handmatig apparaat gebruikt - het juiste type eenheid. Hij wordt een onmisbare assistent als u handelingen met plaatwerk van kleine dikte moet uitvoeren. Speciale soorten assen roteren in de lagers, zodat de productie nauwkeurig wordt en voldoet aan de vereisten van TU.

Technology. Aanvullende informatie

De methode van warm galvaniseren is een bewerking die eenvoudig nodig is bij de vervaardiging van dergelijke producten. Het oppervlak van het materiaal moet worden ontvet voordat het proces wordt gestart. Daarna gaan ze door met etsen. Vervolgens wordt het voorbereide vel gewassen.

In de laatste fase worden de staalplaten ondergedompeld in een speciale samenstelling, waarna de werkstukken worden gedroogd. Dankzij deze behandeling verlengt elk product de levensduur aanzienlijk. Bovendien wordt extra bescherming geboden tegen blootstelling aan zuren, basen en schurende deeltjes. Daarna kunt u elke basis met galvanisatie buigen, snijden en boren.

Gegalvaniseerde emmers zijn niet gecorrodeerd, hun behuizing is erg sterk, dus er is evenveel vraag naar producten in het dagelijks leven als in productieomstandigheden. Ondanks het bescheiden uiterlijk is een ijzeren emmer altijd handig in het huishouden.