Servetten - wat is eenvoudiger en algemener? Ze zijn zelfverzekerd in ons leven gekomen en zijn een item geworden dat moeilijk is om zonder te doen. Gebruiksgemak, lage kosten en een verscheidenheid aan soorten maken doekjes tot een van de meest voorkomende hygiëneproducten. Door het hoge verbruik van dit soort producten is er veel vraag naar, wat betekent dat de productie een stabiel inkomen zal opleveren. Het is voldoende om de optimale uitrusting voor de productie van servetten te kiezen.
Historische stadia
Het principe van de productie van papier in de tweede eeuw werd ontwikkeld door de Chinezen. Ze bepaalden de basis van de technologie: slijpen van grondstoffen, massadistributie, persen en drogen. Al snel begon papier te worden geproduceerd in Azië en vervolgens in Europa. Het proces was slechts licht geautomatiseerd in de 17e eeuw, toen de Nederlanders een slijpmachine uitvonden, en vervolgens aan het begin van de 19e eeuw ontwikkelde de Fransman Robert een methode voor het continu gieten van papierpulp op een transportband. Op basis van al deze methoden creëerden de Engelse broers Fourdrigne de eerste papiermachine. Servetten werden gemaakt in de jaren 1920 en nu zijn ze vol vertrouwen toonaangevend onder persoonlijke verzorgingsproducten.
uitgangsmateriaal
Papier voor servet productie Het is gemaakt door speciale technologie. De grondstof is cellulose, oud papier of een mengsel daarvan. Productkwaliteit en kosten zijn hiervan afhankelijk. De grondstof wordt gemalen, gestoomd, gebleekt met chemicaliën. Drukpapier wordt gebruikt om papierpulp te bevlekken.
Om het servet dun, duurzaam en hygroscopisch te maken, sla je de vloeibare grondstoffen in een staat van schuim met een speciale mixer. De pulp wordt gedroogd, geperst en vervolgens gehecht aan de stoomtrommel voor de laatste droging en vervolgens gesneden met een speciaal mes. De resulterende papierband rolt tot een rol met de vereiste breedte - dit is de basis voor de productie van servetten.
Hardware beschrijving
De productielijn bestaat uit verschillende machines die een volledige productiecyclus uitvoeren van grondstoffen tot verpakking.
De eenvoudigste eenheden produceren servetten met één laag in 4 toevoegingen met een afmeting van 240x240 mm. De machine voor de productie van servetten kan bovendien worden uitgerust met blokken waarmee u op verzoek van de klant verschillende stempels kunt maken, tekeningen of logo's kunt aanbrengen. Het moet ook een teller voor eindproducten en een papierbreuksensor hebben. Sommige fabrikanten bieden apparatuur aan voor de productie van servetten van Europees formaat 330x330 mm.
De productielijn is volledig geautomatiseerd. Een spoel met een basispapier aan het begin van de stroom bij de uitgang geeft stapels afgewerkte en opnieuw getelde servetten.
Machineknopen:
- afwikkeltrommel met een spoel basispapier;
- een bandaandrijfmechanisme dat het papier tijdens het afwikkelen in tweeën vouwt;
- een printmodule met een droogapparaat is geïnstalleerd wanneer het nodig is om een tekening of logo aan te brengen;
- volume reliëfrollen vervullen twee functies tegelijk: reliëf en laatste vouwen van servetten in de dwarsrichting - de stapel heeft een dubbele breedte;
- een verticaal mes snijdt doormidden en vormt twee afgewerkte stapels producten.
De verpakkingsmachine verpakt niet alleen servetten in folie, maar groepeert de verpakkingen ook in blokken.
Doelgroep
Voordat een geschikte lijn voor de productie van servetten wordt gekocht en geassembleerd, grondstoffen worden gekocht, servicepersoneel wordt geselecteerd, moet de belangrijkste afzetmarkt worden bepaald.Aangezien de verkoop aan een specifieke consument niet grootschalig zal zijn, is het noodzakelijk om zich te concentreren op groothandelkopers:
- universele winkels, industrieproducten, supermarktketens;
- catering: van cafetaria's tot grote restaurantketens;
- vakantiehuizen, medische voorzieningen en soortgelijke voorzieningen;
- ondernemingen, inclusief gemeentelijke, met cateringunits;
- kraampjes, markten, straatkraampjes.
Na het uitvoeren van competente economische berekeningen en het garanderen van de optimale selectie van een automatische lijn, is het heel goed mogelijk om leiders op dit productiegebied te worden. De nadruk moet worden gelegd op klanttevredenheid, producten van hoge kwaliteit, wat alleen mogelijk is met moderne apparatuur.
