Om een constante luchtstroom in industriële en residentiële gebouwen te garanderen, is een kanaalsysteem geïnstalleerd. Het zijn hermetische kanalen verbonden met een ventilatie- of klimaatsysteem. Ondanks de schijnbare eenvoud van het ontwerp, is de apparatuur voor de productie van luchtkanalen een technologische lijn met een hoge productiekwaliteit.
Productietechnologie
Voor de productie van luchtkanalen worden meestal gegalvaniseerde ijzeren platen gebruikt. De optimale dikte van de werkstukken moet 0,5 tot 1 mm zijn. Als het materiaal dikker wordt gebruikt, zal de installatiewerk aanzienlijk toenemen. Bij kleinere diktes zal de mechanische sterkte van de structuur afnemen.
Kanaalproductietechnologie is relatief eenvoudig. Geprepareerde werkstukken worden op de gewenste maat gesneden en vervolgens in een bepaalde vorm gebogen. Meestal zijn dit vierkante of rechthoekige buizen. Om deze bewerkingen uit te voeren, moet u de volgende apparatuur aanschaffen:
- Rol afrolmechanisme met staalplaat.
- Het apparaat voor het bewerken van de afmetingen van het werkstuk naar de gewenste afwijking.
- Fabricage van verstijvers om de duurzaamheid van het kanaal te verhogen.
- De guillotine, waarmee producten op de vereiste lengte worden gesneden.
Het wordt aanbevolen om automatische lijnen te kopen, omdat deze voor het juiste productievolume zorgen.
Metalen afwikkelaar
Bijna elke automatische lijn voor de productie van luchtkanalen is uitgerust met een speciaal apparaat dat de functie van het afwikkelen van fabrieksrollen van metaal vervult.
Uiterlijk ziet het eruit als een grote spoel, op de as waarvan een structuur met plaatmateriaal is geïnstalleerd. Het is opmerkelijk dat haar werk de diameter van de rol niet beïnvloedt. Let bij het kiezen op de aanwezigheid van beweegbare klemmen die de stalen strip naar de automatische verwerkingslijn leiden.
Om de continuïteit van de productie te waarborgen, wordt aanbevolen om modellen met twee spoelen te kiezen. Zodra het materiaal in een ervan is afgelopen, kan de tweede snel worden aangesloten. De levering van rollen moet worden uitgevoerd met behulp van speciale apparatuur - een stapelaar met een grote capaciteit of een lader. In eerste instantie kunt u de verhuurservice gebruiken, omdat één rol materiaal met een klein productievolume voldoende kan zijn voor 5-7 ploegendiensten.
Bewerkingsmechanisme
Uitrusting voor de productie van luchtkanalen moet de bewerking van de afmetingen van het materiaal omvatten. Omdat het eindproduct strikte algemene afmetingen moet hebben en afwijkingen in plaatformaten tot 4-5 mm per 1 lineaire meter kunnen zijn, is technologisch bijsnijden noodzakelijk.
In de praktijk wordt dit proces als volgt uitgevoerd: speciale assen centreren het werkstuk en vervolgens wordt met behulp van de snijapparatuur de rand van de plaat verwijderd. Bij het analyseren van apparatuur moet rekening worden gehouden met de foutcoëfficiënt van deze bewerking. Voor vierkante kanalen mag de diagonale afwijking niet groter zijn dan 0,8 mm.
Vervolgens wordt het werkstuk vergiftigd in het stadium van vorming van versterkende structurele elementen op het oppervlak.
Toepassing van verstijvers
Omdat de dikte van het uitgangsmateriaal relatief klein is, is het noodzakelijk om verstijvers op het oppervlak van de structuur te maken. In kanalen met een grote dwarsdoorsnede is dit een vereiste.
Daarom is een andere dimensie die machines kenmerkt voor de productie van luchtkanalen de afmetingen van de verstijvers. Deze laatste zijn gemaakt met dubbelzijdige assen, die onder druk op een bepaald deel van het werkstuk inwerken. Om een goede stijfheid te garanderen, volstaat het om de machine in te stellen op een roldiepte-parameter van 3 mm en een vervormingsbreedte van 5 mm. Hun vervaardiging is verplicht en hangt niet af van de afmetingen van het toekomstige kanaal.
Dan passeert het werkstuk de fase van het vormen van de uiteindelijke vorm. Met behulp van buigelementen krijgt het vel de uiteindelijke vorm. Om de randen van de structuur samen te voegen, wordt de kasteelmethode gebruikt. Nadat de buigelementen zijn bevestigd, worden ze gerold.
guillotine
De laatste productiefase is het op maat maken van het product. Alle apparatuur voor de productie van luchtkanalen is uitgerust met speciale industriële messen - guillotines.
Om ervoor te zorgen dat de afmetingen van de structuur tijdens deze bewerking niet veranderen, vindt het snijden in verschillende fasen plaats. Eerst wordt het kanaal aan één kant op een vlak oppervlak gelegd en snijdt het mes het op de vereiste afmetingen. Het ontwerp roteert en de bewerking wordt herhaald. Dit gebeurt allemaal automatisch, waardoor de afmetingen van het product worden nageleefd.
Bij het berekenen van het productievolume moet men zich richten op de gemiddelde productiviteit van de lijn. Op dit moment is dit ongeveer 10 m / min, of tot 1000 m³ per shift van 8 uur.
