Vers gesneden hout wordt niet gebruikt in productie en constructie, omdat het veel vocht bevat. Zo'n boom wordt nat genoemd. Om de mechanische en fysieke eigenschappen te verbeteren, wordt een droogkamer voor hout gebruikt. Daarbij neemt de biologische weerstand toe, neemt de sterkte-index toe en verbeteren andere houtkwaliteiten.
Het concept houtvochtigheid
Het percentage van het gewicht van de vloeistof in de massa volledig droog hout met een bepaald volume wordt absolute vochtigheid genoemd. Het percentage van de massa verwijderd water (bepaald door twee wegingen) ten opzichte van het begingewicht van het hout wordt relatieve vochtigheid genoemd.
De mate van geschiktheid voor gebruik wordt bepaald rekening houdend met de indicator van relatieve vochtigheid. De waarde geeft de gereedheid van het materiaal voor lijmen aan, krimp, met een waarde van meer dan 30% bestaat het gevaar van de ontwikkeling van schimmelinfectie.
Afhankelijk van de indicator is hout onderverdeeld in categorieën:
- nat - met een relatieve vochtigheid van meer dan 23%;
- semi-droog - binnen het bereik van 18 tot 23%;
- droog - met een vochtwaarde van 6 tot 18%.
Natuurlijk hout drogen
Bij deze methode voor het verwijderen van vocht wordt geen droogkamer voor hout gebruikt, de vloeistof verdampt onder invloed van atmosferische lucht. Droog het materiaal onder een luifel in een tocht. De stralen van de zon verwarmen ongelijkmatig de buitenste en binnenste laag van de boom, wat leidt tot het verschijnen van vervormingen en scheuren.
Als er op de locatie geen droogkamer voor gezaagd hout is uitgerust, zijn de zolderkamer, de geventileerde schuur en een uitgeruste luifel goed geschikt om te drogen. Het materiaal wordt opgeslagen in een stapel, de eerste laag moet worden gelegd op steunen met een hoogte van ten minste 50 cm van duurzaam materiaal. De rijen hout worden gelegd met gedroogde latten, alle volgende planken en stammen worden boven de vorige werkstukken geplaatst zodat verticale luchtputten verschijnen.
Langs de stammen gezaagd en de afgewerkte planken worden gelegd met de binnenkant omhoog om de vervorming te verminderen. Voor hetzelfde doel wordt een stapel hout van boven gedrukt door een zware lading. Vanwege de vorming van barsten aan de uiteinden van het werkstuk tijdens het drogen van het materiaal, wordt de lengte van het werkstuk 20-25 cm langer gekozen dan het bedoelde onderdeel.
De uiteinden van het hout worden zorgvuldig behandeld met verf op oliebasis, drogende olie of heet bitumen om scheuren te voorkomen. Voor het stapelen worden de stammen boomstammen ontdaan van schors om de kans op verspreiding van boomwantsen te verkleinen. Vocht verwijderen van een boom op een natuurlijke manier wordt als economisch beschouwd.
Zonne-hout droger
De tweede manier, waarvan de kosten snel worden terugverdiend, zijn droogkamers voor hout. De tekeningen voor de vervaardiging zijn vrij eenvoudig, u hoeft alleen het principe van de werking van een dergelijk apparaat te begrijpen. De camera is een geassembleerde multiplex of metalen container, waarvan het dak is gemaakt van transparante materialen.
De berekening van de grootte van het glazen oppervlak van het dak wordt gedaan afhankelijk van de totale horizontale oppervlakte van alle te drogen hout. Het oppervlak van de transparante coating moet een tiende van het totale oppervlak van de planken zijn. Het dak van het gebouw is hellend, de helling hangt af van de geografische positie van het terrein.In de noordelijke koude gebieden, waar de zon niet hoog boven de horizon opkomt, wordt de dakhelling steil gemaakt. De zuidelijke zon verwarmt de zachte dekking goed.
Hoe maak je een droogkamer voor hout?
Het bouwframe is gemaakt van metaal of hout behandeld met een antisepticum onder druk. De wanden en vloeren van de kamer zijn gemaakt van vochtbestendige materialen, het hekwerk is geïsoleerd met minerale wol of hardschuimplaten. De binnenoppervlakken van de wanden worden behandeld met waterafstotende verbindingen, aluminium poeder wordt daarop aangebracht en vervolgens zwart geverfd.
Frisse luchtblazers mogen geen bladen bevatten die zijn gemaakt van plastic smeltbare materialen. Als de droogkamer voor hout niet constant wordt gebruikt, wordt de kamer gebruikt om kruiden, groenten, bessen of een seizoensgebonden kas te drogen. Nadat alle houten werkstukken zijn gelegd om te drogen, moet er aan alle kanten een afstand van ongeveer 30-40 cm overblijven tussen de stapel en de muur.
Hout drogen in kunstmatige omstandigheden
Bij het op natuurlijke wijze verwijderen van vocht worden relatieve vochtigheidsindicatoren van ongeveer 18% verkregen. Om de waarde te verbeteren, wordt het drogen van hout gebruikt in droogkamers, waar de temperatuur, de snelheid van de geforceerde luchttoevoer en de luchtvochtigheid worden geregeld.
Basisuitrusting voor drogers
Welk type droogkamer ook wordt gebruikt, standaarduitrustingsgroepen vallen op voor iedereen.
Transportmiddelen zijn ontworpen voor het laden en lossen van stammen of planken in de droogruimte. Het omvat machines en mechanische apparaten voor het opslaan van spaties in een stapel of pakket, en verhoogt en verlaagt het hout.
De thermische uitrusting van de kamer dient om de temperatuur van de binnenlucht in de kamer te verhogen en bestaat uit vele systemen die het onderling verbonden werk van de productie en overdracht van warmte bepalen. Deze omvatten warmteoverdrachtstanks, verwarmers, leidingen voor de doorgang van stoom of warm water, apparaten voor het verwijderen van condensaat, afsluiters en regelapparaten.
Brandstof is gas, vloeibare brandstof. Voor kleine hoeveelheden werk is een droogkamer voor hout op hout uitgerust. De warmtedrager is verzadigde stoom, water, gas verkregen door de verbranding van de oven en organische vulstoffen van het systeem met een hoog kookpunt. Veel gebruikte elektrische kachels, waarbij de energie van de stroom wordt omgezet in een thermische component.
De circulatieapparatuur is ontworpen voor georganiseerde beweging van luchtmassa's in de kamer van de droogkamer. Elementen van het systeem zijn ventilatoren, injectoren en gezamenlijke installaties van deze elementen. Om de droogefficiëntie van hout te vergroten, wordt de droogkamer voor hout gebruikt.
Droogkamerbescherming
Om het hout van de omgeving te isoleren, is een camerabehuizing geïnstalleerd die bestaat uit een vloer, plafond, muren en tussenwanden. Partitie-eisen:
- mag geen stoom doorlaten;
- hekken moeten een lage warmtegeleiding hebben;
- moet een lange levensduur hebben.
Omheiningen worden afzonderlijk van verschillende bouwmaterialen gemaakt of geprefabriceerd met een set typische metalen elementen.
Het eerste type camera's heeft een langere levensduur, maar verschilt in een langere inbedrijfstellingstijd, wat niet altijd gerechtvaardigd is. Geprefabriceerde metalen frames worden snel gemonteerd, ze zijn uitgerust met controle- en thermische apparaten, maar staal is onderworpen aan het destructieve effect van natte en thermische omstandigheden.
Het principe van vacuümdrogen
Nadat het hout in de stapel is gelegd, wordt de kamerdeur afgesloten en begint het droogproces. Met behulp van automatische apparaten wordt een deel van de lucht uit de kamer verwijderd totdat een interne druk van 8-10 bar wordt gecreëerd.Dankzij deze wetenschappelijke benadering beweegt het vocht dat vrijkomt uit het hout sneller van het midden naar de buitenste hekken van de kamer, waardoor een uniforme en hoogwaardige droging wordt gewaarborgd. Dit is hoe vacuüm droogkamers voor houtwerk werken.
Zelf een droogkamer maken
Particuliere ontwikkelaars drogen het hout op de binnenplaats, hiervoor is een droogkamer voor gezaagd hout uitgerust met hun eigen handen. Het apparaat heeft een grote kamer, een warmtebron en een apparaat nodig voor het verspreiden van lucht tussen de droogpakketten van houten plano's.
U kunt natuurlijk gebruikte droogkamers voor hout kopen, maar de mate van slijtage is niet altijd in staat om correct te worden bepaald, het is veel voordeliger om de opstelling van een ruimte voor het drogen van hout te doen. Dit is een kans om uitstekende resultaten te krijgen tegen lage kosten.
Bouwfasen
Je hebt materiaal nodig voor het frame, meestal metalen rekken uit een hoek of kanaal, een houten balk wordt gebruikt na een grondige behandeling met een antisepticum. Als muurcoating worden metalen platen, vochtbestendige multiplexpanelen, geprofileerde gewalste producten gebruikt. Thermische isolatie wordt uitgevoerd met mineraal vochtbestendig watten, polystyreenschuim.
Bepaal voordat u met de bouw begint de locatie van een of meer drogers, die dient als een plan voor de constructie van een betonnen fundering. De basis is gemaakt voor structurele stabiliteit en een gelijkmatige verdeling van de belasting op de grond. Als een kant-en-klare spoorwegcontainer voor de camera wordt genomen, worden vier zuilvormige funderingen gemaakt op de hoeken van de auto.
Het frame wordt uit metaal samengesteld door lassen of boutverbindingen. Wanneer het apparaat wordt gecontroleerd, de verticaliteit en horizontaalheid van het gebouwniveau, in een poging om de geometrische afmetingen duidelijk te observeren. Nadat het frame in de montagepositie is bevestigd, gaan ze over op het omhullen van de buitenmuren en plaatsen tegelijkertijd deuren en ventilatieramen.
De warmte-isolerende laag van de vloer, muren en plafond moet minimaal 12-15 cm zijn, de basis is geïsoleerd van vocht door een opgerold materiaal. Daarna wordt de camera gecontroleerd op lekken. Voor het leggen van de eerste laag worden stationaire steunen van metaal of hout geplaatst. Ze installeren een warmtebron, meestal een krachtige ventilatorkachel, zodanig dat de richting van hete lucht parallel is aan de liggende planken.
Drogen van hout is een voorwaarde voor het verkrijgen van hoogwaardige grondstoffen. De bouw van een huis of de vervaardiging van vullingen van openingen uit nat hout is beladen met verstoringen en schending van integriteit. Om zonder problemen met hout te werken, moet u het verwijderen van overtollig vocht uit het materiaal serieus nemen.
