Productiefaciliteiten vertegenwoordigen een uitgebreide groep ondernemingen die verenigd zijn door de functie van het vervaardigen van producten of het verlenen van diensten. Gewoonlijk omvatten dergelijke objecten fabrieken en fabrieken die materiële waarden produceren - objecten, dingen, grondstoffen, enz. Maar ook in deze categorie kunnen ondernemingen op het gebied van handel worden opgenomen. Tegelijkertijd kunnen industriële installaties veel verschillen hebben die betrekking hebben op het managementsysteem, de technologische organisatie van activiteiten, de vorm van economische ondersteuning, enz.
Productie faciliteit concept
Objecten van industriële activiteit kunnen vanuit verschillende invalshoeken worden bekeken - vanuit economisch, functioneel, administratief en technologisch oogpunt. Daarom is het gebruikelijk om ze te definiëren als een complex systeem, een complex van structuren voor verschillende doeleinden. Het primaire doel is om producten te vervaardigen in faciliteiten die door de technische basis worden gevormd. Dit zijn werkgebieden waarin apparatuur, transportleidingen en hulpapparatuur zijn voorzien. Het is ook gebruikelijk om industriële faciliteiten te definiëren als infrastructurele complexen, waaronder hun eigen energie-, waterkracht-, gasvoorzieningssystemen, enz. De specifieke inhoud van engineering en transportcommunicatie bij productiebedrijven hangt af van de aard van hun activiteiten en de vereisten voor het waarborgen van operationele activiteiten. Dat wil zeggen, de functionele inhoud van het object verdwijnt in dit geval naar de achtergrond en de definitie beïnvloedt de nuances van technologische apparatuur.
On-site productiesysteem
Als we het concept van een productiefaciliteit vanuit een administratief en economisch oogpunt beschouwen, zal het organisatorische systeem van de onderneming het belangrijkste element van de definitie zijn. Overeenkomstig het productie- en organisatiesysteem worden functionele, logistieke en economische activiteitsmodellen uitgewerkt. Op basis van de voorbereide modellen worden schema's voor de levering van grondstoffen, productiecontrole bij de outlet, werkshiftplan, onderhoudsschema, enz. Georganiseerd. In bredere zin kunnen productiefaciliteiten vanuit het oogpunt van het organisatiesysteem worden gepresenteerd als middel om producten met bepaalde parameters te creëren - door kwantitatief, hoogwaardige, functionele criteria. Het productiesysteem zelf wordt gekenmerkt door eigenschappen als flexibiliteit, redundantie en adequaatheid, structurele integriteit, enz.
Kenmerken van de productiefaciliteit
Productiefaciliteiten kunnen worden gekenmerkt door stroomindicatoren, functionaliteit, outputvolumes, enz. Met betrekking tot capaciteit wordt dit bepaald door het niveau en de kwaliteit van technische ondersteuning. Een van de criteria kan met name het vermogenspotentieel van de apparatuur zijn. Op het gebied van machinebouw worden industriële installaties bijvoorbeeld geleverd door werktuigmachines voor de productie van metalen onderdelen - de uitvoersnelheid, nauwkeurigheid en verwerkingscomplexiteit zullen afhangen van de kracht van deze apparatuur.
Functionaliteit kan objecten karakteriseren in termen van de mogelijkheden om met verschillende bewerkingen te werken. Hier kunnen we de ondernemingen van de volledige en gedeeltelijke cyclus noemen. In het eerste geval kan het productieproces bijvoorbeeld zorgen voor de vervaardiging van onderdelen vanaf het stadium van primaire verwerking van grondstoffen tot het vrijgeven van gebruiksklare goederen.De kenmerken van industriële en sociale voorzieningen kunnen variëren in termen van benadering van het evalueren van functionaliteit. De verlening van diensten op basis van de verlening van diensten hangt in grote mate af van het niveau van de infrastructuur. Als de productie van producten direct wordt gekenmerkt door hetzelfde uitvoervolume, dan zal bijvoorbeeld op het gebied van medische zorg, eigenschappen als het aantal bedden, het aantal artsen met verschillende specialisaties en het scala aan diagnostische operaties en procedures een rol spelen.
Het verschil tussen productie- en niet-productiefaciliteiten
Tussen productieobjecten en niet-productiedoeleinden is het mogelijk om grenzen te stellen aan verschillende parameters. Directe productieactiva zijn bijvoorbeeld gebaseerd op technische middelen, waardoor de voorwaarden voor de vervaardiging van bepaalde producten worden gecreëerd. Bovendien zijn industriële installaties in de meeste gevallen gericht op winst.
Wat niet-productieve activa betreft, deze zijn bedoeld voor onderhoud. Dit kunnen diensten zijn die op hetzelfde gebied van gezondheidszorg, openbare nutsbedrijven, onderwijs en cultuur worden verleend. En in tegenstelling tot bedrijven voor de productie van materiële producten, maken ze meestal geen winst of werken ze op het niveau van geen verlies. Maar er zijn ook aspecten van activiteit die huisvesting, civiele en industriële voorzieningen in verschillende gebieden combineren. Vergelijkbare kenmerken zijn de betrokkenheid van apparatuur, technische hulpmiddelen en apparatuur. Medewerkers van organisaties die zich bezighouden met het onderhoud van taken en structuren kunnen bijvoorbeeld dezelfde apparatuur gebruiken als de werknemers in productiebedrijven.
Ontwerp van productiefaciliteiten
De ontwikkeling van een ontwerpoplossing is gebaseerd op de brongegevens. Deze gegevens worden verkregen als gevolg van de analyse van economische, economische en technische ontwerpmodellen van de onderneming. In de eerste fase wordt een lijst opgesteld met de technologische processen die het object in principe moet uitvoeren. Het kunnen verwerkingshandelingen zijn (mechanisch, thermisch, laser), compressie, vervorming, assemblage en andere. Vervolgens worden eisen opgesteld voor apparatuur die deze bewerkingen zal uitvoeren, waarna een kaart van hun plaatsing wordt gevormd. In dezelfde fase moeten documenten met technische parameters en de lay-out van gebouwen en structuren gereed zijn. Overeenkomstig de voorschriften moet een object van kapitaalconstructie voor industriële doeleinden niet alleen voldoen aan de vereisten voor de plaatsing van apparatuur, maar ook aan optimale werkomstandigheden. Van groot belang in dit verband is de technische ondersteuning van de faciliteit. Het project beschrijft de vereisten en aanbevelingen voor de kenmerken van ventilatiesystemen, verlichting, riolering, stofafzuiging en andere apparaten die de voorwaarden zullen scheppen voor een effectieve, comfortabele en veilige uitvoering van werkgebeurtenissen.
Bouw van productiefaciliteiten
Bouwactiviteiten worden in verschillende fasen uitgevoerd. Het werk begint met het basisapparaat. Nogmaals, het industriële complex kan verschillende gebouwen en structuren omvatten, voor elk waarvan een ander type funderingshoofdkussen is geselecteerd - zuilvormig, stripachtig of monolithisch. Vervolgens worden isolatiewerkzaamheden uitgevoerd. Reeds in dit stadium moet rekening worden gehouden met de specifieke kenmerken van technologische operaties. Als bouwfaciliteiten voor industriële doeleinden worden gebruikt voor thermische bewerkingen, werken met krachtige chemicaliën of verhoogde fysieke stress ervaren, kunnen speciale eisen worden gesteld aan isolatie.Het moet de structuur minimaal beschermen tegen vocht en kou.
In de volgende fase wordt een frame geconstrueerd. Het kan worden gevormd door een conventioneel apparaat voor vloeren en muurmetselwerk. Moderne mogelijkheden voor de bouw van industriële installaties maken het mogelijk om zo snel mogelijk modulaire geprefabriceerde structuren op te richten. Maar ze worden vaker gebruikt voor hulpprocessen en bewerkingen - bijvoorbeeld voor opslag en voorbereiding van materialen voor gebruik op de transportband. Na de bouw van de hoofdstructuur wordt gewerkt aan de installatie van de gevel en de dakstructuur. In de laatste fase worden de planning van interne gebouwen en de installatie van apparatuur met technische systemen uitgevoerd.
Levensclassificatie
Er zijn tijdelijke en permanente productiefaciliteiten. Wat tijdelijke objecten betreft, kunnen seizoensgebonden of mobiele complexen die op bepaalde intervallen werken hieraan worden toegeschreven. Dergelijke structuren worden gekenmerkt door mobiliteit, functionaliteit en een laag stroompotentieel. Ook tijdelijke gebouwen omvatten stationaire kapitaalgebouwen waarin het productiemodel verandert. Dat wil zeggen dat bij de capaciteiten van dezelfde onderneming in verschillende perioden een nieuwe nomenclatuur wordt vastgesteld. Soms wordt technische apparatuur volledig bijgewerkt om het productiesysteem te wijzigen. Permanente productiefaciliteiten, waarvan de classificatie de scheiding van ondernemingen met volledige en onvolledige cycli impliceert, wordt gekenmerkt door de aanwezigheid van een kapitaalbasis. Dit zijn betrouwbare constructies gericht op een lange levensduur met een bepaalde nomenclatuur. En als tijdelijke voorzieningen in de regel voorzien in de implementatie van productie in een gedeeltelijke cyclusmodus, kunnen permanente gebouwen ook een volledige cyclus van activiteiten uitvoeren vanwege een hoger potentieel voor capaciteit.
Classificatie per werkveld
In elke tak van menselijke economische activiteit zijn bepaalde industrieën vertegenwoordigd. De hoofdlijst van industriële installaties in overeenstemming met deze classificatie kan als volgt worden weergegeven:
- Metallurgische ondernemingen.
- Houtbewerking en meubelfabrieken.
- Pulp- en papierindustrie.
- Glas- en porseleinfabrieken.
- Voorwerpen van textielproductie.
- Machines en machinebouw fabrieken.
- Productie van bouwmaterialen.
In een afzonderlijke volgorde kunnen landbouwproductielijnen worden overwogen. In dit gebied wordt onderscheid gemaakt tussen veeteelt, plantenteelt, bijenteelt, champignonteelt, enz. In elke regio worden speciale productiefaciliteiten gebruikt, waarvan de classificatie een indeling door technische en bouwoplossingen veronderstelt en de aard van de werking. Als elementen van de infrastructuur van landbouwproductie kunnen boerderijen, opslagfaciliteiten, silo's, kassen, vijvers, weiden, bossen, enz. Worden gebruikt.
Gevaarlijke productiefaciliteiten
Tot dergelijke voorzieningen behoren ondernemingen wier werk een hoog risico op ongevallen met zich meebrengt. Ook omvat deze groep industrieën waarvan de activiteiten verband houden met de verwerking van chemisch gevaarlijke stoffen, oxiderende oplossingen en mengsels, explosieve en ontvlambare materialen. Dat wil zeggen, dit zijn objecten, de gevolgen van ongevallen waarbij materiële schade en de menselijke gezondheid ernstig kunnen worden geschaad. In extreme gevallen kunnen we praten over de risico's van milieurampen. Door dergelijke bedreigingen tot een minimum te beperken, kan systematisch worden benoemd wie verantwoordelijk is voor een gevaarlijke productiefaciliteit en bepaalde werkgebieden.Meestal ligt de hoofdverantwoordelijkheid bij de hoofdingenieur, die met name verantwoordelijk is voor de veiligheid van de werking van de onderneming, het communicatiebeheer, de inhoud van grondstoffen, enz. Een elektricien is verantwoordelijk voor de elektrische voeding, inclusief brandalarmen, en de technische staat van de apparatuur wordt gecontroleerd door de hoofdmonteur. Samen maakt deze dekking van de verschillende componenten van de infrastructuurondersteuning van de onderneming het mogelijk om de risico's van ernstige ongevallen te minimaliseren en de belangrijkste productie-indicatoren te verhogen.
conclusie
De verwerkende sector is vrij uitgebreid en divers. Een enorm scala aan producten die in verschillende segmenten, in een aanzienlijk deel, op de markt worden aangeboden, wordt geproduceerd door ondernemingen met een individueel schema van organisatie van activiteiten. Natuurlijk zijn er typische benaderingen voor projectontwikkeling, hoewel er in elk geval speciale factoren zijn die de technische oplossing corrigeren. Mede in dit verband kan men de gelijkenis van productie- en niet-productiefaciliteiten opmerken, waarvan het ontwerp en de werking door dezelfde externe en interne factoren kunnen worden beïnvloed. Onder hen kunnen klimatologische omstandigheden zijn, de kwaliteit van de technische inhoud van de gebruikte apparatuur en apparaten, sanitaire en hygiënische factoren, enz. Maar nogmaals, het eindproduct in productie verschilt van de diensten die niet-productieorganisaties leveren - het bepaalt ook de verschillen in technische en operationele aspecten van de activiteiten van twee soorten ondernemingen.