I dag er det enkelt å velge dreieutstyr som tilfredsstiller nesten alle krav. Selv stasjonære dreiebenker utfører mange funksjoner med utrolig nøyaktighet, og er enkle å betjene og vedlikeholde, slik at de passer for erfarne turnere og hjemmehåndverkere. Desktop-utstyr er lite i størrelse og lite støy; det kan fungere både i små bransjer og i et personlig verksted.
Omfang av mini dreiebenker
Mini dreiebenk kalles en redusert kopi av industrielt utstyr. Definisjonen er ikke veldig nøyaktig, siden de grunnleggende operasjonene - maskinering av små revolusjonslegemer innvendig og utvendig - utføres, men mange andre funksjoner for store moderne CNC-maskiner er ikke tilgjengelige for dem. Ja, generelt, og ikke nødvendig.
På miniutstyr kan du også kutte utvendige og innvendige gjenger, bore og bore hull, skjerpe spor, kutte endene på deler med tilstrekkelig høy nøyaktighet og kvalitet, hvis grad avhenger av maskinens spesifikke modell.
Det er ikke nødvendig å si at dimensjonene til delene og de forskjellige spor og hull som er utført i dem, kan sammenlignes med dimensjonene til utstyret.
Dimensjonene til minidreieapparatet lar deg plassere det på et spesielt lite stativ eller på et bord, slik at du ofte kan finne navnet "desktop mini-dreiebenk". For stabiliteten til utstyret under dreieoperasjoner plasseres maskinen enten i en spesiell pall, eller rammen er stivt festet til stativet.
I utgangspunktet er ikke minimaskiner beregnet på industriell produksjon, ikke engang små og små. De er installert i hjemme- og skoleverksteder, eksperimentelle verksteder for forskningsinstitutter og store bedrifter, i bilverksteder og i små næringer.
Enheten til stasjonære maskiner
Hvis maskinen er liten, betyr ikke det i det hele tatt at designen er ekstremt enkel.
Mini Metal dreiebenk inkluderer hovedelementene:
- sengen, som er grunnlaget for alle andre deler og sammenstillinger, er laget av støpejern og har hull for fast montering av maskinen på et bord eller arbeidsbenk, samt polerte føringer;
- hodestøtten, som rommer spindelen, elektrisk motor, drivverk, oftest en remdrift, og en girkasse som rotasjonen av akslene overføres gjennom;
- halestokken, som bare brukes når det er nødvendig å feste en lang del forsvarlig;
- Caliper designet for å holde et avtakbart prosesseringsverktøy og dets nøyaktige bevegelse. Et prosesseringsverktøy er en kutter, reamer, senk, tapp eller bore.
Verktøyholderen på minimaskiner er vanligvis en toposisjon. Fortennene endres når du endrer operasjoner og settes i høyden. Hvis maskinen opererer i små bransjer med full belastning, kan du installere en spesiell justerbar verktøyholder på den.
I dag på markedet kan du finne mini dreiebenker selv med numerisk kontroll, de kjennetegnes av økt nøyaktighet og produktivitet.
Grunnutstyret inkluderer et girskifteelement, en drill chuck med en nøkkel, en verktøyholdernøkkel og en generell sekskantnøkkel.
Prinsippet for arbeid med stasjonære maskiner
Mini dreiebenker fungerer etter samme prinsipp som stort industrielt utstyr.
Prinsippet for drift av maskinen er enkelt.Hvis det er nødvendig å bearbeide en tilstrekkelig lang del, festes den i spindel chucken, en drill chuck med en bore er installert på halebiten, og et senterhull blir laget i enden av delen.
Deretter byttes kassetten til et roterende senter, som komprimerer arbeidsstykket fra den frie enden.
I verktøyholderen er ønsket verktøy festet og innstilt i høyden. Støtten drives enten av matehåndtakene eller automatisk, avhengig av maskinens modell og valgt behandlingsmodus.
Girkassen lar deg endre rotasjonshastighet og driftsmodus.
Delen festet i chucken på spindelen roterer rundt en horisontal akse, og kutteren fjerner sponene til en forhåndsbestemt dybde.
For bearbeiding av metalldeler er kutteren laget av karbidmaterialer.
Viktige funksjoner
De viktigste egenskapene til en stasjonær dreiebenk er dens vekt, kraft og driftsspenning. Vekten i forskjellige modeller kan variere fra 10 til 100 kg. Effekten er nesten alltid den samme - 400 watt. Semi-profesjonelle modeller har en kapasitet på allerede 700 watt. Driftsspenningen kan være enten 380 V eller 220 V.
Prisen på utstyr påvirkes av dens andre egenskaper. Dette er høyden på sentrene på maskinen og avstanden mellom dem, drevet og rotasjonshastigheten, støtten til spindelen og sengen, chuck, design for montering av verktøyholderen.
Kriterier for valg av minibæn
I dag varierer prisen på minibuer fra 20 tusen til 255 tusen rubler. For å kjøpe utstyr av høy kvalitet med et minimum av nødvendige funksjoner, trenger du omtrent 40 tusen rubler.
I tillegg til prisen, påvirker noen flere parametere valg av maskin.
Først av alt, dette er driftsforholdene: dens intensitet og skala, de maksimale dimensjonene til arbeidsstykkene (lengde og diameter på dreining), kvaliteten på materialet deres, den nødvendige nøyaktighet og typer arbeid.
Avstanden til bremseklaveren (30-40 mm er tilstrekkelig for hjemmebruk) og avstanden mellom maskinens front og bakhode (300-350 mm) avhenger av de maksimale dimensjonene til delene.
Den nødvendige nøyaktigheten gjør at vi velger modeller av maskiner med en lavere divisjonspris på lemmet.
Kraften til utstyret avhenger av materialenes kvalitet.
Evnen til å koble utstyr til et husholdnings elektrisk nettverk er veldig viktig hvis du planlegger å bruke maskinen hjemme eller i en garasje. I et lite verksted er det bedre å installere en maskin som opererer på en trefasespenning på 380 V.
Maskinens mest optimale vekt er omtrent 45 kg. Kvaliteten på arbeidet er ikke avhengig av det, og en tung struktur kan rote opp plassen og skape flere vanskeligheter under transport.
Arbeidets hastighet og til slutt lasting av utstyr og tidspunktet for utførelse av ordrer avhenger av rotasjonshastigheten til akselen med spindelen. Muligheten til å kontrollere hastigheten lar deg behandle produkter fra forskjellige materialer på en maskin.
Diameteren på hodestokken pinole påvirker vibrasjonen av delen under behandlingen, dens verdi på 80 mm regnes som optimal.
For å redusere tiden for mellomoperasjoner er det bedre å velge en maskinmodell med spindel revers, slik at du ikke trenger å skifte kileremmen under reversering av delen.
Selv om det ikke på tidspunktet for kjøpet av maskinen er ment å utføre noen ekstra operasjoner, er det bedre å kjøpe utstyr med mulighet for underbemanning med forskjellige enheter.
Drei minimaskin "Corvette"
Den innenlandske maskinverktøyindustrien, fokusert på stort industrielt utstyr, kan i dag presentere skrivebordssvingutstyr i bare to serier - “Corvette” og “Handyman”.
En av de vanligste modellene er Corvette 401 stasjonær dreiebenk, og kostnadene i den grunnleggende konfigurasjonen er mer enn 53 tusen rubler.
Den opererer på et 220 V elektrisk husholdningsnettverk, den nominelle motoreffekten er 500 W, massen er 38 kg, støynivået er 80 dB, spindelhastigheten kan være 1100 og 2500 o / min. Maksimal avstand fra sentrum til sentrum er 300 mm, behandlingsdiameteren er 180 mm, og chucken er 80 mm. Nøyaktighetsklassen for maskinering av deler er H i henhold til GOST 8-82, som stiller de generelle kravene til tester på nøyaktigheten til metallskjæremaskiner.
Bare maskinhåndtak, nøkler, bakkameraer, gir for gjenging er inkludert i maskinens grunnutstyr. En liste over anbefalte enheter er gitt i bruksanvisningen.
Denne håndboken gir også en fullstendig spesifikasjon av maskindeler, et detaljert diagram over montering og montering, samt instruksjoner for arbeid på den.
Funksjoner ved utvalg av brukt utstyr
For en liten mengde arbeid eller sjelden bruk er det ikke fornuftig å kjøpe dyrt nytt utstyr. Brukt mini-dreiebenk takler oppgavene.
Når du kjøper brukt utstyr, må du følge noen anbefalinger.
Maskinen må nødvendigvis ha støttedokumenter, en liste som vanligvis er gitt i bruksanvisningen. Slitt utstyr mislykkes ofte, og å bytte ut en ødelagt del eller enhet kan være et alvorlig problem uten å spesifisere dem.
Det er umulig å bestemme slitasjegraden under en ekstern undersøkelse, men man kan få en viss ide om det fra jobb. Spindelen må rotere jevnt, uten å rykke, må behandlingsnøyaktigheten være i samsvar med passdataene. Hvis maskinen fungerer bra og har alle nødvendige dokumenter, kan kjøpet være ganske lønnsomt.
For eksempel på en av de største annonseringsplattformene - det allrussiske nettstedet Avito - mini-dreiebenk Corvette 401 av 2009-utgivelsen, men med ekstra utstyr koster 45 tusen rubler.
Desktop kombinasjonsmaskiner
Hvis kompakte stasjonære maskiner blir uunnværlige for et verksted i liten størrelse eller mobil, hva kan vi si om kombinerte enheter.
En mini- dreie- og fresemaskin, ikke bare krever ikke et stort område for installasjon, den koster mindre enn to maskiner hver for seg.
I stedet for verktøyholderen er fresedelen til fresedelen installert eller den delen som er installert i sentrene freses.
På en kombinert maskin utføres dreie-, skjære-, not-, bore-, knurr-, senk- og freseoperasjoner for å skjære spor og spor, for å produsere profilflater og for trimming.
For eksempel kombinerer Corvette-407 dreie- og fresemaskin Corvette-403 dreie og Corvette-417 fresemaskin med alle sine tekniske egenskaper og to motorer: asynkron effekt på 750 W for dreie- og samlereffekt på 550 W for freseoperasjoner .
Det er allerede ansett som semi-profesjonelt, selv om det fungerer fra et husholdningsnettverk, avstanden mellom sentrene er 750 mm, diameteren på svingchucken er 100 mm, og arbeidsstykket er 220 mm, og arbeidsmidlets maksimale masse er 60 kg.
Mini tre dreiebenk
Innen trebearbeiding er inndelingen av utstyr i industriell og innenlandsk mye mer vilkårlig enn i metallbearbeiding. På små stasjonære dreiebenker blir det store flertallet av sylindriske deler behandlet, selv i store møbelfabrikker.
Nesten de samme maskinene er installert i hjemmeværende verksteder, bare litt mindre i størrelse og kraft. Et eksempel er Corvette 70 mini tre dreiebenk med en effekt på 250 W og en masse på 20 kg. Den kan håndtere tredeler med en diameter på 200 mm og en lengde på mer enn 300 mm.
Enheten av dreiebenker for metall og treverk er nesten den samme med samme front og bak hodestøtte på sengen, elektrisk motor og remdrift.Innenfor trebearbeiding er verktøy og tilbehør til forskjellige typer trebearbeiding, inkludert formet prosessering og kunstskjæring, mye mer mangfoldig. Derfor et større sett med patroner og frontplater for å installere dem på maskinen. Det er til og med en spesiell enhet i form av en dyse på spindelen med en eksentrisk og glidebrytere for å vri ovaler.
DIY dreiebenker
Det er mange alternativer for hvordan du lager en dreiebenk med egne hender, avhengig av oppgavene som er utført. Det er sant, at oftere hjemmelaget planter brukes til lateral prosessering av tredeler i stedet for metallplanter.
Du kan lage en dreiebenk fra en elektrisk motor med en effekt på ca 1 kW med redusert hastighet.
En frontplate er installert på motoraksen, på kjeglene som et treverk er montert og ordentlig festet på. Den andre enden av arbeidsstykket må som forventet festes i midten. Senteret er en metallstang med en tråd langs hele lengden, festet i en hylse, som igjen presses inn i det sentrale hullet i kulelageret. Interferenslageret settes inn i et merd sveiset til en metallhjørneholder.
Skaftet og den midtre kjeglen på frontplaten må rettes opp, dette må overvåkes nøye når du installerer maskinen. Under bruken av en slik enhet, må du holde kutteren med hendene, hvile den på spesielle stenger slik at den ikke kommer av, og derfor trenger du en lavhastighetsmotor.
Du kan lage en dreiebenk ved å bruke en bore og oppgradere den til metallbearbeiding. I dette tilfellet må prosesseringsverktøyet holdes i hånden eller festes til basen i en viss vinkel.
Fordelene med små maskiner
Til tross for deres relativt lave produktivitet har minibryter utvilsomt fordeler. For det første har de lavt energiforbruk, noe som betyr at de er økonomisk mer lønnsomme med små mengder arbeid. For det andre tillater det lave støynivået og de små dimensjonene bruk av slikt utstyr hjemme. De er enkle å vedlikeholde og enkle å bruke. Og sist kjennetegnes de av de rimelige kostnadene.
Benchtop-maskiner kan erstatte tradisjonelt dreieutstyr. De utfører mange oppgaver med høy nøyaktighet og kvalitet. De kan være en kostnadseffektiv teknisk løsning for effektiv maskinering av deler.
