En syntetisk vinterisator er et ikke-vevet stoff som består av spesielle syntetiske fibre og har en tredimensjonal struktur med ensartet tykkelse over hele overflaten. Den syntetiske vinterisatoren brukes som fôr og formingsmateriale i produksjonen av varme klær, og brukes også ganske vellykket i møbelindustrien som et mykt lag.
Råvarer for sinteponproduksjon
Utgangsmaterialet i denne produksjonen er polyesterfiber med tilsetning av enten bomulls- eller ullfibre. I sin struktur består den syntetiske vinterisatoren av flere parallelle lag med fibre. Imidlertid er det i dag allerede utstyr for produksjon av syntetisk vintermidler, som gir produksjon av produkter av høyere kvalitet, på grunn av multidireksjonaliteten til fibrene.
Utstyr og produksjonsteknologi
Den moderne syntetiske vinterproduksjonslinjen sørger for tre hovedproduksjonsteknologier, som har noen teknologiske forskjeller og følgelig kostnader: lim, nålestanset og termisk.
Limmetoden er den billigste produksjonstypen og innebærer liming av fibre med et spesielt lim, noe som gjør strukturen til ferdige produkter løs, elastisk og fluffy. Imidlertid er det ulemper med et slikt produkt - det tåler ikke vask og temperaturer fra +50 omtrentS.
Når du bruker nålestanset teknologi, viser det seg at den syntetiske vinterisatoren er bedre enn den som er laget i henhold til forrige metode. Denne teknologien er basert på prinsippet om å binde fibre med spesielle nåler som binder dem og kobler dem til overflaten av lerretet. Ferdige produkter viser seg å være uvanlig tette og ganske motstandsdyktige mot forskjellige mekaniske påkjenninger, vasking og til og med renseri.
Og til slutt, den siste av disse teknologiene er termisk. En syntetisk winterizer laget med denne metoden har det høyeste nivået av kvalitet, lav vekt, høye ytelsesegenskaper og motstand mot forskjellige påvirkninger. Teknologien er basert på prosessering av fibre ved høye temperaturer, som skyldes delvis smelting og liming i en hel bane.
Utstyrssammensetning og produksjonsprosess
Moderne industri kan tilby forskjellige utstyr for produksjon av syntetisk vintergitter, dens forskjellige modifikasjoner og konfigurasjoner. Strukturen til disse enhetene avhenger direkte av produksjonsteknologien (allerede fra den ferdige fiberen eller en hel syklus).
Hvis det planlegges å produsere produkter fra ferdig fiber, bør utstyret for produksjon av syntetisk vintergulv inneholde: et rom for lasting av råvarer, en ripemaskin, en klype-dimensjoneringsmaskin, en ovn og en vikling. Dette er den vanligste produksjonstypen, og sørger for følgende trinn. Først blir polyesterfiberen lastet, som blir utsatt for blanding, oljing og kaming.
Som et resultat forekommer binding og dannelse av en polstret polyesterbane. Det siste trinnet - det halvfabrikata plasseres i en sintepon-produksjonsovn, der trådene smelter litt og er enda tettere sammenflettet. Så det viser seg ganske tett, ganske elastisk, motstandsdyktig mot vanneksponering og forskjellige temperaturforhold.
I tilfelle når produsenten ikke ønsker å kjøpe polyesterfiber, men foretrekker å lage den selv, må utstyret for produksjon av syntetisk vintermidler kompletteres med de tilsvarende maskinene som lager polyestergarn.
Kjennetegn på produksjonsutstyr
Utstyret for produksjon av syntepon har følgende egenskaper:
- muligheten til å produsere ferdige produkter i forskjellige bredder;
- høy produktivitet (minst 10 tusen lineære meter per dag);
- energikrevende produksjon (med døgnbelastning - 25 tusen kWh per måned);
- et lite antall ansatte (2 personer);
- vakuumemballasje av ferdige produkter.
Det skal også bemerkes at opplæring av ansatte til å jobbe med utstyr best gjøres direkte på produksjonsstedet.
