Egen virksomhet: kalkproduksjon. Kalkproduksjonsteknologi

Å si at det er vanskelig å drive med egen kalkproduksjon, for ikke å si noe. Dette er en veldig tidkrevende prosess. Virksomheten er lønnsom og raskt betalt tilbake. Du vet sikkert hvorfor dette produktet er populært. Det dreper bakterier, fungerer som et naturlig filter og mye mer. La oss se hvordan vi etablerer kalkproduksjon. Det er ikke lett å gjøre dette, men det er fullt mulig, spesielt med tanke på graden av metning i det moderne markedet med lignende produkter.

Noe generell informasjon

Ikke alle i Vesten har råd til å bruke kalk. Faktum er at der er det ganske dyrt materiale. Kalk kan være teknologisk, som brukes i metallurgi, mat og kjemisk industri.

Det er også konstruksjon, det tjener til hvitvaskingshus og produksjon av spesielle løsninger. Når det gjelder klassifiseringen i henhold til innholdet av forskjellige silikater, skjer det: hydraulisk (herder ved kontakt med vann) og luft (herder i tørre omgivelser). Det lønner seg nok en gang å gjøre oppmerksom på at kalkproduksjon er en ganske arbeidskrevende prosess, men utrolig lønnsom fra et materielt synspunkt. La oss starte fra begynnelsen.

Kalkproduksjonsteknologi

Så som råstoff tar vi kalkstein av forskjellige typer, i tillegg til kritt eller dolomitter. Tette kalksteiner er de mest populære. Når det gjelder selve produksjonen, er dette flere stadier. På den første råvaren kommer materen inn, og deretter faller fraksjoner på 0-30 centimeter i størrelse i knuseren for sliping.

På slutten av prosessen faller knuste råvarer på transportbåndet og kommer inn i skjermen. Der blir kalksteinen sortert i følgende fraksjoner: 0,5-2 cm, 2-4 cm og mindre enn 0,5 cm. Den siste fraksjonen brukes til prosessering (kalkmel). Resten veies og blandes med drivstoff for å mate den inn i ovnen. Oftest brukes skaftovner, da de er energikrevende og har en lav pris. Oppvarming til 1000 grader celsius.

Kalkproduksjon: trinn 2

Etter at råvaren er oppvarmet til en temperatur på 1000 grader, følger kjøling til 100-130. Som et resultat får vi en klumpetarm, som i fremtiden må bearbeides i en mølle (slipe). Det gjør bakken slaked kalk. På denne prosessen kan betraktes som fullført.

Når det gjelder blankingsprosessen, utføres den som følger. Det knuste råstoffet på 0,3-0,5 cm legges i en spesiell trommel, hvor kalken i en viss tid (30-35 minutter) slukkes med damp. Dette etterfølges av lossing fra trommelen og legges i en beholder for aldring og ytterligere tømming. Dette øker produktkvaliteten betydelig. Vannlukking utføres ved en temperatur på 40-50 grader. Og la oss nå gå videre til neste, ikke mindre viktige trinn.

Priser for utstyr og råvarer

Det skal bemerkes med en gang at produksjonslinjen er ganske omfangsrik og tar en stor mengde plass. Det er delt inn i flere grener. Den forberedende delen inkluderer en vibrerende mater (12.000 rubler), en knuser (600.000-800.000), et transportbånd og en skruetransportør, de totale kostnadene på omtrent 250.000 rubler. I tillegg til dette er et viktig element et posefilter som sikrer kvalitet.

Kostnadene er omtrent 500 tusen. Fortsatt i den forberedende avdelingen inkluderer en sorteringsmaskin til en pris av 800 000 rubler, samt en dispenser og en mellomliggende beholder (200 000). Når det gjelder brenneavdelingen, vil skaftovnen (ca. 800 000 rubler) være det dyreste utstyret.Men det skal bemerkes at kalkproduksjon i rotasjonsovner er mulig, noe som er litt billigere.

I tillegg må du installere et røykavtrekk og en gassbrenner, som til slutt vil koste 100 000 rubler. Totalprisen på alt utstyr vil være cirka 3.000.000 rubler, ikke tatt i betraktning utstyret for lageret, siden det praktisk talt ikke kan brukes på grunn av manuell arbeidskraft. For øvrig er det verdt å merke seg at kostnadene for kalkstein er 250 rubler / tonn.

Hvordan velge et rom og ansatte

Anlegget skal bestå av følgende seksjoner: knusing, kverner, lagring og blanding av produkter, samt seksjoner av en skaftovn og et sted for lagring og pakking av ferdige varer. Ved å bruke enkle beregninger kan vi konkludere med at det optimale arealet skal være omtrent 2000 kvadratmeter.

Å leie et slikt rom vil koste 250 000-350 000 rubler, avhengig av bygningens beliggenhet. Hvis du planlegger å produsere omtrent 50 tonn ferdige produkter per dag, trenger du en knusekjører og to tanker (heis og transportør). I sorteringsavdelingen må du ansette en skjermmekaniker og en assistent, så vel som fagpersoner for å jobbe med heisen og transportøren.

De fleste av alle trenger å være i stekeavdelingen, siden det er mest arbeid her. Det vil ta to tanker for en heis og en transportør, en kalsiner og en aspirator. Men det er ikke alt. Det er ønskelig at seksjonen har en pumpe og transportør. Når det gjelder støttepersonalet er dette rengjøringsmidler, operatører og låsesmeder. Generelt vil omtrent 20 personer jobbe i produksjonen, og lønnen vil være cirka 500 000 per måned.

Litt om investeringer og tilbakebetalingsperioder

Som et eksempel tar vi produksjonen av omtrent 50 tonn kalk per dag. Samtidig vil vi i det innledende stadiet trenge omtrent 5 millioner rubler. Men som nevnt over, er det en rekke nyanser. For eksempel påvirker valg av materiale prisen.

Hvis dette er produksjon av kalk fra kritt, vil vi trenge litt mindre penger, rundt 200 000 rubler, enn når vi bruker solid kalkstein. Det samme gjelder utstyr. For eksempel, hvis knuser av kalkmel ikke er nytt, men brukt, så er dette ytterligere 200 000 rubler i sparing. Når det gjelder kostnadene per måned, er dette omtrent 1,5 millioner.

Foreløpig ser prisene ut slik: 2000 rubler per tonn hurtigkalk og 3.200 per tonn hurtigkalk. I en måned vil vi tjene omtrent 800 000 rubler. Av dette kan vi konkludere med at vi om et år vil nå et maksimum av netto inntjening, noe som er veldig bra.

Hvor skal jeg selge produktet, eller Om de viktigste forbrukerne

Selvfølgelig, et av de viktigste punktene. Dette skyldes det faktum at før du begynner, må du finne et sted hvor det ville være lønnsomt å selge varene. Hvis dette er kalkproduksjon i Russland, er hovedforbrukerne byggefirmaer som produserer silikatstein og en rekke tørre bygningsblandinger.

Det er også et offentlig verktøy og søppelforedlingsindustri. Det vil være nyttig å vite at de fleste fabrikker som trenger et slikt produkt som teknologisk kalk, produserer det selv. Derfor anbefales det å være mer oppmerksom på å bygge kalk.

For tiden okkuperer omtrent 15-20% av markedet. Av dette kan vi konkludere med at teknologisk kalk ikke bør utelukkes fra produksjonen. Nesten alle typer produkter er veldig populære. Så det er best å produsere quicklime, fordi det er mye enklere å produsere, og etterspørselen etter det er stor.

Sikkerhetsorganisasjon

Det ville være nyttig å si at kalkproduksjonsprosessen ikke er den sikreste. Derfor må det iverksettes tiltak for å beskytte personell og miljø. For at ovnen til forbrenning av råvarer ikke forårsaker brann i verkstedet, er det bare høyt kvalifiserte fagfolk som skal håndtere den.

Hyppig forgiftning med karbondioksid eller karbonmonoksid.Basert på dette kan manuelt arbeid ikke brukes til å laste inn råvarer i ovnen, det er spesielle beholdere for dette. Overalt i verkstedet er det nødvendig å plassere hydro-undertrykkende installasjoner av støv, som vil beskytte personell mot skader på hud og slimhinner. De ansatte i verkstedet må ta med åndedrettsvern og bruke arbeidsklær med lang erme.

konklusjon

Så vi fant ut alle viktige punkter. Som du kan se, er kalkproduksjonsteknologi ganske kompleks og tidkrevende. Imidlertid, med riktig tilnærming, vil du motta et produkt av høy kvalitet som kundene dine definitivt vil glede seg over. Det anbefales ikke å spare på råvarer, da dette kan redusere ytelsen til produktet, noe som absolutt vil bli lagt merke til.

Jeg vil si at transporten av ferdige varer skal foregå i dekket transport. Slaked kalk har en utløpsdato på omtrent en måned fra det øyeblikket den sendes til en potensiell kjøper. Når det gjelder quicklime, varer egenskapene i omtrent 3 uker, men dette er underlagt god lagring.

Det er alt som kan sies om hvordan du etablerer din egen produksjon. Som du ser er det mange nyanser og viktige punkter, i tillegg er startkostnadene ganske store. Likevel vil en rask tilbakebetaling sammen med den høye kvaliteten på varene gjøre det mulig å oppnå netto overskudd på 8-12 måneder.