Przez cały czas ludzie nosili ubrania. Jeszcze kilka milionów lat temu nasi przodkowie używali skór zwierzęcych, aby chronić swoje ciała przed zimnem, wiatrem i deszczem. Stopniowo wzrosła ilość materiałów do produkcji odzieży.
Ale, podobnie jak tysiące lat temu, głównym składnikiem procesu produkcji elementów garderoby ludzkiej jest tkanina. Dlatego decyzja o założeniu własnej firmy w tym kierunku jest zawsze korzystna. Konieczne jest jedynie prawidłowe ustalenie priorytetów i uwzględnienie niektórych ważnych niuansów.
Na przykład konieczne jest szczegółowe zbadanie, jak wytwarzać tkaniny, jaki sprzęt jest do tego potrzebny, jakie rodzaje tkanin istnieją i inne istotne problemy. Artykuł ujawnia kilka ważnych aspektów tego obszaru działalności.
Ojczyzna tkaniny
Obecnie nawet małe dziecko wie, że ogromna ilość towarów wchodzi na rynek światowy od chińskich producentów. Jednak tylko część populacji jest tego świadoma kraj azjatycki to miejsce narodzin herbaty, papieru, prochu i wielu innych wynalazków, które ludzkość używała do tego czasu. Chiny są również pierwszym krajem na świecie, który rozpoczął produkcję tkanin.
Dzięki „udomowieniu” jedwabników populacja Imperium Niebieskiego stała się „pionierem” w produkcji jedwabiu. Szlak handlowy łączący Azję i Europę również został nazwany na cześć tego materiału. Wyprzedzając inne kraje o kilka tysiącleci, Chiny opanowały również produkcję tkanin bawełnianych. Stopniowo inne państwa zaczęły wykorzystywać osiągnięcia Cesarstwa Niebieskiego, a tajemnice mistrzostwa nie były już tajemnicą.
Etap początkowy: przetwarzanie surowców
Obecnie fabryki tkackie produkują materiały we wszystkich kolorach i przy użyciu wszelkiego rodzaju wzorów, które można sobie wyobrazić. Jak powstaje tkanina? Poniżej opiszemy proces. Wiele osób wie, że tkanina jest wykonana z wielu tysięcy skręconych nici. Jednak pierwszym krokiem w wyglądzie gotowego materiału na świetle jest wirowanie. Początkowo przetwarzane są kosze bawełniane, włókna lniane lub kokony larw jedwabników. Te ostatnie na przykład są gotowane.
Przetworzony materiał umieszcza się w pojemniku. Z każdego elementu pobierana jest cienka wstążka. Pewna ich liczba jest skręcona w nić. Tak więc proces przędzenia został przeprowadzony dawno temu. Następnie został zastąpiony wrzecionem. Po - automatyczne obracanie koła. Dzisiaj produkcja tkanin jest również nieunikniona bez tego procesu. Jednak cała praca jest wykonywana przez różne zautomatyzowane urządzenia.
Materiał zebrany z surowców ulega rozluźnieniu i otarciom. Jest prasowany, a następnie dzielony na małe porcje. Następnym krokiem jest usuwanie gruzu i zanieczyszczeń. Oczyszczony materiał przepuszcza się przez zgrzeblarkę. Powierzchnia tych urządzeń jest pokryta siecią igieł. Mokra masa przepływa między szybko obracającym się bębnem a wolno pływającymi rolkami. W tym przypadku krótkie i obce włókna są usuwane, to jest czesane. Przechodząc przez aparat, materiał ma postać grubego i luźnego paska.
Rozdzielanie i ciągnięcie włókna
Następnie wzdłuż taśmy dystrybucyjnej materiał wchodzi do maszyn taśmowych. Te z kolei różnicują masę na oddzielne składniki i rozkładają je równolegle do siebie. Na tym samym sprzęcie ciągnie się taśmę.
Aby przyszły gwint był bardziej trwały, maszyny łączą ze sobą kilka wiązek i delikatnie je przekręcają. Powstały puste miejsce nazywa się niedoprzędem. Sprzęt do produkcji tkanin obejmuje również przędzarki. Z ich pomocą niedoprzęd jest rozciągnięty. Następnie jednocześnie przechodzi proces skręcania i nawijania na navava (specjalny wałek). Następnie przędza wchodzi do maszyny dziewiarskiej osnowy, która zbiera nici na osobne kęsy.
Podstawy i ściegi wątku
Jeśli spojrzysz na płótno przez szkło mikroskopu lub lupy, wyraźnie zobaczysz przeplatanie się nici. Te, które biegną wzdłuż tkaniny, nazywane są osnową, a poprzeczną - wątkiem. Aby ani pierwsza, ani druga nie oderwała się, a gotowe płótno jest trwalsze, nici są klejone specjalnym związkiem zwanym opatrunkiem. Materiał przechodzi przez gorące walce, które suszą resztki lepkiej substancji.
Proces produkcyjny
Osnowa pochodzi z maszyny dziewiarskiej osnowy do maszyny tkackiej jako tkanina w stanie napiętym. Jednocześnie napięcie nitek jest takie, że wahadłowiec z nitką wątku powinien łatwo i łatwo wypaczać się między nimi. Pod kątem dziewięćdziesięciu stopni na sprzęcie tkackim odbywa się bezpośrednia produkcja tkanin. Automatyczne urządzenie umożliwia ustawienie trybu, który umożliwia wytwarzanie z lub bez wzoru. To tutaj włókna są połączone w jedną tkaninę.
Umyj i nadaj kolor
Przed farbowaniem tkanina przechodzi pranie. Pierwszy proces odbywa się w wodzie z mydłem o ustalonej temperaturze i stałej prędkości. Następnie materiał jest płukany w czystej cieczy. Dzięki tym etapom substancja klejąca stosowana do tkania jest zmywana.
Następnie jest proces barwienia. Tkaninę umieszcza się w czystej wodzie, do której wcześniej dodano barwniki. Roztwór jest podgrzewany i materiał jest w nim nasiąknięty. Czas trwania tego procesu sięga sześciu godzin. Następnie tkaninę wyjmuje się i płucze w ciepłej wodzie.
Suszyć i szpulować
Dzięki specjalnemu wyposażeniu materiał jest prostowany i wygładzany. Następnie przechodzi obróbkę cieplną. Tkaninę umieszcza się w komorze suszącej, gdzie w ustalonej temperaturze wilgoć odparowuje z włókien. Ostatnim etapem produkcji jest nawijanie na duże cewki. Z reguły waga jednego gotowego elementu wynosi półtora tony.
Badając przednią stronę różnych tkanin, widać, że nić wątku przechodzi przez osnowę z różnymi częstotliwościami. Pozwala to tworzyć rysunki (proste i złożone, duże i małe). Pierwsza kategoria materiałów obejmuje tkaniny satynowe, lniane lub diagonalne. Przykładami tych ostatnich są jeansy i wełna. Gruboziarnista perkal, perkal i inne należą do materiałów lnianych.
Denim to grubsza wersja bawełny. Przednia strona tkaniny ma zwykle niebieski odcień. Tworzą go wątki osnowy. Zła strona materiału jest pomalowana na biało. To jest zasługa wątków wątku. Dzięki tej kombinacji dżins ma tę zaletę, że różni się od innych materiałów, aby zmienić kolor, „zmieniając kolor na niebieski”. Jeśli nieznacznie zmienisz strukturę diagonalu (zmienisz zachowanie wahadłowca), otrzymasz płótno w jodełkę. Ta opcja jest powszechnie stosowana w słynnych dżinsach Wrangler.
Łączenie tkanin
Oprócz tkania powielanie stosuje się również w produkcji tkanin. Ten proces polega na łączeniu dwóch materiałów ze sobą za pomocą zszywania lub klejenia. W tym przypadku do powielania tkanin stosuje się specjalne urządzenia - prasy. Z reguły wełna i materiały syntetyczne, bawełna i metalizowany materiał są ze sobą połączone. Proces powielania służy do nadania obrazom nowych właściwości: nieprzepuszczalności, odporności na zgniatanie i innych.
Rosyjski rynek tkanin reprezentowany jest przez wiele różnych firm. Aby konkurować z nimi, konieczne jest nie tylko kupowanie kart, dziania, tkania, nawijania, wypaczania, sortowania i innych maszyn, ale także zapewnienie nieprzerwanej produkcji materiałów wysokiej jakości. Każdy projekt może odnieść sukces, jeśli przemyślisz każdą drobiazg i wykorzystasz swój ukryty potencjał.
