Specjalizacja produkcji: koncepcja, efektywność ekonomiczna. Rodzaje produkcji

Biorąc pod uwagę działania współczesnych przedsiębiorstw przemysłowych, można zidentyfikować szereg ważnych cech, które bezpośrednio opisują strukturę produkcji, cechy budowy procesów technologicznych i ogólne zarządzanie systemem. Ponadto cechy te są połączone w jeden schemat czynnikowy za pomocą ilościowych i jakościowych wskaźników specjalizacji produkcji.

Specjalizacja przemysłowa

Z reguły specjalizacja produkcji przemysłowej odnosi się do podziału procesu produkcyjnego polegającego na wytworzeniu lub naprawie produktu na osobne elementy i przypisaniu oddzielnych jednostek (operacji) do różnych jednostek. Umożliwia to wprowadzenie wysokowydajnego sprzętu, zaawansowanych technologii i form organizacji pracy pracowników, co z kolei zwiększa efektywność ekonomiczną specjalizacji produkcji. Z czasem firma koncentruje się na produkcji jednorodnych produktów pod względem wzornictwa i technologii, co nadal pogłębia specjalizację systemu.

Wyróżnia się następujące rodzaje specjalizacji produkcji, w zależności od kierunku procesów produkcyjnych.

Specjalizacja

Charakteryzuje się tym, że firma koncentruje się na produkcji określonego i jednorodnego produktu końcowego. Na przykład samochody, lodówki, wagony towarowe, wyposażenie pieca koksowniczego itp. W kontekście poziomu poszczególnych sklepów i sekcji specjalizacja tematyczna wchodzi w szczegóły. Istnieją działy napraw wyrobów gumowych, klimatyzatorów, podwozi, sprężyn. Szczegółową specjalizację produkcji można również zaobserwować na poziomie wyspecjalizowanych przedsiębiorstw uczestniczących w zasadach współpracy we wspólnej produkcji (fabryka łożysk, fabryka do produkcji wagonów towarowych, fabryczne tłoki samochodowe). W produkcji pomocniczej ten rodzaj specjalizacji przejawia się w naprawie określonego rodzaju sprzętu technologicznego (dźwigniki, suwnice pomostowe i suwnicowe, strugarki itp.).

Wskaźnikiem specjalizacji przedmiotowej jest przyjęta gama produktów - im mniejsza, tym wyższy jej poziom.

Specjalizacja technologiczna

Polega na alokacji niektórych etapów technologicznych w niezależnej produkcji. Tak wyglądają odlewnie, montaż, demontaż, prostowanie, szycie itp. Na poziomie struktur produkcyjnych odbywają się kuźnie, tłoczenie i malowanie. Specjalizacja może dotyczyć również niektórych funkcji produkcyjnych.

Wiele przedsiębiorstw inżynieryjnych stosuje jednocześnie różne rodzaje specjalizacji produkcyjnych, co umożliwia kompleksowe rozwiązywanie pojawiających się problemów.

Istnieje również specjalizacja procesów wewnętrznych, która charakteryzuje stopień zróżnicowania struktury produkcji:

• między różnymi branżami;
• oddzielne warsztaty;
• działki i biura;
• praca.

Specjalizacja produkcji pozwala nam ocenić poziom jej rozwoju. Wpływa na strukturę przedsiębiorstwa i wybór wyposażenia technologicznego.

Skąd pochodzą różne rodzaje produkcji?

W swojej działalności każde przedsiębiorstwo zaczyna stosować określone, powtarzalne procesy, modele zarządzania i określone metody planowania.Kompleksowy opis zestawu funkcji uwzględniających cechy charakterystyczne przedsiębiorstw i określający jego typ. Obejmuje to również czynniki specjalizacji produkcji.

Od czasu zastosowania pierwszej produkcji maszynowej opracowano klasyfikację rodzajów systemów produkcyjnych, która jest uniwersalna na całym świecie. Istnieją trzy główne typy systemów, które obejmują zdecydowaną większość istniejących przedsiębiorstw.

Produkcja jednostkowa

Jeden rodzaj produkcji jest najczęściej stosowany w warunkach badań i produkcji eksperymentalnej, w produkcji produktów złożonych w konfiguracji i strukturze, w produkcji pomocniczej przedsiębiorstw, a także w nadmiarze zasobów ludzkich. W porównaniu z innymi typami charakteryzuje się najmniejszą specjalizacją miejsc pracy i niską wydajnością pracy. Ogólnie rzecz biorąc, system ponosi duże straty różnych zasobów z powodu cech organizacji.

Pojedyncze systemy mają wiele charakterystycznych cech:

• niewielka wielkość produkcji;
• szczegółowy asortyment;
• stosowanie uniwersalnych rodzajów urządzeń i urządzeń technologicznych;
• wysoka uniwersalizacja pracowników;
• brak ścisłego powiązania czynności roboczych z niektórymi pracownikami;
• niewielkie zróżnicowanie technologii;
• minimalna mechanizacja procesów;
• wysoki nakład pracy;
• znaczne koszty produkcji;
• niedociągnięcia w systemie kontroli.

Typ seryjny

Proces wsadowy zapewnia wytwarzanie jednorodnych produktów w oddzielnych partiach (partiach) o różnych parametrach. Nieodłączne są następujące charakterystyczne cechy:

• produkcja partii o określonej częstotliwości;
• wąska gama produktów;
• korzystanie ze specjalistycznego sprzętu;
• grupowanie miejsc pracy zgodnie z zasadą technologiczną (przedmiotową);
• dość niewielka liczba operacji na pracownika;
• głębokie studium technologii;
• średnie wymagania kwalifikacyjne;
• redukcja nakładów pracy i kosztów dzięki złożonej mechanizacji i automatyzacji procesów;
• wyrafinowany system kontroli produkcji.

Liczba produktów w partii determinuje obecność dużych, średnich i małych systemów. Należy zauważyć, że w tego rodzaju produkcji etapy technologiczne są reorganizowane podczas przechodzenia na nowe partie. Ogólnie rzecz biorąc, systemy wsadowe w porównaniu z pojedynczymi systemami są znacznie doskonalsze.

Systemy masowe

Przedsiębiorstwa należące do typu masowego zorganizują długi okres czasu, wydając ustaloną nomenklaturę jednorodnych produktów w znacznych ilościach. Specyfiką systemów są następujące funkcje:

• duże moce produkcyjne (5-20 tysięcy sztuk miesięcznie);
• stosowane są specjalne typy urządzeń (automatyczne spawarki, kompleksy robotów, przenośniki samochodowe);
• stanowiska pracy koncentrują się na 1-2 operacjach;
• planowanie koncentruje się na częściach i operacjach;
• wymagania kwalifikacyjne są zmniejszone ze względu na maksymalną automatyzację;
• minimalizacja nakładów pracy i kosztów;
• wysokie koszty przygotowania systemu.

W masowym typie produkcji obserwuje się stałość procesów w czasie i przestrzeni. Wpływa to bezpośrednio na poprawę jakości produktu. Należy zauważyć, że rodzaj może się zmieniać wraz ze wzrostem specjalizacji produkcji i wzrostem skali produkcji.

Jak określić poziom specjalizacji?

W praktyce poziom specjalizacji i rodzaj produkcji można określić za pomocą jednego wskaźnika. Jest to współczynnik konsolidacji operacji.

Jest to jeden z głównych wskaźników specjalizacji produkcji. Jest on definiowany jako stosunek liczby operacji we wszystkich miejscach pracy warsztatu do całkowitej liczby miejsc pracy.