Metalul este unul dintre cele mai populare materiale utilizate în construcții și industrie. În ciuda faptului că în unele zone este înlocuit cu succes de un compozit din sticlă ușor și mai practic, relevanța designurilor tradiționale rămâne la un nivel destul de ridicat. Contribuie la aceasta și la utilizarea unor măsuri suplimentare de prelucrare a materialelor, eliminând factorii negativi de funcționare. Printre astfel de acțiuni, protecția împotriva coroziunii structurilor metalice iese în evidență datorită căreia tehnologii exclud deteriorarea ruginii. Ca urmare, durata de viață a structurilor crește, timp în care se păstrează caracteristicile tehnice și fizice optime ale obiectului.
Informații generale privind protecția la coroziune a metalelor
Protecția suprafeței metalice împotriva coroziunii prevede prelucrarea externă a materialului prin mijloace speciale care formează un strat care împiedică procesele negative de distrugere structurală. Ca bază pentru prelucrarea componentelor pot fi considerate vopsele și lacuri, aceleași metale și aliaje. Este important de menționat că protecția la coroziune a structurilor metalice nu implică universalitate. În funcție de condițiile de funcționare ale obiectului, de caracteristicile unei anumite mărci de metal utilizate și de designul încărcărilor care îi sunt impuse, este selectat un instrument de prelucrare specific. Abordările privind asigurarea acoperirii suprafeței diferă, ceea ce se explică prin diversitatea spectrului amenințărilor împotriva cărora este protejat metalul. Funcția unui înveliș rezistent la coroziune se reduce rar la simpla creare a unei bariere împotriva ruginii - stratul aplicat, de regulă, protejează structura împotriva influențelor biologice și mecanice.
Proiect de protecție împotriva coroziunii
Evaluarea caracteristicilor unui anumit metal, precum și condițiile de utilizare a acestuia sunt realizate de specialiști care dezvoltă un proiect de protecție. Pentru fiecare domeniu de aplicare a structurilor sunt oferite propriile standarde, descrise de GOST. Protecția împotriva coroziunii a structurilor metalice utilizate în regiuni cu o temperatură a aerului de proiectare de până la - 40 ° C, de exemplu, se concentrează pe cerințele GOST 9.401. În acest caz, materialul de acoperire trebuie selectat astfel încât caracteristicile acestuia să îndeplinească cerințele de rezistență la îngheț. Desigur, pe lângă efectele de temperatură, sunt calculate și alte contacte ale structurii metalice cu medii agresive. Dacă influențele externe sugerează o natură neagresivă, atunci proiectul poate recomanda utilizarea de acoperiri de protecție și decorative.
Soiuri de echipamente de protecție
Există diferite abordări pentru separarea agenților de protecție la coroziune. În special, clasificarea în funcție de materialul țintă este răspândită. Există acoperiri care sunt utilizate la prelucrarea structurilor industriale, a navelor marine, a conductelor, a rezervoarelor și a obiectelor operate în aer liber. După cum se poate observa, în fiecare caz, sunt asumate propriile sale caracteristici ale interacțiunii materialului cu mediul. Reglat pentru natura operațiunii, este selectată protecția la coroziune a structurilor metalice. Tipurile de acoperiri pentru conducte, de exemplu, sunt reprezentate practic de vopsele și lacuri, iar pulverizarea metalizată este mai des utilizată pentru protejarea navelor. Cu toate acestea, structurile metalice responsabile din punct de vedere al funcționării sunt rareori prelucrate cu un instrument.Cel mai adesea, se aplică un set de măsuri, care includ atât tehnologii de pulverizare metalizată, cât și compoziții de vopsea și lac.
Metode de prelucrare a acoperirii
Cele mai frecvente și tradiționale metode de protecție împotriva coroziunii includ acoperirile de vopsea. Această tehnică este potrivită pentru uz intern, dacă doriți să perfecționați și, în același timp, protejați gardul metalic, scările sau acoperișurile de pe placa ondulată de distrugere. Metode mai eficiente sunt deja asociate cu prelucrarea industrială. Această categorie include protecția anticorozivă a structurilor metalice prin galvanizare, tratare termică, aliere, faolithing etc. Cu toate acestea, cu cât tehnica este mai complexă și mai eficientă, cu atât este mai scumpă. Utilizarea metodelor tehnologice moderne nu este întotdeauna justificată economic, chiar și atunci când este vorba de utilizarea industrială a structurilor. Acum merită să examinăm mai detaliat metodele specifice de tratament anticoroziv.
Aplicarea acoperirilor
Baza dezvoltării compozițiilor specializate care pot preveni procesele de coroziune sunt adesea amestecurile tradiționale de vopsea și lac. Prin introducerea în compoziție a solvenților, plastifianților și a pigmenților speciali, se obțin calități optime de acoperire. De exemplu, emailul pentru protecția anticorozivă a structurilor metalice trebuie să aibă proprietăți de aderență îmbunătățite și, în același timp, să formeze un strat care este fiabil din punct de vedere al siguranței mecanice. Structurile metalice sunt de obicei utilizate în condiții dure, astfel încât rezistența fizică este una dintre principalele direcții pentru îmbunătățirea echipamentelor de protecție. În ceea ce privește tehnologia de prelucrare, aceasta este implementată în mod clasic folosind un instrument de vopsire.
Galvanizarea la rece
A doua cea mai populară și extrem de eficientă metodă de protecție a suprafețelor împotriva coroziunii. În procesul de implementare a acestei tehnologii, obiectul este cufundat în topitură, care în viitor va deveni însăși bariera pentru amenințarea ruginii. Trebuie menționat că, conform acestei tehnici, structurile din oțel sunt cel mai adesea prelucrate, precum și elemente de conectare sub formă de șuruburi și piulițe. Adesea, se utilizează operațiuni suplimentare de prelucrare, datorită cărora este consolidată protecția anticorozivă a structurilor metalice. SNiP sub numărul 2.01-19-2004, care descrie metodele de protejare a structurilor clădirilor, indică posibilitatea de a utiliza tehnologii de placare cu cromat și cadmiu ca o alternativă sau adăugare. După aceea, se aplică vopseaua finală.
aluminizare
O altă metodă de metalizare a structurilor care crește rezistența suprafeței materialului la procesele de coroziune. Ca substanță activă, se folosesc amestecuri de pulbere pe bază de ferroaluminiu. Dacă metoda anterioară implică acoperirea sub formă de zinc, atunci în acest caz, se formează pulverizare din aluminiu. Suprafața obiectului este acoperită cu o pulbere metalizată, după care se realizează o acoperire izolatoare. În continuare, elementul este pregătit pentru acoperirea cu difuzie și este tratat cu o vopsea specială din aluminiu pe aceeași bază. Lucrările anticorozive continuă să protejeze structurile metalice prin imersarea structurii într-o topire de aluminiu cu expunere, parametrii cărora variază în funcție de cerințele pentru rezultatul final. După cum arată practica, alierea oferă suprafețelor metalice cele mai ridicate caracteristici de rezistență la uzură.
Faolitirovanie
Această tehnologie este o încrucișare între un tratament minuțios cu amestecuri metalizate și aplicarea pe suprafață a unui strat de vopsea. Bariera de protecție în acest caz este formată dintr-un amestec pe bază de plastic termorezistent rezistent la acid.Rezultatul este o acoperire anti-coroziune și de protecție termică, care contracarează și efectele sărurilor agresive chimic. Avantajele pe care le are această protecție la coroziune a structurilor metalice includ posibilitatea utilizării în condiții de temperatură ridicată. Cu toate acestea, pentru a crea un înveliș de înaltă calitate, înainte de prelucrare directă, trebuie să se aplice o bază de lac pentru bakelită.
concluzie
Agenții de control al coroziunii sunt îmbunătățiți în mod regulat și devin mai accesibile nu numai pentru întreprinderile mari, ci și pentru utilizatorii obișnuiți. Apariția noilor tehnici de prelucrare simplifică, de asemenea, procesul de acoperire în sine. În același timp, proiectarea protecției anticorozive a structurilor metalice, care sunt utilizate ca parte a infrastructurii de comunicații, a echipamentelor industriale și a construcțiilor, joacă un rol important. Cert este că materialele care formează bariera de protecție se comportă adesea ca substanțe chimice active. Prin urmare, responsabilitatea tehnologilor care selectează mijloacele optime pentru prelucrarea metalelor, ținând cont de caracteristicile funcționării lor, crește.
