Manșoanele de înaltă presiune (RVD) sunt aplicate în multe domenii de producție a ingineriei mecanice. Ele sunt un element indispensabil oricărui sistem hidraulic.
Cererea pentru aceste produse a fost întotdeauna mare. Cu toate acestea, pentru organizarea liniei de producție, este necesar un echipament special pentru producerea furtunurilor de înaltă presiune.
Echipament necesar
Pentru început, ar trebui să luați în considerare etapele principale ale fabricării furtunurilor. Sunt o construcție în mai multe straturi de coji de cauciuc și împletituri metalice. Presiunea maximă la care poate rezista un manșon în timp ce menține etanșeitatea depinde de cantitatea lor.
Pentru a reduce costurile la faza inițială, se recomandă utilizarea furtunurilor și a cuplajelor gata făcute ca componente. Tehnologia de producere a furtunurilor de înaltă presiune constă în asamblarea componentelor principale. În acest caz, linia de producție va consta din următoarele mașini:
- Mașină automată pentru tăierea mânecii cu lungimea dorită.
- Echipament de debarcare conceput pentru a îndepărta stratul de împletitură la capetele de fixare a furtunului.
- Prese de sertizare. Acestea sunt concepute pentru a instala elementele de conectare ale manșonului: cuplaje, fitinguri sau sfarcuri.
Aceste mașini pentru producerea furtunurilor de înaltă presiune sunt proiectate pentru un anumit volum de produse finite. Parametrii tehnologici ai fiecărei etape de fabricație sunt determinați de funcționalitatea echipamentului și de complexitatea producției.
Mașină de tăiat
După achiziția componentelor principale, este necesară prelucrarea acestora. Pentru aceasta, pe arbore este montat un compartiment de mânecă cu un anumit diametru. Suprafața terasamentului este prevăzută cu o riglă staționară.
Tunderea are loc folosind un disc special montat pe o căruță în mișcare. Atunci când alegeți o mașină de tăiat, ar trebui să acordați atenție diametrului maxim și minim al furtunului, metodei de control și consumului de energie.
Adesea, se folosește echipament manual. Muncitorul măsoară furtunul cu lungimea necesară și, apăsând pedala, activează trăsura cu un ferăstrău de tăiat. Cel mai bine este să alegeți o mașină cu fixarea piesei, deoarece atunci cea mai mică inexactitate în dimensiune poate duce la căsătorie.
Ar trebui să știți că nu există restricții cu privire la diametrul manșonului tăiat. Prin urmare, o astfel de mașină este un echipament universal potrivit pentru fabricarea de furtunuri mici de înaltă presiune pentru inginerie mecanică și sisteme hidraulice puternice.
decojire
În procesul de tăiere a furtunului, la capetele sale se formează nereguli. Acestea vor afecta negativ calitatea cuplajelor de fixare. Prin urmare, echipamentul pentru producerea furtunurilor de înaltă presiune trebuie să includă în mod necesar o mașină de debarcare.
Este un dispozitiv care curăță stratul de cauciuc exterior și interior al manșonului. Pentru a face acest lucru, furtunul este montat pe un arbore special și prins de o bandă contrară cu o suprafață abrazivă. Când aparatul este pornit, manșonul este procesat. Drept urmare, toate neregulile și micile defecte structurale sunt înlăturate.
Parametrii principali ai echipamentului sunt diametrele produsului și adâncimea maximă de șlefuire. Depinde direct de puterea motorului mașinii - de multe ori este de la 0,7 la 1,3 kW, cu o tensiune de alimentare de 380 V.
Echipamente de presare
În plus, semifabricatele sunt trimise presei pentru producerea furtunurilor de înaltă presiune. În această etapă, este necesară respectarea strictă a tehnologiei instalării lor. Adesea, problema principală a furtunurilor de calitate scăzută este detașarea cuplajului de suprafața cauciucului.
Echipamentele de presare pentru producerea furtunurilor de înaltă presiune ar trebui să aibă mai multe duze amovibile pentru montarea elementelor de diferite configurații. Partea principală a mașinii este un mecanism de prindere cu came. Cu ajutorul unității de control, se stabilește gradul de îndepărtare a presiunii fiecărui element. Depinde de tipul de cuplaj sau de montaj care trebuie conectat. Parametrii sunt reglați în modul manual sau se utilizează setările standard din fabrică.
Etapa finală a producției furtunurilor de înaltă presiune este o verificare a calității produsului. Pentru a face acest lucru, puteți face un suport hidraulic de casă. După conectarea furtunului la conector, lichidul este furnizat în interiorul acestuia sub presiune. Dacă tehnologia de producție a fost respectată, manșonul va rămâne etanș. În caz contrar, va fi posibilă observarea unei căderi de presiune în interiorul sistemului. Se recomandă ca inspecția să fie efectuată selectiv, astfel încât să nu afecteze volumul producției.
