În Rusia modernă, numărul proiectelor de construcții crește exponențial în fiecare lună. Și asta este de înțeles. Clădirile ridicate astăzi în Uniunea Sovietică sunt deja dărăpănate, depășite, atât din punct de vedere tehnic, cât și moral. Refacerea este adesea neprofitabilă sau inutilă.
Mai mult, infrastructura modernă necesită soluții noi în cantități mari. Prin urmare, noi șantiere sunt în creștere ca ciupercile. Iar piața construcțiilor private și suburbane crește doar în fiecare an. Pe terenuri și câmpuri recent nelocuite, apar sate întregi de cabane, iar odată cu ele piața materialelor de construcție crește.
Cu aceasta este conectată următoarea idee de afaceri: producția de plasă cu orice dimensiune de celule și întreaga gamă de înălțimi. În primul rând, vom acoperi puțin această afacere, apoi vom vorbi despre echipamentele necesare, procesul de producție și prețurile echipamentelor. În concluzie, dăm un exemplu de mic calcul de rambursare.
Care este această afacere
Această activitate se compară favorabil cu alta, prin faptul că este posibilă începerea producției cu investiții minime chiar și acasă. Da, da, exact! Dacă adăugați la aceasta o rambursare foarte rapidă în prima lună (în funcție de abilitățile și munca grea), se dovedește că aceasta este o opțiune de afaceri ideală atât pentru începători, cât și pentru antreprenori cu mai multă experiență. Mai mult, procesul de producție în sine nu este complicat, necesitând abilități specifice și cunoștințe profunde. Tot ce ai nevoie este munca grea și perseverența. Și, desigur, o mașină pentru producerea de plasă.
Acesta este un produs foarte popular, puteți găsi întotdeauna un cumpărător pentru el. Cartea dvs. de Trump este prețul. La un cost redus, acest produs are o valoare adăugată bună, ceea ce vă oferă posibilitatea de a concura chiar și cu producători mari. Vă puteți extinde afacerea găsind noi clienți și cumpărând echipamente mai productive. Și puteți începe cu elementele de bază.
Procesul de producție
Procesul de țesut în sine este simplu. Un fir este introdus prin întinzător către arborele central al mașinii. La capătul acestui arbore există un semifabricat cu fante, care trece prin care, firul este îndoit într-un anumit unghi și se duce la masă, unde este tăiat cu sfere. Totul, link-ul este gata. A doua legătură este țesută în același mod în cea anterioară, etc. Lățimea mesei este selectată în funcție de înălțimea rolei pe care doriți să o primiți. După cum vedeți, nimic complicat. Tot ce ai nevoie este să-ți umple mâna. Lățimea celulei depinde de pasul sloturilor de pe disc.
Echipamente pentru producerea ochiurilor de plasă
Este de trei tipuri. Primul este cel mai simplu, nefiind nevoie de investiții mari. Cu acesta, puteți înțelege întregul proces de producție pentru o dezvoltare și extindere ulterioară. Aceasta este o producție de grilă pe o mașină manuală, care ocupă mai puțin de 1 m² suprafață. Pe el, axul central trebuie răsucit cu un mâner.
În plus, veți avea nevoie de o masă, a cărei lungime va depinde de înălțimea grilei. Pe ea veți țese legăturile îndoite în unghiul dorit al sârmei într-un sul. În acest caz, singurul consumabil este firul. Dezavantajul acestei metode este productivitatea sa scăzută: de la 3-5 rulouri pe zi. În faza inițială, le puteți vinde prin site-uri clasificate.
Al doilea tip este o mașină semi-automată. Un astfel de echipament pentru producerea de plasă implică faptul că arborele este deja învârtit de un motor electric, care este controlat printr-o pedală sau buton.Legăturile trebuie încă țesute manual. Productivitatea unei astfel de mașini este deja o ordine de mărime mai mare: până la 10 rulouri pe zi.
Al treilea tip este o mașină automată pentru producția de plasă, cum ar fi, de exemplu, mașina ASU-174. Procesele de control al arborelui și țesutul verigilor, precum și tunderea și îndoirea capetelor, sunt complet automatizate. Operatorul trebuie să încarce la timp bobinele cu fir și să efectueze controlul general. Productivitatea depinde de dimensiunea celulei și de înălțimea grilei: o medie de 15 până la 100 m² pe oră și o înălțime de până la doi metri.
Costul echipamentului
Prețurile pentru echipamentele pentru producția de plasă pornesc de la 12000-14000 de ruble pentru o mașină manuală. Un dispozitiv semiautomatic va costa aproximativ 100.000 de ruble. O mașină complet automată va costa aproximativ 190.000-230.000 de ruble.
Calculul returului
Pentru a calcula rambursarea, luăm un exemplu al celei mai scumpe mașini automate. Ca produs, luăm o plasă cu o celulă de 55 mm și un fir cu secțiune transversală de 1,6 mm. La o înălțime standard de 1,5 m, greutatea ruloului va fi de aproximativ 9,5 kg.
Prețul pe tonă de sârmă va fi de aproximativ 38.000 de ruble. Astfel, costul ruloului va fi de 361 de ruble. Dacă tu însuți vei fi operator și ai un garaj sau un șopron de 13-20 m², atunci ar trebui să adaugi doar costul energiei electrice și diverse cheltuieli neprevăzute. În ceea ce privește rulourile, pe baza prețului de 5 ruble. pe kWh, costul de producție va fi de aproximativ 390 de ruble pe rola.
Luând prețul mediu pe rola de 590 de ruble, profitul net va fi de 200 de ruble. În producția de 22 de rulouri pe schimb, venitul va fi de 132.000 de ruble pe lună (22x200x30 = 132000). În același timp, rambursarea mașinii va avea loc în doar două luni. Dacă se folosesc utilaje mai puțin costisitoare, va fi și mai rapid.
Acum sunteți convins că această afacere este necomplicată, poate fi începută cu investiții minime și poate fi recuperată rapid. Decizia este a ta!
