Prezența canalelor aeriene este obligatorie nu numai în spațiile industriale, ci și în clădirile publice cu o suprafață mare. Acestea asigură furnizarea în timp util de aer curat și pot face parte din sistemul climatic. Pentru a le realiza, aveți nevoie de echipamente speciale pentru producerea de conducte de ventilație.
Selectarea configurației produsului
Pentru echiparea sistemului de alimentare cu aer, sunt utilizate produse de diferite configurații. Practic au o secțiune transversală rotundă sau dreptunghiulară. În prima etapă, este necesar să se stabilească forma lor. În funcție de aceasta, anumite tipuri de mașini sunt selectate.
Realizarea țevilor rotunde consumă mai puțin timp, dar nu sunt la fel de solicitate ca cele dreptunghiulare. Prin urmare, este recomandat să optezi pentru acesta din urmă. Ca material de fabricație, se folosesc foi de fier zincate cu o grosime de 0,5 până la 1 mm. Dimensiunile conductelor de ventilație sunt, de asemenea, determinate de parametrii echipamentului. Principalele caracteristici generale ale produsului sunt:
- Zona secțională. Volumul fluxului de aer care trece într-o anumită perioadă de timp depinde de acest lucru. Variază între 0,008 și 0,79 m². Pentru rotund, diametrul poate fi de la 10 la 100 cm.
- Lungimea produsului. Valoarea minimă este de 200 mm.
- Grosimea peretelui.
Pentru fabricarea conductelor de oțel, este selectată o linie de producție pentru care productivitatea fiecărei secțiuni este calculată individual.
Prelucrarea materialelor
Ca material de pornire, se pot folosi fier galvanizat laminat sau foi de aluminiu. Costul conductelor de ventilație (de la 200 de ruble) constă în prețul de achiziție, costurile de producție și alocația comercială. Acest din urmă indicator este calculat individual, în funcție de condițiile pieței.
Cel mai adesea, se folosesc role de fier galvanizat. În prima etapă de producție, pe o mașină specială, se efectuează dezlegarea foilor de oțel și tăierea cu ajutorul unei ghilotine în goluri. Apoi materialul este transportat prin linia transportorului până la stadiul de pre-prelucrare. Suprafața foii este în zig-zag - aplicând cu ajutorul unor arbori bilaterali adânciturile necesare pentru a conferi rigidității elementului. Mai departe, viitorul produs este transportat pentru modelarea finală.
luare
Dacă este necesar să se facă conducte rotunde, se folosesc mori de rulou. Acestea oferă produsului o formă cilindrică cu un anumit diametru. Pentru producerea de tuburi pătrate este necesară o mașină de îndoire.
Trebuie menționat că acest echipament pentru producerea de conducte de ventilație este proiectat pentru fabricarea de produse rigide. Procesul de fabricație pentru producerea elementelor de conducte flexibile este mult mai complicat și nu întotdeauna viabil din punct de vedere economic.
Etapa finală este sudarea sau rularea cusăturilor de conductă. Alegerea metodei depinde direct de fabricabilitatea liniei. Țevile cu cusături sudate au cei mai buni indicatori de performanță, însă costul echipamentului pentru efectuarea acestei lucrări este mult mai mare.
Articole suplimentare
Pe lângă elementele principale ale conductei, este necesar să se prevadă fabricarea unor părți suplimentare ale sistemului. Acestea includ elemente de fixare și distanțiere pentru crearea sistemelor ramificate. Producția acestor componente poate fi organizată pe echipamente existente.Dacă este necesar, modificarea anumitor utilaje se efectuează, în special, se adaugă arbori pentru rostogolirea altor diametre pentru prelucrarea pieselor mici.
În prezent, există o serie de companii care furnizează linii de montaj gata fabricate pentru conductele de ventilație. Costurile lor depind direct de complexitatea producției și de volumul produselor. Se recomandă achiziționarea de mașini de la un furnizor, întrucât el poate furniza nu numai componente în cazul unei defecțiuni, ci și servicii de consultanță.
