Probabil că nicio unitate medicală nu poate face fără seringă. Aproape fiecare operație, tratament conservator și diferite proceduri necesită utilizarea produselor prezentate. Prin urmare, o astfel de afacere poate fi considerată de succes și profitabilă (dacă este organizată corect).
Înainte de a face o alegere a echipamentelor pentru producerea seringilor, este necesar să înțelegeți soiurile produselor prezentate.
Soiurile acestor produse
Deci, clasificarea aici este destul de simplă. De exemplu, mărimea produsului este mică (până la 1 ml), medie (2-20 ml) și mare (30-100 ml). În mod firesc, fiecare astfel de seringă are propriile sale domenii de aplicare. În plus, ele pot fi cu două sau mai multe componente. În primul caz, dispozitivul este format dintr-un piston și o carcasă. Cel de-al doilea tip de produs prevede un tampon moale suplimentar în interiorul seringii.
De asemenea, le puteți clasifica în funcție de tipul de conexiune cu acul:
- astfel de produse integrate sunt de unică folosință, deoarece acul este deja fixat în ele și nu poate fi îndepărtat;
- Conexiunea Luer este cea mai simplă opțiune, deoarece este folosită în seringile obișnuite de unică folosință, adică trebuie doar să puneți acul;
- fixare de răsucire;
- insulina;
- autodistructive (au un ac de foarte bună calitate și pot fi selectate chiar și în funcție de vârstă și sex).
Ce materiale sunt necesare pentru producție?
Înainte de a face alegerea corectă a echipamentelor pentru producerea seringilor, trebuie să determinați și ce materii prime sunt necesare pentru lucrare. Deci, dacă doriți să vă asigurați întregul proces, atunci trebuie să achiziționați următoarele componente:
- oțel inoxidabil de înaltă calitate (pentru ace);
- polipropilenă (fabricarea de cutii și pistoane de seringă);
- cauciuc sau silicon (pentru manșeta interioară);
- vopsea (aplicarea unui distribuitor pe carcasă).
Desigur, toate aceste materii prime ar trebui să fie sigure pentru oameni și să aibă o calitate înaltă.
Echipament necesar: Compoziția liniei
Acum vom descoperi cum să alegeți echipamentul pentru producția de seringi. Pentru a organiza o afacere cu drepturi depline, trebuie să achiziționați următoarele echipamente:
1. Mașină automată pentru producerea masei plastifiate din polipropilenă.
2. Mucegaiuri (aici, de fapt, seringa își capătă și forma). Ele pot fi diferite în funcție de dimensiunea și caracteristicile produsului.
3. Aparatul de răcire.
4. O mașină de formare în vid sau pneumatică care ambalează produse finite.
5. O mașină pentru imprimarea pe seringi.
6. Mașină pentru asamblarea tuturor componentelor produsului.
7. Sterilizator (pentru dezinfectarea produselor finite).
O astfel de linie pentru producerea seringilor de unică folosință este standard. Costul său este destul de mare (mai mult de 100.000 USD). Cu toate acestea, va plăti rapid (dacă preferați un producător de calitate cu o reputație bună). Desigur, alegerea unui astfel de echipament ar trebui abordată foarte responsabil. În multe privințe, eficacitatea tratamentului depinde de calitatea produsului fabricat.
În plus, veți avea nevoie de mașini cu care veți produce ace de seringă. Aceasta include mașinile de frezat, mașinile de tăiat, măcinarea, șlefuirea și dispozitivele de rulare. Desigur, ele trebuie instalate într-un alt atelier.
Caracteristici ale producției de ace
În principiu, nu este nimic complicat aici. Trebuie doar să faceți plăci mici din foi de oțel care sunt răsucite într-un tub. În acest caz, se ține seama de lungimea acului viitor și de grosimea găurii de trecere.În mod natural, oțelul suferă suplimentar de prelucrări speciale, ceea ce face ca metalul să fie mai puternic.
Acul trebuie să fie foarte neted și ascuțit. Pentru aceasta se folosesc mașini de măcinat și măcinat. Mai mult decât atât, nu trebuie să existe o singură freză pe suprafața elementului. Pentru a împărți tubul lung în elemente, se folosesc freze speciale. Datorită lor, vârful acului este format.
Ascuțirea unui element se face de mai multe ori. În plus, toate produsele trebuie testate pentru a respecta cerințele și standardele obligatorii. În niciun caz nu se poate vinde un produs defect.
Tehnologia de fabricare a seringii
Desigur, alegerea echipamentelor pentru producerea seringilor este o etapă importantă în organizarea unei astfel de afaceri. Cu toate acestea, este necesar să înțelegem cum este aranjată tehnologia de fabricație a produsului prezentat. În principiu, nu este nimic complicat.
Deci, pentru început, polietilena sau polipropilena sunt încărcate într-o mașină termică pentru producerea de seringi, în care materia primă este topită și devine o masă omogenă. Mai departe, acest „terci” se duce la matriță, unde capătă aspect. Acum părțile finite ale seringii sunt trimise către mașină, care le răcește. După aceea, imprimarea se face pe carcase. În continuare, începe procesul de asamblare.
După parcurgerea tuturor etapelor, produsul finit este verificat și ambalat.
1. Mașina automată pentru primirea masei plastifiate din polipropilenă.
2. Mucegaiuri (aici, de fapt, seringa își capătă și forma). Ele pot fi diferite în funcție de dimensiunea și caracteristicile produsului.
3. Aparatul de răcire.
4. O mașină de formare în vid sau pneumatică care ambalează produse finite.
5. O mașină pentru imprimarea pe seringi.
6. Mașină pentru asamblarea tuturor componentelor produsului.
7. Sterilizator (pentru dezinfectarea produselor finite).