Požiarne hadice, ktoré sú v prevádzke so špeciálnymi jednotkami, zabezpečujú spoľahlivú prevádzku v prípade núdzové situácie. Spĺňajú technické špecifikácie a GOST. Je zakázané používať kópie, ktoré nespĺňajú bezpečnostné požiadavky. Aby sa zistili a odstránili poruchy a poruchy, ktoré sa objavia počas prevádzky, vykonávajú sa pravidelné skúšky požiarnych hadíc.
Mimochodom, týkajú sa zariadení, od ktorých závisí účinnosť hasenia požiaru. Ich použiteľnosť je určená kontrolou zvonka. Procedúra sa vykonáva každý deň po doručení zmeny, po práci s nimi zodpovednými odborníkmi. Každému z rukávov je pridelené inventárne číslo. Zariadenie sa testuje počas uvedenia do prevádzky a po určitých obdobiach počas prevádzky. Dátum a výsledok manipulácie sa bez problémov zaznamenávajú v špeciálnom časopise.
Funkcie ovládania sacích rukávov
Prevádzka je použitie prvkov na vykonávanie prevádzkových činností v núdzových podmienkach, údržbe, účtovníctve, opravách a skúšobných postupoch pre požiarne hadice. Sací model sa prepravuje hasičským motorom v špeciálnych prípadoch na ceruzky. V motorových čerpadlách sú určené miesta na umiestnenie tohto typu zariadenia. Objímka je označená informáciami o výrobcovi, type štandardu, vnútornom priemere otvoru. Ďalej sú tu uvedené jeho dĺžka, čas výroby a hodnota pracovného tlaku. Riadiace zariadenie sa ukladá na spojovacie hlavice žíhaným oceľovým drôtom s priemerom 1,9 až 2,6 mm alebo iným antikoróznym materiálom. Potom sa zariadenie otestuje na tesnosť vo vákuu pri hydraulickom tlaku.
Je zakázané vybavovať požiarne motory a motorové čerpadlá chybnými a neoverenými prvkami. Pri určovaní vhodnosti sa skúšajú požiarne hadice. Podšívkové materiály vo forme pások sú určené na skladovanie zariadení v obaloch na ceruzky. Rukávy opatrne vyberte z miesta prepravy. Prudký pokles na zem kvôli nebezpečenstvu zlomenia alebo praskliny nie je povolený. Aby sa nevytvorili ľadové zátky v zime počas dlhodobej prevádzky, odporúča sa pripojiť vypúšťaciu hadicu k voľnej dýze čerpadla a vypustiť časť vody späť do nádrže. Pri ťahaní sacieho potrubia nesmie do križovatky vstúpiť piesok alebo nečistoty. Naviac nesmiete ohýbať hadicu, mechanicky ju zaťažovať a ťahať po zemi.
Opravte sacie hadice
Rukávy sa opravia, ak dôjde k narušeniu integrity. Porucha sa odhalí testovaním požiarnych hadíc, ktorých podmienky sú prísne dodržané. Na zariadení sú viditeľné hranolky, praskliny, hlboké škrabance, drvenie. Ak dôjde k uvoľneniu upínacích svoriek na sacích hlavách, sú tieto zosilnené pomocou kľúča a poistnej matice. Oprava sa vykonáva dvoma spôsobmi: nanášaním kúskov vo forme náplastí na vonkajšiu stranu rukávu pomocou lepiacej zmesi alebo vulkanizáciou.
Prevádzka zariadení vo forme tlakových hadíc
Tlakové hadice sa musia prepravovať v karosérii v súlade s pokynmi. Značenie sa aplikuje nie viac ako 15 cm od vonkajšieho konca valcovanej hadice. Obsahuje informácie o výrobcovi, vnútornom pracovnom priemere, dĺžke valcovaného profilu, výrobnom čase, norme a type.Na druhom konci sú informácie o výrobcovi. Frekvencia skúšok tlakových požiarnych hadíc začína od dátumu výroby v závode. Dôkazom toho je sprievodný pas. Opisuje:
- dátum vydania;
- názov a písmeno technické podmienky;
- ukazovatele počtu strán;
- počet miest v ňom;
- vnútorný priemer zariadenia;
- celková dĺžka prevedených tlakových hadíc;
- Pečiatka OTK so záverom o platnosti.
Na prepravu sú rukávy uzavreté špeciálnymi nepremokavými krytmi. Keď sa pokúšajú nalievať vodu na horiaci predmet, nie sú ohnuté, snažia sa obísť horiace miesta a povrchy naplnené roztavenými živicami a chemikáliami. Pri schodoch prechádzajú medzi pochodmi. Na hádzanie ostrých priečok sa používa špeciálna podšívka vo forme sedla.
Ak test tlakových požiarnych hadíc neodhalil žiadne chyby, ale počas hasenia došlo k úniku, opraví sa to pomocou svoriek na pásku alebo korzet. Odstránia sa po ukončení záchrannej operácie a miesto výskytu úniku je označené chemickou ceruzkou. V zime nie je dovolené stočiť tlakovú hadicu bez odtoku vody. Ak v dôsledku nedbanlivosti dôjde k zamrznutiu po celej dĺžke, potom sa prepravuje bez nadmerného množstva na prívesoch alebo saniach.
Oprava tlakovej hadice
Ak hydraulické skúšky požiarnych hadíc odhalia nesúlad so štandardnými požiadavkami, hadice sa opravia. Počas prevádzky v horiacom zariadení sa často poškodzujú vo forme spálených plôch, vpichov, prasklín a medzier. Všetky chyby musia byť odstránené vulkanizáciou surovou gumou. Sú tiež zalepené lepidlom. Okrem toho je integrita obnovená použitím chloritového tkaniva.
Technológia skladovania pre sacie a tlakové hadice
Na uskladnenie na určité obdobie prichádzajú iba úplne vysušené rukávy. Pri tom sa venuje pozornosť týmto faktorom:
- Neskladujte požiarne hadice v blízkosti zariadení produkujúcich ozón.
- Neumiestňujte ich do blízkosti ultrafialových žiaričov.
- Skladané rukávy na skladovanie chránia pred priamym slnečným žiarením.
- Na zariadeniach nie sú povolené oleje, benzín, petrolej. Kontakt s parou je zakázaný.
- Hadice sania sa skladujú na stojanoch v paralelných zväzkoch do výšky 1 m. Zároveň sa sleduje teplota: od 25 do 30 ° C.
- Tlakové hadice navinuté do podložiek sa skladujú zvislo. Pod nimi sa vyrábajú špeciálne palety, aby sa zabránilo treniu s ostrými hranami. Niekedy po nesprávnom skladovaní niektoré prvky nevyhovujú skúške požiarnych hadíc.
- Nie je dovolené skladovať iné predmety na stojanoch s hadicami.
Skúška požiarnou hadicou. periodicita
Frekvencia priamo závisí od aplikácie. Nefunkčné záložné hasiace zariadenie sa testuje po uplynutí záručnej doby skladovania. Tlakové hadice vo výrobných halách sa kontrolujú raz za šesť mesiacov. Po zistení porúch a ich odstránení nezabudnite skontrolovať rukávy tlakového a sacieho typu. Test špecializovaných podnikov. Kontrola požiarnych hadíc by sa nemala vykonávať v rozpore s časovými harmonogramami. Stanovujú sa na základe metodických odporúčaní vypracovaných ministerstvom pre mimoriadne situácie v novembri 2007.
Externá štúdia požiarnych hadíc
Externé overovanie všetkých typov rukávov sa vykonáva najmenej raz za 30 dní. A tiež po použití na odstránenie požiaru. Podmienky skúšania hasiacich prístrojov a požiarnych hadíc uložených v rezerve z hľadiska vonkajšej kontroly sú stanovené frekvenciou najmenej raz ročne.Vonkajšie monitorovanie sa vykonáva za účelom zistenia poškodenia vonkajších stien, medzier, triesok, prasklín a iných porúch.
Kontrola sa vykonáva pri teplote +15 ... + 35 ° C. Relatívna vlhkosť vzduchu by mala byť v rozsahu 46 až 75%. Celá dávka sa obvykle nekontroluje. Skúmajú sa iba tri náhodne vybrané vzorky. Skúška odlupovania sa vykoná najskôr po druhom roku prevádzky hadíc. Hadica sa naplní vodou a zmeria sa podtlakomerom. Niekedy je možné určiť oddelenie vnútornej gule iba druhýkrát. Doplnenie kvapaliny pomocou pumpy bude vykazovať vysoký stupeň vákua.
Skúška tesnosti
Požiarne hadice sa testujú na vodu prechádzajúcu stenami hadíc pomocou hadíc, ktoré po oprave neprešli vizuálnou kontrolou. Okrem toho sa na monitorovanie posielajú prípady, ktoré sú v prevádzke približne raz za šesť mesiacov. Rezervné zásoby požiarneho zariadenia skladovaného v sklade sú po uplynutí záručnej doby podrobené hydraulickému overeniu.
Postup hydraulickej skúšky
Po celé trvanie skúšok a po ich dokončení by steny rukávov nemali mať medzery, opuchy vrstiev, medzery. Kovový úplet je v holistickom a nedeformovateľnom stave. Rukávy, ktoré neprechádzajú tlakovou skúškou, sa zamietnu. Postup je nasledujúci:
- Skúška sa vykonáva pri nadmernom pracovnom tlaku. Jeden koniec hadice je pripojený k tlakovému potrubiu. Druhý - kryt so zátkou s kohútikom na odvádzanie vzduchu.
- Ventil nie je uzavretý, kým tekutina úplne nenaplní hadicu.
- V priebehu 10 minút dochádza k zvýšeniu tlaku. Je meraná a udržiavaná v objeme odporúčanom normami na testovanie hadíc daného priemeru a typu.
Hadice tlakového typu prevádzkované na mobilných automobiloch sa skúšajú pri tlaku 1 MPA. Ale to nie je všetko. Pre tie pracovné možnosti, ktoré sú vybavené vysokotlakovými vozidlami, sa testovacie zaťaženie zvýši na 3 MPA. Pre ľanové rukávy a rukávy z juty je táto hodnota 0,3 - 0,4 MPA po dobu 5 minút. Po skúške sa rukávy skontrolujú. Druhá trieda umožňuje prítomnosť fistúl pozdĺž dĺžky nie viac ako 2 cm, pričom prvá trieda ich vôbec nestanovuje.
Rukávy, ktoré boli testované bez poškodenia, sú vysušené. Vytvárajú pasy pre nové hadice a prenášajú ich do práce bez narušenia poriadku. Po každej oprave a údržbe sa kontrolné obdobia požiarnych hadíc kontrolujú a upravujú. Dvakrát ročne vykonávajú kontroly počas sezónneho monitorovania všetkého vybavenia.
Valivé požiarne hadice a montážne hlavy
Aby sa hadice udržali v prevádzkovom stave, skúšajú sa nielen požiarne hadice. Frekvencia valcovania zariadení sa určuje vykonávaním operácií počas 3 až 12 mesiacov. Každú štvrtinu (3 mesiace) previnúť rukávy umiestnené pre prácu v autách. Požiarne hadice obsiahnuté v miestnosti sa rolovajú raz ročne. Táto kontrola je často kombinovaná s hydraulickým monitorovaním. Frekvencia testovania požiarnych hadíc je raz ročne na stratu vody. V tomto prípade je spojenie pripojovacích sacích hláv uskutočnené pri uvedení hadice do prevádzky. Hydraulická skúška podľa plánu, ktorá preukázala netesnosť, naznačuje potrebu jej opätovného pripojenia a podrobenia novej skúške.
Údržba hadice
Na udržanie požiarnych hadíc v dobrom stave sa vykonáva súbor preventívnych opatrení údržby. Uskutoční sa kontrola, po ktorej sú chybné položky odoslané na opravu. Na uskladnenie, preventívnu údržbu a súčasné opravy sa vytvárajú stĺpiky hadíc (základne). Alebo sa to deje po častiach. Požiarne hadice, ktoré sa sem privádzajú, podliehajú pri vchode rozmerovej kontrole.Kontroluje sa označenie a pečiatka odboru kontroly práce.
Hadice, ktoré prišli na základňu z ohňa v zime, sa v teplej miestnosti roztopia, až kým sa úplne nerozmrazia. Hadice môžu byť vynechané v nádržiach na teplú vodu. V tom istom kúpeli sú znečistené rukávy namočené pred znečistením. Po rozmrazení a namočení sa odošlú do umývadla. Všetky typy tlakových hadíc sa musia vyčistiť v špeciálnom stroji. Hadica vstupným oknom sa plní do stroja namontovaného na okraji kúpeľa. Po nastavení značiek do pracovnej polohy zatvorte kryt zariadenia a stlačením tlačidla ho uveďte do činnosti. Niekedy sa odporúča opakovať postup pre úplné očistenie.
Po úplnom vysušení sa navinie rukáv na jedno alebo dvojité koleso. Niekedy sa vyrába mechanizovaným spôsobom pomocou špeciálneho zariadenia. V ňom je začiatok rukávu položený na spodnú cievku. A zranil sa v jednej vrstve do stredu. Je umiestnená v konektore hornej cievky, po ktorej rolka prechádza druhou vrstvou.
Oprava rukávov metódou vulkanizácie
Na túto operáciu je potrebné vulkanizačné zariadenie. Týmto spôsobom sa opravia ľanové a gumové povrchy požiarnych hadíc s priečnymi alebo pozdĺžnymi rezmi. Na vykonanie opráv sú potrebné tieto nástroje:
- tvrdá kefa;
- kladivo, nožnice, ostrý nôž;
- 5 drevená podšívka;
- lepiaca kefa;
- benzín, lepidlo;
- ihly so širokými očami a tvrdé nite.
Postup je nasledujúci. Najskôr je štrbina šitá drsnými niťami. V tomto prípade sa stehy prekrývajú priečne. Začiatok švu je umiestnený najmenej 2 cm od okraja výrezu. Medzi očkami by malo byť asi 8 mm. Po uviazaní uzla kladivom poklepte na spoj a zarovnajte ho. Náplasť je vyrobená z povrchu starého rukávu. Jeho veľkosť presahuje dĺžku rezu o 6 cm, na šírku - o 5. Plátené nášivky sa nespracovávajú a gumová vrstva sa odstráni na pogumovaných náplastiach. Lepený povrch sa vysuší a zbaví prachu.
Na prípravu lepivej hmoty sa surová guma rozpustí v benzíne v pomere 3: 1. Potom asi jeden deň premiešajte. Pridajte rovnaké množstvo benzínu a nechajte stáť ďalšie 3 hodiny. Potom premiešajte - a lepidlo je pripravené. Miesto incízie a okolo neho sa odmastí akýmkoľvek rozpúšťadlom. Lepidlo sa nanáša až sedemkrát, každá vrstva sa opatrne vysuší na rukáve a náplasti. Posledná guľa sa nevysuší, ale povrchy sa spoja a stlačia rovnomerne, ľahko sa poklepú kladivom. Potom sa lepená oblasť umiestni do vulkanizačného zariadenia, zafixuje sa svorkou a udržuje sa pri teplote až 140 ° C počas asi 40 minút.
