kategórie
...

Zariadenia na výrobu hlinených tehál. Výrobná technológia

Tehla je stavebný materiál, ktorý má všetky potrebné vlastnosti, ktoré uspokojujú potreby každého kupujúceho. Moderný stavebný trh je pripravený ponúknuť obrovské množstvo tohto produktu. Súčasná výroba sa vyznačuje rôznymi formami a kvalitou.

Tehly, ktoré odolajú maximálnym teplotám a zaťaženiam, ktoré sa môžu použiť pri stavbe špeciálnych štruktúr, sú iba skromnými zástupcami výrobkov svojho druhu. Okrem všetkých pozitívnych aspektov existuje jeden bod, ktorý môže odradiť potenciálneho kupujúceho, prinútiť ho odložiť nákup prezentovaného produktu na neskorší dátum a nakoniec sa obrátiť na menej kvalitný materiál. Ďalším faktorom pri kúpe tehly je cena.

Ak sa chcete vyhnúť tomuto negatívnemu bodu a plne realizovať svoje nápady na výstavbu domu, stojí za zváženie otázka zavedenia vlastnej výroby tehál. Tým sa nielen ušetrí značná časť peňazí, ale tiež sa uvedie potrebný smer pri organizovaní vašej vlastnej firmy. V skutočnosti dopyt po tehlových výrobkoch každoročne rastie, čo nepochybne umožní také podnikanie rásť a expandovať. Poďme hovoriť o zariadeniach na výrobu hlinených tehál a inej technologickej múdrosti.

Čo je súčasťou vybavenia

Najväčšou mylnou predstavou o nezávislej výrobe tehál je myšlienka potreby veľkých a špičkových zariadení. Tento proces v skutočnosti nevyžaduje ani použitie veľkého množstva elektriny, ako aj stálu dostupnosť vody a kanalizačného systému.

zariadenia na výrobu ílových tehál

Miesto pre založenie výroby môže slúžiť ako garáž, suterény a dokonca aj malé plochy jeho staveniska, ktoré sú otvorené. Minimálne požiadavky na vybavenie a fyzické náklady, ako aj nízke náklady na suroviny, významne ovplyvnia náklady na získaný materiál.

Zariadenia na výrobu hlinených tehál zahŕňajú tieto komponenty:

  • miešačka na miešanie a prípravu ílovej hmoty;
  • zariadenie na rezanie pásu získaného po zmiešaní ílu;
  • zariadenie na rezanie tehál zo získaných pásov;
  • pec na spaľovanie získaných polotovarov;
  • sušička;
  • dopravné prostriedky na tehly (vozíky).

Hlina je hlavnou surovinou: overujeme kvalitu

výroba hlinených tehál bez pálenia

Pri výrobe tehál, rovnako ako v akomkoľvek inom smere, je dôležitým faktorom kvalita východiskového materiálu, t.j. surovín. V tomto prípade je to hlina, ktorá sa dá ľahko nájsť na vašom webe, v susedných krajinách alebo v blízkosti lomov.

Kvalita ílu sa dá určiť niekoľkými spôsobmi, jedným z nich je proces jeho namáčania vo vode, až kým sa kvapalina úplne nevstrebáva. Po dosiahnutí homogénneho skúšobného stavu je potrebné zo získanej látky urobiť niekoľko číslic a potom ich nechať 2-3 dni sušiť.

Po vysušení takéhoto materiálu je potrebné venovať pozornosť stavu jeho povrchu. Prítomnosť trhlín naznačuje vysoký obsah ílu a potrebu pridávať piesok do roztoku ílu. Neprítomnosť vonkajších vád a schopnosť udržať tvar po fyzickej expozícii naznačuje optimálne zloženie materiálu a jeho pripravenosť na výrobu budúcich tehál.

Tehlová technológia

Podľa technológie výroby hotových tehál je potrebné vyzdvihnúť dve hlavné oblasti:

  • s palbou;
  • bez pálenia (surová tehla).

Výroba hlinených tehál bez pálenia

technológia výroby hlinených tehál

Na získanie surovej tehly je potrebné starostlivo zvážiť otázky prípravy hliny a metódy jej sušenia.

Na začiatku sa hlina namočí do vody po dobu 3 až 4 dní. Potom je potrebné z nej odstrániť kamene a iné veľké predmety, prípadne pridať piesok a ďalšie spojovacie komponenty.

Výroba foriem v tomto procese je jej povinnou súčasťou. Rozmery takýchto výrobkov by mali byť 25x12x6,5 cm Táto veľkosť je štandardná a poskytuje hotovým výrobkom najvýhodnejšie použitie. Na zvýšenie rýchlosti procesu je lepšie vyrobiť niekoľko foriem a zvážiť prítomnosť odnímateľného krytu, ktorý umožní kontrolovať výrobný proces a uľahčí extrakciu hotových výrobkov. Konštrukcia foriem by mala zabrániť vniknutiu vlhkosti do hliny a rôznym mechanickým vplyvom, čo významne zníži vyradenie hotových výrobkov.

Pred plnením foriem hlinkou je potrebné ich steny navlhčiť vodou a ľahko posypať cementovým prachom. Takáto jednoduchá technika uľahčí extrakciu budúcich tehál. Je potrebné zabezpečiť, aby hlina vyplnila všetky dutiny formulára.

Táto technológia na výrobu hlinených tehál nezabezpečuje špeciálne sušenie tehál. V tomto prípade tehla zasychá prirodzene. Jedinou vecou, ​​ktorú je potrebné vylúčiť, je vystavenie priamemu slnečnému žiareniu a nadmernej vlhkosti. Markízy a suché miestnosti zefektívnia proces.

Výsledná tehla nie je vodotesná, preto pri jej používaní je potrebné sa postarať o jej ďalšiu ochranu a posilniť z nej vybudované konštrukcie. S touto úlohou dokonale zvládnu ďalšie pletené prvky počas procesu murovania. Ako vidíte, zariadenie na výrobu hlinených tehál týmto spôsobom je pomerne jednoduchá úloha.

Výroba tehál pomocou pece

stroj na výrobu hlinených tehál

Pri použití iných metód je proces prípravy hliny a použitie výslednej hmoty všeobecne podobné výrobe surovej tehly.

Suroviny sú drvené a zmiešané s prísadami, regulujúcimi obsah tuku a silu budúceho hotového výrobku. Po dôkladnom premiešaní východiskového materiálu sa výsledná zmes zvlhčí a opäť sa mieša.

Po doručení roztoku do pásového lisu, aby sa zlepšila jeho kvalita a pevnosť, sa môže dodatočne podrobiť vákuovému spracovaniu, aby sa znížili mikrovoidy a nadmerná vlhkosť. Výsledný pás sa rozreže na rovnaké diely a vysuší.

Sušenie môže trvať niekoľko dní, takže zariadenie na výrobu hlinených tehál poskytuje špeciálnu pec. Môže sa vyrábať samostatne alebo sa dá kúpiť v maloobchode. Ako možnosť vypaľovania môžete vybaviť železnú hlaveň, ktorú môžete nainštalovať na svoje stránky. Hotové výrobky sa skladujú a dodávajú na miesto výkonu práce alebo distribúcie.

Keramické stroje na výrobu tehál

Najmenej jednoduchý a lacný spôsob je inštalácia mini továrne založenej na použití ručného stroja. Stroj na výrobu ílových tehál má malé rozmery, nie je potrebné používať vodu a elektrinu, čo robí takúto výrobu prakticky lacnou.

Princíp činnosti takého stroja je založený na manuálnom mechanickom pôsobení na páku produktu. V dôsledku lisovania a aktivácie jednotky dochádza k automatickej výrobe 2 až 3 kusov výrobkov. Výsledná tehla má 2 otvory, čo uľahčuje jej hmotnosť a znižuje použitie surovín. Príprava počiatočnej zmesi leží na pleciach každého výrobcu. Na zlepšenie jeho kvality je možné pridať cement nízkej kvality.


Pridajte komentár
×
×
Naozaj chcete odstrániť komentár?
vymazať
×
Dôvod sťažnosti

obchodné

Príbehy o úspechu

zariadenie