kategórie
...

Vlastnosti výroby a zariadení na výrobu vlečky

Silentblok je veľmi bežný stavebný materiál, ktorý sa používa na obloženie nielen bytových, ale aj priemyselných budov.

Má mnoho výhod, ktoré zvyšujú dopyt po tomto produkte. Preto je veľmi výhodné zapojiť sa do výroby prezentovaného materiálu.

Výhody tohto produktu

obkladové výrobné zariadenia

Je potrebné poznamenať, že takéto podnikanie prináša dobrý príjem. Faktom je, že konečný produkt je požadovaný takmer vo všetkých segmentoch populácie, pretože má určité výhody. Pred zakúpením zariadenia na výrobu vlečky a začatím podnikania by ste si, samozrejme, mali tieto výhody poradiť. Výhody tohto produktu sú:

  • vysoká dekoratívnosť a rôzne odtiene;
  • ľahká inštalácia;
  • primerané náklady;
  • odolnosť voči negatívnym vplyvom na životné prostredie;
  • nevyžaduje náter alebo dodatočnú ochranu proti korózii, mechanickým nárazom;
  • ekologická čistota.

Aké komponenty sú potrebné na výrobu produktu?

Pred výberom a inštaláciou zariadenia na výrobu vlečky musíte pochopiť, aké suroviny musíte pracovať. Prirodzene existujú prvky vyrobené z kovu a dreva, avšak najobľúbenejším stavebným materiálom je polyvinylchlorid.

Na výrobu takéhoto produktu budete potrebovať nasledujúce zložky:

  • PVC;
  • modifikátory a stabilizátory, ktoré dodávajú vedľajšiu silu, tvrdosť a odolnosť voči negatívnym vplyvom a zvyšujú jej životnosť;
  • farbivá, pomocou ktorých prúžky získajú potrebnú farbu, ako aj oxid titaničitý, vďaka ktorému je farba stabilná a odolná voči vyblednutiu alebo vyplaveniu;
  • špeciálne prísady, ktoré zabezpečujú hladký povrch lamiel a bránia im v prilepení na zariadenie;
  • uhličitan vápenatý (používa sa ako vnútorné plnivo).

Potrebné vybavenie a vlastnosti podľa vlastného výberu

vedľajšia výrobná linka

Teraz zvážte, aké zariadenie na výrobu vlečky musíte kúpiť. Takže pre prácu, ktorú potrebujete:

  • ťažné zariadenie;
  • rezacie prístroje;
  • extrudér na výrobu vlečiek;
  • valcovacie zariadenia;
  • komoru na chladenie hotového produktu;
  • plesní;
  • zariadenie na nanášanie výliskov a perforovanie prvkov.

Tento zoznam zariadení je podmienený, možno budete potrebovať ďalšie zariadenia. Musím povedať, že najlepšou možnosťou by bolo zakúpenie celej automatizovanej linky, ktorej fungovanie budete musieť iba monitorovať. Stojí to asi 30 - 40 tisíc dolárov, hoci náklady sa môžu výrazne líšiť v závislosti od jeho konfigurácie.

Pokiaľ ide o výber vybavenia, všetko záleží na vašich potrebách, finančných možnostiach a požadovanom výkone. V každom prípade je potrebné uprednostniť tých výrobcov, ktorí sa už etablovali na trhu z dobrého hľadiska.

Zloženie výrobnej linky

obkladový stroj

Ak si stále chcete kúpiť hotovú sadu strojov, ktorá poskytuje všetky mechanizmy potrebné na plnohodnotnú prácu, musíte sa oboznámiť so štandardným zoznamom zariadení.

Linka na výrobu vlečiek pozostáva z týchto zariadení:

  1. Extruder. Vytvára viskóznu hmotu PVC a rôznych prísad.
  2. Zariadenie na ťahanie hmoty na dlhom páse.
  3. Forma, ktorou sa vykonáva výroba prvkov potrebného tvaru.
  4. Chladiaca komora. Tu obklad stvrdne.
  5. Zariadenie na perforáciu, kreslenie embosovaného výkresu.
  6. Rezacie zariadenie.
  7. Baliace zariadenie.

Predložený zoznam zariadení sa môže doplniť ďalšími mechanizmami, ktoré spôsobia ďalšie spracovanie výrobku, aby získal nové vlastnosti.

Technológia výroby materiálov

obkladový extrudér

Výroba vlečky v zásade nie je príliš komplikovaná a pozostáva z niekoľkých etáp, ktoré nie je možné zameniť alebo vynechať. Táto technológia teda umožňuje vykonávanie takýchto akcií:

  1. Najprv sa všetky prísady hodia do extrudéra, kde sa zmiešajú a roztavia, aby sa vytvorila jediná viskózna hmota.
  2. Ďalej je zmes pretlačená cez malú dierku, ktorá má špeciálny tvar. Po ochladení si výsledný prvok zachová svoj tvar. Okrem toho môže byť materiál vytvorený z jednej alebo viacerých vrstiev zmesi.
  3. Výsledný prvok ďalej vstupuje do stroja na výrobu obkladu, ktorý poskytuje reliéfny vzor.
  4. Teraz dlhé pruhy materiálu idú na dopravník, kde sú narezané na prvky určitej dĺžky.
  5. Výsledný produkt môže byť ďalej spracovaný laminátom, ktorý zvyšuje jeho odolnosť voči atmosférickým vplyvom.
  6. V neposlednom rade balenie a skladovanie hotového materiálu.


Pridajte komentár
×
×
Naozaj chcete odstrániť komentár?
vymazať
×
Dôvod sťažnosti

obchodné

Príbehy o úspechu

zariadenie