Vyberáme vybavenie na výrobu suchých stavebných zmesí: čo musíte vziať do úvahy

Moderné suché stavebné zmesi sú hotové zmesi, ktoré sa dajú použiť po predbežnom zmiešaní s vodou.

Týmto spôsobom sa získava hotová omietka, hydroizolačný materiál, lepidlá na keramické dlaždice alebo dekoratívny kameň (prírodný alebo umelý), zálievka na stavebné škáry a mnoho ďalšieho.

Oblasť použitia

Zariadenia na výrobu suchých stavebných zmesí umožňujú získať materiály, ktorých rozsah je pomerne rozsiahly:

• inštalácia stavieb počas výstavby;
• murovaná konštrukcia;
• vnútorné dekorácie povrchov (stropy a steny);
• opláštenie budov;
• výroba liatych stavebných výrobkov;
• utesnenie škár a škár, ktoré sa objavia počas práce.

Výrobné metódy

Hlavnými zložkami hotových stavebných zmesí sú cement, kremeň (alebo piesok), vápenec (krieda), všetky druhy prísad, ktoré poskytujú potrebné vlastnosti hotového výrobku. Pri miešaní je dôležité používať práškové komponenty, pretože to poskytuje kvalitný materiál.

Samotné zariadenie na výrobu suchej malty líši sa v nízkych nákladoch. Medzi výhody patrí aj ľahké použitie a spoľahlivosť. Výrobca si môže nezávisle zvoliť ľubovoľnú obľúbenú výrobnú možnosť. Napríklad:

• zamerať sa na výrobu malého počtu lacných zmesí s malým množstvom prísad;
• Vytvorte vysokoúčinnú výrobu suchých stavebných hmôt pomocou mnohých ďalších komponentov.

Usporiadanie zariadení na výrobu suchej malty bude v každom prípade odlišné. Konkrétne sa používajú rôzne typy miešačov, existujú rozdiely v konfigurácii strojov a mechanizmov.

Z čoho pozostáva výrobná linka

Najjednoduchšie usporiadanie zariadenia je nasledovné:

1. Plnivo s automatickým systémom podávania. Neďaleko sa nachádza násypka na ukladanie surovín.
2. Sušička.
3. Mixer. Je tiež poskytnutý systém na poskytovanie váženej dávky komponentov.
4. Zberač prachu.
5. Plniaci stroj pre hotové výrobky.

Ak je potrebné zriadiť vysokovýkonnú linku, vyzdvihnite mierne odlišné zariadenia na výrobu suchých zmesí budov:

1. Nádoby na skladovanie základných prísad, prísad a plnív.
2. Silo vybavené systémom podávania komponentov. Je potrebné poskytnúť systém na hmotnostné dávkovanie zložiek.
3. Sušička.
4. Dopravníky.
5. Mixer.
6. Zberač prachu.
7. Plniaci stroj.
8. Uzol preprava hotových výrobkov.
9. Automatický systém riadenia zariadení, ktorý reguluje frekvenciu rotácie mechanizmov a rýchlosť dopravníkov.

Ako funguje výrobná linka suchej malty

Piesok vstupuje do sušiacej komory, kde sa po vystavení vysokej teplote zbavuje nadmernej vlhkosti. Potom sa zložka preoseje a vstúpi do zásobníka. Paralelne sa cement plní do samostatnej prijímacej nádrže. Pre pomocné materiály, ktoré zohrávajú úlohu plnív, je nainštalovaná tretia násypka.

Systém automatického riadenia procesu sa spolieha na recept na prípravu zmesi, ktorá je vopred vložená do počítača. Po pridaní hlavných zložiek (piesok a cement) sa plnivá merajú ručne.

Proces miešania sa uskutočňuje pomocou hriadeľov s lopatkami, ktoré rotujú vo vnútri mixéra a aktívne pohybujú vrstvy zložiek. Hotová zmes sa vyloží do násypky, kde sa rozdelí do vriec alebo obalov. Vo výrobnom procese je nevyhnutne zapojený zberač prachu, ktorý absorbuje uvoľnený prach a plyny. To vám umožní zlepšiť pracovné podmienky pracovníkov v dielni.

Je dôležité poznamenať, že vybavenie sa neustále zdokonaľuje, čo umožňuje znížiť náklady na hotové výrobky, zvýšiť jeho výkon a zvýšiť pohodlie a bezpečnosť pracovných podmienok.