Vlastné podnikanie: výroba vápna. Technológia výroby vápna

Povedať, že je ťažké zapojiť sa do vlastnej výroby vápna, nehovoriac nič. Je to skutočne časovo náročný proces. Podnikanie je ziskové a rýchlo sa vracia. Pravdepodobne viete, prečo je tento produkt populárny. Zabíja baktérie, slúži ako prírodný filter a oveľa viac. Pozrime sa, ako založiť výrobu vápna. Nie je to ľahké, ale je to celkom možné, najmä s ohľadom na stupeň nasýtenia moderného trhu podobnými výrobkami.

Niektoré všeobecné informácie

Nie všetci na Západe si môžu dovoliť používať vápno. Faktom je, že tam je pomerne drahý materiál. Vápno môže byť technologické, ktoré sa používa v metalurgickom, potravinárskom a chemickom priemysle.

K dispozícii je aj výstavba, slúži na bielenie domov a výrobu špeciálnych riešení. Čo sa týka klasifikácie podľa obsahu rôznych kremičitanov, stáva sa to: hydraulický (stvrdne pri kontakte s vodou) a vzduch (stvrdne v suchom prostredí). Opäť sa oplatí upozorniť na skutočnosť, že výroba vápna je dosť pracný proces, ale z materiálneho hľadiska je neuveriteľne ziskový. Začnime od začiatku.

Technológia výroby vápna

Takže ako surovinu berieme vápence rôznych druhov, ako aj kriedu alebo dolomit. Husté vápence sú najobľúbenejšie. Pokiaľ ide o samotnú výrobu, jedná sa o niekoľko fáz. Na prvú surovinu vstupuje do podávacieho zásobníka a potom frakcie s veľkosťou 0-30 centimetrov spadajú do drviča na mletie.

Na konci procesu padajú drvené suroviny na dopravný pás a vstupujú do sita. Tam sa vápenec rozdeľuje na nasledujúce frakcie: 0,5 - 2 cm, 2 - 4 cm a menej ako 0,5 cm. Spracuje sa posledná frakcia (vápenná múka). Zvyšok sa odváži a zmieša s palivom, aby sa priviedol do pece. Najčastejšie sa používajú šachtové pece, pretože sú energeticky náročné a majú nízku cenu. Zahrievanie na 1000 stupňov Celzia.

Výroba vápna: 2. fáza

Po zahriatí suroviny na teplotu 1 000 stupňov nasleduje ochladenie na 100 až 130 ° C. Výsledkom je hrubé črevo, ktoré sa musí v budúcnosti spracovať v mlyne. Ukazuje to hasené vápno. Tento proces možno považovať za dokončený.

Pokiaľ ide o postup zaslepovania, uskutočňuje sa nasledujúcim spôsobom. Rozdrvená surovina s veľkosťou 0,3 až 0,5 cm sa umiestni do špeciálneho bubna, kde sa vápno po určitý čas (30 až 35 minút) hasí parou. Potom nasleduje vyloženie z bubna a jeho vloženie do násypky na starnutie a ďalšie zaslepenie. Tým sa výrazne zvyšuje kvalita produktu. Zastavenie vody sa uskutočňuje pri teplote 40 až 50 stupňov. A teraz prejdime k ďalšej, nemenej dôležitej etape.

Ceny za vybavenie a suroviny

Okamžite treba poznamenať, že výrobná linka je dosť objemná a zaberá veľké množstvo priestoru. Je rozdelená do niekoľkých odvetví. Prípravná časť obsahuje vibračný podávač (12 000 rubľov), drvič (600 000 - 800 000), dopravný pás a závitovkový dopravník, celkové náklady asi 250 000 rubľov. Okrem toho je dôležitým prvkom vrecový filter, ktorý zaručuje kvalitu.

Jeho cena je asi 500 tisíc. Stále v prípravnom oddelení je zaradený triediaci stroj za cenu 800 000 rubľov, ako aj výdajný stojan a pomocná násypka (200 000). Pokiaľ ide o oddelenie horenia, najdrahšie zariadenie bude šachtová pec (asi 800 000 rubľov).Je však potrebné poznamenať, že výroba vápna v rotačných peciach je možná, čo je o niečo lacnejšie.

Okrem toho budete musieť nainštalovať odsávač dymu a plynový horák, čo nakoniec bude stáť 100 000 rubľov. Celková cena všetkého vybavenia bude približne 3 000 000 rubľov, pričom sa nebude brať do úvahy vybavenie skladu, pretože sa v dôsledku ručnej práce nedá prakticky použiť. Mimochodom, stojí za zmienku, že cena vápenca je 250 rubľov / tona.

Ako si vybrať izbu a zamestnancov

Závod by mal pozostávať z nasledujúcich častí: drvenie, mlyny, skladovanie a miešanie výrobkov, ako aj sekcie šachtovej pece a miesto na skladovanie a balenie hotového tovaru. Pomocou jednoduchých výpočtov môžeme dospieť k záveru, že optimálna plocha by mala byť asi 2000 metrov štvorcových.

Prenájom takejto miestnosti bude stáť 250 000 - 350 000 rubľov, v závislosti od umiestnenia budovy. Ak plánujete vyrábať približne 50 ton hotových výrobkov za deň, budete potrebovať drviča drviča a dve myslenia (výťah a dopravník). V triediacom oddelení musíte najať mechanika obrazovky a asistenta, ako aj profesionálov, ktorí budú pracovať s výťahom a dopravníkom.

Väčšina ľudí musí byť na oddelení praženia, pretože tu je najviac práce. Na výťah a dopravník, kalcinátor a aspirátor bude potrebovať dve myslenia. Ale to nie je všetko. Je žiaduce, aby úsek mal pohon čerpadla a dopravníka. Pokiaľ ide o podporný personál, jedná sa o upratovacie služby, obsluhu a zámočnícke práce. Vo výrobe bude vo všeobecnosti pracovať asi 20 ľudí a mzda bude približne 500 000 mesačne.

Trochu o investíciách a dobách návratnosti

Ako príklad uvádzame výrobu asi 50 ton vápna za deň. Zároveň v počiatočnej fáze potrebujeme približne 5 miliónov rubľov. Ako je však uvedené vyššie, existuje niekoľko nuancií. Napríklad výber materiálu ovplyvňuje cenu.

Ak ide o výrobu vápna z kriedy, potom potrebujeme o niečo menej peňazí, asi 200 000 rubľov, ako pri použití pevného vápenca. To isté platí pre vybavenie. Napríklad, ak drvič vápnovej múky nie je nový, ale použitý, je to ďalších 200 000 rubľov úspor. Pokiaľ ide o náklady na mesiac, je to asi 1,5 milióna.

V súčasnosti vyzerajú ceny takto: 2 000 rubľov za tonu páleného vápna a 3 200 rubľov za tonu páleného vápna. Za mesiac zarobíme asi 800 000 rubľov. Z toho môžeme vyvodiť záver, že za rok dosiahneme maximum čistého príjmu, čo je veľmi dobré.

Kde predávať výrobok alebo O hlavných spotrebiteľoch

Samozrejme, jeden z najdôležitejších bodov. Dôvodom je skutočnosť, že skôr ako začnete, musíte nájsť miesto, z ktorého by bolo výhodné predávať tovar. Ak ide o výrobu vápna v Rusku, hlavnými spotrebiteľmi sú stavebné spoločnosti, ktoré vyrábajú kremičitanové tehly a rôzne suché stavebné zmesi.

Je to tiež odvetvie verejných služieb a spracovania odpadu. Bude užitočné vedieť, že väčšina závodov, ktoré potrebujú taký výrobok, ako je technologické vápno, ho vyrába sama. Z tohto dôvodu sa odporúča venovať väčšiu pozornosť budovaniu vápna.

V súčasnosti zaberá asi 15 - 20% trhu. Z toho môžeme vyvodiť záver, že technologické vápno by sa nemalo vylúčiť z jeho výroby. Takmer všetky druhy výrobkov sú veľmi populárne. Preto je najvýhodnejšie vyrábať pálené vápno, pretože je oveľa ľahšie vyrábať a dopyt po ňom je veľký.

Bezpečnostná organizácia

Bolo by užitočné povedať, že proces výroby vápna nie je najbezpečnejší. Preto sa musia prijať opatrenia na ochranu personálu a životného prostredia. Aby pec na spaľovanie surovín nespôsobovala v dielni požiar, mali by s ňou manipulovať iba vysokokvalifikovaní odborníci.

Časté otravy oxidom uhličitým alebo oxidom uhoľnatým.Na základe toho nie je možné manuálne pracovať na vkladanie surovín do pece, na to existujú špeciálne kontajnery. V celej dielni je potrebné umiestniť zariadenia na potláčanie prachu, ktoré chránia personál pred poškodením kože a slizníc. Zamestnanci dielne musia nosiť respirátory a nosiť pracovné odevy s dlhým rukávom.

záver

Tak sme prišli na všetky dôležité body. Ako vidíte, technológia výroby vápna je dosť zložitá a časovo náročná. Pri správnom prístupe však získate vysoko kvalitný produkt, ktorý si vaši zákazníci určite budú užívať. Neodporúča sa šetriť na surovinách, pretože to môže znížiť výkonnosť produktu, čo bude určite zaznamenané.

Chcel by som povedať, že preprava hotového tovaru by sa mala vykonávať v krytej preprave. Vápenaté vápno má dátum exspirácie asi mesiac od okamihu, keď je dodaný potenciálnemu kupujúcemu. Pokiaľ ide o pálené vápno, jeho vlastnosti trvajú približne 3 týždne, ale toto sa musí riadne skladovať.

To je všetko, čo sa dá povedať o tom, ako založiť vlastnú produkciu. Ako vidíte, existuje veľa nuancií a dôležitých bodov, počiatočné náklady sú navyše dosť vysoké. Rýchla návratnosť spolu s vysokou kvalitou tovaru však umožní dosiahnuť čistý zisk za 8 - 12 mesiacov.