Známe všetky odtokové rúry na budovách sú súčasťou efektívneho systému na odstraňovanie atmosférických zrážok.
Ich inštalácia je povinná pre bytové domy a je žiaduca v súkromných chatkách. Zariadenia na výrobu drenážnych systémov sa vyberajú v súlade s plánovaným objemom výrobkov a typom výrobného materiálu.
Výber materiálu
V prvej etape zriaďovania novej výrobnej linky je potrebné rozhodnúť o niekoľkých dôležitých parametroch. V prvom rade ide o výber materiálu na výrobu konštrukcií pre drenážne systémy. Pretože väčšina prvkov sú žlaby alebo rúry, musí mať východisková surovina tieto vlastnosti:
- Schopnosť meniť konfiguráciu bez straty výkonu.
- Odolnosť proti atmosférickým zrážkam, teplotné zmeny.
- Jednoduchá montáž a inštalácia.
Tieto parametre spĺňa množstvo materiálov - galvanizované železo, plech a polyméry. Napriek pozitívnym vlastnostiam plastu má tento plast jednu významnú nevýhodu - nízku mechanickú pevnosť. Preto sa odporúča zvoliť zariadenie na výrobu drenážnych systémov, berúc do úvahy použitie pozinkovaných oceľových plechov.
Prípravné práce
Najprv musíte najprv spracovať obrobky. Za týmto účelom sa zostaví mapa rezania oceľových plechov, pričom sa zohľadní minimalizácia nepodnikateľského odpadu. Najlepšie je použiť špecializované programy, ktoré zohľadňujú nielen optimálne usporiadanie častí, ale aj hrúbku rezu.
Urobte to sami rovnakým spôsobom ako žľabový systém. Hrúbka pozinkovaného plechu môže byť od 0,5 do 1 mm. Optimálna hodnota je 0,8 mm. Obrysy budúcich výrobkov sa nanášajú na povrch a potom sa vykonáva rezanie. V továrni to vyžaduje gilotínu pracujúcu v manuálnom alebo automatickom režime. Ak robíte drenážne systémy sami, môžete na spracovanie kovov použiť uhlovú brúsku (brúsku) so špeciálnym diskom.
making
Moderné stroje na výrobu drenážnych systémov sa líšia stupňom mechanizácie: môžu pracovať v manuálnom, poloautomatickom alebo automatickom režime. Voľba priamo závisí od plánovaného nákupného rozpočtu a objemu budúcej výroby.
Pre malú dielňu je najlepšie kúpiť tieto stroje:
- Ručná gilotína na rezanie.
- Frézka. Vyžaduje sa, aby plachta dostala valcovitý tvar.
- Poloautomatický stroj s niekoľkými funkciami - výroba hrán a tvorba výstuží na povrchu výrobku.
Najskôr sa obrobok zvinuje. Tam (podľa požadovaných rozmerov) získava požadovaný tvar. Potom sa povrchy koncov ohnú a vytvorí sa zámková rukoväť. Po spojení okrajov produktu pomocou obojstranných hriadeľov dôjde k stlačeniu. Týmto sa dokončí výrobný proces.
odporúčanie
Aj napriek profesionálnemu vybaveniu na výrobu drenážnych systémov sa vo výrobnom procese často vyskytujú veľké chyby. Niektoré z nich možno vylúčiť v určitom štádiu výroby. Existuje však niekoľko nepresností, ktoré vedú k uzavretiu manželstva alebo skrytej chybe:
- Prepojenie jednotlivých prvkov systému. Na tento účel sa používa metóda zvončeka. To znamená, že jedna koncová časť potrubia musí mať predĺženie, do ktorého je nainštalovaný ďalší segment systému.Pomocou špeciálneho krimpovacieho zariadenia je spojenie pevné.
- Výroba doplnkových komponentov. Patria sem spojovacie prvky - svorky a konzoly.
- V sortimente výrobkov musia byť umiestnené otočné a deliace segmenty, bez nich nie je možná inštalácia zložitých systémov.
Vzhľadom na tieto nuansy si môžete vybrať najlepšie vybavenie na výrobu drenážnych systémov, ktoré sa stane základom pre organizovanie výnosného podnikania.