Kovové konštrukcie sa aktívne používajú v priemyselnej výstavbe aj pri stavbe budov súkromnými osobami. Ale vždy, bez ohľadu na to, na akom stavenisku sa podieľajú, výrobky musia mať kvalitu, ktorú je možné získať iba pomocou spoľahlivých strojov na výrobu kovových konštrukcií, ktorých je v skutočnosti veľa.
Rôznorodosť výrobkov
Modernými kovovými štruktúrami sa rozumejú rôzne produkty valcovania, ktoré sú vzájomne prepojené a vytvárajú integrovaný systém. Pri takomto návrhu je každému prvku priradená veľká zodpovednosť: ak zlyhá, celá štruktúra sa zrúti. Preto sa na tieto výrobky kladú vysoké požiadavky.
Stroje na výrobu kovových konštrukcií sa zvyčajne delia podľa materiálov, ktoré vyrábajú. Existujú teda mechanizmy:
- Spracovanie oceľového plechu, nosníka, pruhu, uhla.
- Vŕtanie otvorov vo výrobkoch.
- Rezanie obrysov.
- Lisovacie časti.
- Rezanie kovov.
- Polotovary rozloženia.
Každý uvedený druh obrábacieho stroja je zvyčajne univerzálny a môže pracovať s rôznymi druhmi kovových prvkov. Niektoré z nich sa však špecializujú na určité druhy výrobkov.
Zariadenia na spracovanie materiálu
Takéto stroje na výrobu kovových konštrukcií (fotografie, ktoré uvidíte nižšie) obsahujú rôzne druhy zariadení a nástrojov. Medzi ne patrí:
- Plazmová rezačka - vysokonapäťový elektrický oblúk zohrieva plyn prichádzajúci z dýz na teplotu 30 000 stupňov Celzia, vďaka čomu je možné rezanie vykonať presne.
- Podávací systém valčeka, ktorý pohybuje obrobkom pozdĺž dopravnej linky.
- Merací systém pre správne umiestnenie materiálu.
- Dierovacie zariadenia na vytváranie otvorov pomocou pretláčania.
- Numerické riadenie programu (CNC), prostredníctvom ktorého je automatizovaný celý proces spracovania.
Takéto stroje na výrobu kovových štruktúr sa líšia vo výkone, rozmeroch a ďalších „súpravách karosérie“, ktoré zvyšujú funkčnosť štandardného prístroja.
Mechanizmy vŕtania dier
Do vyššie uvedených typov obrábacích strojov je samozrejme možné namontovať ďalšie vŕtacie zariadenie. V tomto prípade by ste však nemali očakávať kvalitný a rýchly výsledok. Takéto mechanizmy sa vyznačujú schémou pracovných postupov, ktorá umožňuje zachovať neporušenú kovovú štruktúru, aby nedošlo k prasknutiu okrajov dier.
Vŕtanie sa uskutočňuje vopred stanovenou rýchlosťou, vreteno sa samo otáča o niečo vyššiu frekvenciu, až sa dotkne obrobku. Potom sa zníži jeho rýchlosť, čo zaistí optimálnu prevádzku. Po dokončení úlohy sa vŕtačka vráti na svoje miesto a neotáča sa vo vzduchu.
Iba aké stroje teraz používajú na výrobu kovových konštrukcií tohto typu? Môžu sa líšiť v mnohých parametroch - rýchlosť vretena, výkon, hĺbka spracovania, prítomnosť CNC a ďalšie charakteristiky.
Obrábacie stroje
Obrysové rezanie - technológia rezania produktu podľa daného tlačeného obrazu. Mechanizmy, ktoré takéto udalosti vykonávajú, by mali byť vysoko presné, a preto je nemožné nájsť ich v komplexe iných prostriedkov.
Hlavným prístrojom je zvyčajne plazmové rezacie zariadenie, ktoré zabezpečuje jemné spracovanie výrobkov. Na vylúčenie ľudského faktora z procesu a na získanie lepších, jemne vyladených výrobkov sú stroje vybavené elektronickými riadiacimi systémami a sú plne diaľkovo ovládané.
Zariadenia umožňujú nielen rezanie prírezov rôznych profilov, ale aj vytváranie otvorov, dierovanie políc, vytváranie zložitých rezov.
Dierovacie stroje
Hlavným účelom lisovacích strojov je tvarovanie rôznych prvkov: slučiek, nití a ďalších. Okrem toho sa v presnosti práce nelíšia žiadne obrábacie stroje na výrobu kovových konštrukcií. Rozdeľujú sa na:
- Ploché lisy - na manipuláciu s výrobkami, ktorých hrúbka je oveľa menšia ako dĺžka alebo šírka.
- Objemové mechanizmy spracovania kovov sú všetky ostatné použité druhy obrobkov.
Aby tieto stroje na výrobu kovových štruktúr správne fungovali, je potrebné dbať na prítomnosť najmenej dvoch ďalších prvkov - matrice a nožníc. Matrica sa používa na vytvorenie požadovaného produktu a je často vyrobená z ocele, betónu, železa.
Nožnice sa používajú na rezanie hotových výrobkov a prírezov. Je vhodnejšie použiť zariadenia vibračného typu - umožňujú rezať výrobky s najmenším možným polomerom zakrivenia.
Mechanizmy značenia
V súčasnosti je obvyklé rozdeliť sa do niekoľkých skupín:
- Termotransferové tlačiarne, ktoré označujú výrobky atramentom.
- Elektroerozívne agregáty - opúšťajú preklepy v dôsledku činnosti volfrámovej elektródy.
- Stroje na označovanie otrasov - značenie sa vykonáva vynútením viacerých bodov.
- Laserové zariadenia - práca je založená na vystavení "koncentrovaného" lúča svetla.
Všetky uvedené mechanizmy sa používajú na výrobu kovových výrobkov, nielen na stavebné účely, ale aj na strojárstvo. A teraz môžete nielen odpovedať na to, ako vyzerajú stroje na výrobu kovových konštrukcií, ale tiež poznať ich funkčný účel a rozmanitosť.
