Spécialisation de la production: concept, efficacité économique. Types de production

Compte tenu des activités des entreprises industrielles modernes, il est possible d'identifier un certain nombre de caractéristiques importantes qui décrivent directement la structure de production, les caractéristiques de la construction de processus technologiques et la gestion générale du système. De plus, ces caractéristiques sont interconnectées dans un schéma factoriel unique par le biais d'indicateurs quantitatifs et qualitatifs de la spécialisation de la production.

Spécialisation de l'industrie

En règle générale, la spécialisation de la production industrielle fait référence à la division du processus de fabrication de la fabrication ou de la réparation du produit en éléments séparés et à l'attribution d'unités distinctes (opérations) à différentes unités. Cela permet d'introduire des équipements à haute performance, des technologies de pointe et des formes d'organisation du travail des travailleurs, ce qui augmente l'efficacité économique de la spécialisation de la production. Au fil du temps, la société se concentre sur la production de produits homogènes en termes de conception et de technologie, ce qui continue d’approfondir la spécialisation du système.

Les types de spécialisation de la production suivants sont distingués en fonction de l’orientation des processus de production.

Spécialisation

Elle se caractérise par le fait que l'entreprise se concentre sur la production d'un produit final spécifique et homogène. Par exemple, automobiles, réfrigérateurs, wagons de fret, équipement de fours à coke, etc. Dans le contexte du niveau des magasins et des sections, la spécialisation par sujet va dans les détails. Il existe des services de réparation pour les produits en caoutchouc, les climatiseurs, les organes de roulement, les ressorts. On peut également observer une spécialisation détaillée de la production au niveau des entreprises spécialisées qui adhèrent aux principes de coopération pour la production conjointe (usine de roulements, usine de production de chariots de fret, pistons d’usines d’usines automobiles). En production auxiliaire, ce type de spécialisation se traduit par la réparation d'équipements technologiques d'un certain type (vérins, ponts roulants et portiques, raboteuses, etc.).

La gamme de produits acceptée est un indicateur de spécialisation par sujet. Plus elle est petite, plus son niveau est élevé.

Spécialisation technologique

Il consiste à attribuer certaines étapes technologiques à la production indépendante. C'est ainsi qu'apparaissent les fonderies, l'assemblage, le désassemblage, le redressage, la couture, etc., au niveau des structures de production, des forges, de l'estampage et de la peinture. La spécialisation peut également s'appliquer à certaines fonctions de production.

De nombreuses entreprises d'ingénierie utilisent simultanément différents types de spécialisations de production, ce qui permet de résoudre de manière globale les problèmes émergents.

Il existe également une spécialisation des processus internes caractérisant le degré de différenciation de la structure de production:

• entre différentes industries;
• ateliers séparés;
• terrains et bureaux;
• emplois.

La spécialisation de la production nous permet d'évaluer le niveau de son développement. Cela affecte la structure de l'entreprise et le choix de l'équipement technologique.

D'où proviennent les différents types de production?

Dans son activité, chaque entreprise commence à s'intéresser à certains processus répétables, modèles de gestion et méthodes de planification spécifiques.Une description complète de l'ensemble des fonctionnalités qui prennent en compte les caractéristiques des entreprises et en détermine le type. Cela inclut également les facteurs de spécialisation de la production.

Depuis l’utilisation de la première machine de production, une classification des types de systèmes de production a été développée, qui est universelle dans le monde entier. Il existe trois principaux types de systèmes, qui incluent la grande majorité des entreprises existantes.

Unité de production

Un seul type de production est le plus utilisé dans les conditions de la recherche et de la production expérimentale, dans la fabrication de produits complexes dans leur configuration et leur structure, dans la production auxiliaire d’entreprises, ainsi qu’au-delà des ressources humaines. Comparé aux autres types, il présente le moins de spécialisation des emplois et une faible productivité du travail. En général, le système subit d'importantes pertes de ressources diverses en raison des caractéristiques de l'organisation.

Les systèmes simples présentent un certain nombre de caractéristiques:

• petit volume de production;
• gamme de produits détaillée;
• l'utilisation de types universels d'équipements technologiques et d'équipements;
• grande universalisation des travailleurs;
• absence de lien étroit des opérations de travail avec certains employés;
• légère différenciation de la technologie;
• mécanisation minimale des processus;
• forte main-d'œuvre;
• coûts de fabrication importants;
• lacunes dans le système de contrôle.

Type de série

Le traitement par lots permet la production de produits homogènes en lots séparés (lots) avec différents paramètres. Les caractéristiques suivantes en sont inhérentes:

• production de lots avec une certaine périodicité;
• gamme de produits étroite;
• utilisation d'équipements spécialisés;
• regroupement des emplois selon le principe technologique (sujet);
• un assez petit nombre d'opérations par employé;
• étude approfondie de la technologie;
• exigences de qualification moyennes;
• réduction du travail et des coûts dus à la mécanisation complexe et à l'automatisation des processus;
• système de contrôle de production sophistiqué.

Le nombre de produits dans un lot détermine la présence de systèmes à grande, moyenne et petite série. Il est à noter que dans ces types de production, les étapes technologiques sont réorganisées lors de la transition vers de nouveaux lots. En général, les systèmes par lots comparés aux systèmes simples sont beaucoup plus parfaits.

Systèmes en vrac

Les entreprises appartenant au type de masse organiseront une longue période lorsqu’elles publieront la nomenclature établie de produits homogènes en volumes importants. Les spécificités des systèmes sont les suivantes:

• grande capacité de production (5 à 20 000 unités par mois);
• des types spéciaux d’équipements sont utilisés (machines à souder automatiques, complexes robotiques, convoyeurs automobiles);
• les postes de travail se concentrent sur 1-2 opérations;
• la planification se concentre sur les pièces et les opérations;
• les exigences de qualification sont réduites grâce à une automatisation maximale;
• minimisation du travail et des coûts;
• coûts élevés de préparation du système.

Dans le type de production de masse, on observe la constance des processus dans le temps et dans l’espace. Cela affecte directement l'amélioration de la qualité du produit. Notez que le type peut changer avec le niveau croissant de spécialisation de la production et d’augmentation de l’échelle de la production.

Comment déterminer le niveau de spécialisation?

En pratique, le niveau de spécialisation et le type de production peuvent être déterminés par un seul indicateur. C'est le coefficient de consolidation des opérations.

C'est l'un des principaux indicateurs de la spécialisation de la production. Il est défini comme le rapport entre le nombre d'opérations sur tous les lieux de travail de l'atelier et le nombre total d'emplois.