Affärsplan för produktion av plastpåsar. Teknik och utrustning för tillverkning av påsar

Varje typ av aktivitet kräver utveckling av ett speciellt projekt, på vilket det kommer att byggas. I dagens artikel föreslår vi att vi studerar affärsplanen för produktion av plastpåsar. Polyetenprodukter har länge och ordentligt gått in i våra liv. Låt oss i detalj överväga hur och vad vi ska uppmärksamma när vi utarbetar denna typ av aktivitet.

Allmän information

Idag används polyetenprodukter överallt: i butiker, stormarknader, för presentförpackning och matlagring. Det finns till och med speciella sopapåsar som har tagits i bruk av nästan alla hemmafruar. Dagarna då traspåsar användes och cellofanpåsar var noggrant veckade och lagrade var länge borta.

För närvarande uppfyller plastpåsen sitt avsedda syfte - det är ett engångsverktyg för bekväm transport av produkten och dess förpackning. Detta innebär att efterfrågan på denna produkt kommer att vara stabil under många år framöver, utan någon tendens att minska.

När du väljer väskeproduktion som företag måste du förstå att produkten utöver de uppenbara funktionerna har blivit ett sätt att marknadsföra. Nästan varje stort företag, butik eller stormarknad erbjuder sina kunder ett märkespaket med företagets logotyp, kontaktinformation och en lista över tjänster. Denna metod anses vara effektiv och mobil reklam.

Efterfrågan på produkter och marknad

Statistik visar att den inhemska marknaden har många ofyllda nischer. 20% av utbudet av polyetenprodukter faller på främmande länder. De viktigaste konkurrenterna är Turkiet och Kina. Deras varor har ett mycket lågt pris och ofta samma kvalitet.

Olödda sömmar, rivning av handtag och fallande botten är bara en liten del av de fel som köpare av liknande produkter stöter på. Tyvärr är priset en avgörande faktor för våra konsumenter, därför försvagas efterfrågan på varor från utländska tillverkare inte.

Men det är värt att boka: detta gäller endast direkt grossistleveranser av färdiga produkter. Det är mer lönsamt att arbeta enligt beställningen efter att ha ingått avtal om leverans av förpackningsmaterial och färdiga produkter för olika handels-, bygg- och tillverkningsföretag. I det här fallet kan vi räkna med det faktum att "företagets image" -regel fungerar. När allt kommer omkring kommer inte ett enda stort och själv respekterande företag att erbjuda kunden varor i dålig förpackning.

Polyetenprodukter krävs i alla regioner. Även om en stor anläggning redan verkar i din stad, kan små och medelstora företag fritt hitta sin nisch genom att analysera konkurrenterna. Det finns ett stort antal olika plastpåsar:

• Presentpåsar
• T-shirt-paket;
• paket "bananer";
• sopapåsar;
• reklamförpackningar med en logotyp;
• flerskiktsväskor, enskiktssäckar etc.

I detta skede är företagarens huvuduppgift att identifiera produkter med den högsta efterfrågan eller att söka efter en nisch som inte täcks av konkurrenter.

strategi

Utveckla en affärsplan för produktion av plastpåsar, kan du använda ett av sätten att utveckla affärer:

• bygga en hel cykel (som börjar med tillverkningen av filmen);
• etablera partiell produktion (färdig film köps).

Vi föreslår att man överväger hela cykelalternativet som den mest lovande typen av aktivitet. Kapitalinvesteringar på det kommer att kräva betydligt mer, men den slutliga vinsten kommer också att öka märkbart. Dessutom kommer försäljningsmöjligheterna att öka och variationen av produkter ökar. Ett helcykelföretag kommer att kunna bli en filmleverantör för företag som driver färdiga polyeten.

Filmen används som ett universellt förpackningsmaterial. Det räcker med att komma ihåg vilka plastflaskor med mineralvatten, öl eller juice som transporteras. Polyeten används också för konstruktion av vattentätning, för att skydda mot smuts och damm under reparationsarbeten. Dessutom är den färdiga filmen ett bra material för att täcka växthus, hotbeds och för andra behov inom jordbrukssektorn.

Affärsdesign

Vid registrering av ett företag för tillverkning av polyetenprodukter ska korrekta OKVED-koder anges. Dessa är 25.2, 25.22 och 51.47. För att starta workshopen behöver du:

• tillstånd från den lokala administrationen;
• certifikat från SES och miljötjänster;
• tillstånd av brandskydd och energitillsyn;
• certifikat för produktion.

Beroende på de planerade produktionsvolymerna kan du registrera dig som en individuell företagare eller som ett aktiebolag.

rum

När du utvecklar en affärsplan för produktion av plastpåsar bör du vara medveten om att filmproduktion är en miljöskadlig aktivitet, så du måste vara särskilt uppmärksam på kraven för val av lokaler:

• verkstaden eller anläggningen bör vara belägen i en förort (icke-bostadsområde) eller industriområde;
• obligatorisk närvaro av avgas- och matningsventilation, luftfuktighetskontroll i verkstaden och i lagret, uppvärmning;
• det måste finnas en elektrisk anslutning för tre faser, jordning av batterierna;
• inre väggdekoration bör vara gjord av icke-brännbara material;
• takhöjd - inte mindre än 8 meter;
• utrustning för tillverkning av väskor, en strängsprutmaskin samt organisering av arbetstillfällen bör följa GOST.

utrustning

För tillverkning av en film med ytterligare bildning av plastpåsar ur den är det nödvändigt att köpa en produktionslinje, som består av följande utrustning:

• extruder - en anordning som omvandlar granulat av råmaterial till en film genom att blåsa från botten och upp;
• flexotryckmaskin utformad för att applicera logotyper, ritningar och andra bilder;
• påsstillverkningsmaskin (multifunktionell), som gör det möjligt att producera paket med olika modifieringar, inklusive sopspåsar, påsar med en dubbelbottens söm, etc.

Den ungefärliga kostnaden för produktionslinjen är 3 miljoner 840 tusen rubel. Priset inkluderar leverans, konfiguration och personalutbildning. Förutom maskinverktyg är det nödvändigt att köpa kontor, lager och utställningsutrustning (rack, bord, stativ). Köp av ytterligare enheter kostar 60-70 tusen rubel.

Bag Production Technology

1. Polymergranulat (råmaterial) laddas i en speciell tratt för extrudern och samlas upp med en matningsskruv. Inuti temperaturen varierar från 180 till 240 grader. När de rör sig mjukas granulaten och smälter till en homogen massa. Under strängsprutningen bildas en film i form av ett rör eller, som det vanligtvis kallas, hylsor. På en extruder kan du skapa en film med olika bredder och tjocklekar och bara ändra inställningarna.
2. Polyetenhylsan kyls gradvis ut och rullas ut med rullar.
3. Den skärs med en speciell automatisk kniv så att två identiska dukar med önskad bredd bildas.
4. Spolaren rullar den färdiga filmen i rullar. När den sistnämnda bredden når den inställda storleken tar bort operatören valsen. Lindningsprocessen upprepas på nytt.
5. Nästa steg är att rita en bild. Färgen med önskad färg späds med alkohol. Den blandas ständigt så att viskositeten inte går förlorad.
6. Genom dispensern kommer färgämnet in i färgämnesrullarna som skriver ut mönstret. Efter målning återfiltras filmen igen.
7. Därefter skär väskemaskinen den färdiga rullen vid behov. En mall för den framtida produkten formas och den nedre vikningen markeras.
8. Varumärkespressen gör hål för pennorna (eller skär ut T-tröjan).
9. Svetsytan tätar kanten genom att värmas till 180 grader. Färdiga produkter formas till förpackningar med 100 (1000) bitar.
10. I det sista steget passerar kvalitetskontroll, vilket innebär att man kontrollerar fästelementen och svetsfogarna.

På liknande sätt genomförs tillverkningen av påsar för byggavfall. Skillnaden är att det inte finns något behov av att skära hål för handtagen.

Ekonomisk affärsplan för produktion av plastpåsar

Kostnaden för att tillverka paketet beräknas för varje beställning. Priset beror inte bara på de använda råvarorna (granulaten) utan också av ett antal ytterligare faktorer:

• storlek, form och design;
• filmdensitet;
• närvaron av en bottenvik och ett förstärkt handtag;
• färgutskrift (antal nyanser, bildens område osv.).

För en ungefärlig beräkning av återbetalningen av ett projekt tar vi fram en vit ogenomskinlig påse 40 * 60 cm, 16 mikron tjock, med ett stanshandtag. Den primära kostnaden kommer att vara cirka 13 kopek, och grossistpriset är 70. Produktionslinjen kan producera cirka 70 st / min. Vinsten per skift och 22 arbetsdagar kommer att vara cirka 421 tusen rubel.

Kostnader (i tusen rubel):

• verkstadshyra - 45;
• el - 8;
• verktyg - 12;
• lön - 128;
• skatter - 35.

Totala utgifter - 228 tusen rubel. Det visar sig att nettovinsten är 193 tusen rubel.

lönsamhet

Inledande investeringar: inköp av utrustning 3 miljoner 840 tusen rubel. + lägg till. apparater 60 tusen rubel. + kostnader för att öppna ett företag och få tillstånd 30 tusen rubel.

Totalt: 3 miljoner 930 tusen rubel.

Med en vinst på 193 tusen rubel per månad kommer den initiala investeringen att betala sig inom cirka 21-22 månader.