Affärsidé: produktion av polyeten

Oftast är tillverkningsföretaget förknippat med en stor investering i startkapital. För en person som inte är bekant med processen kan utvecklingen av ett nytt företag vara ganska svårt. Polyetylenproduktion kan säkert tillskrivas trevliga undantag från de allmänna reglerna. För en lyckad start finns det inget behov av att spendera mycket pengar på en gång, eftersom verksamheten snabbt lönar sig och börjar generera stabila vinster. Men innan vi sätter igång produktionen av polyeten, kommer vi att studera dess funktioner, sorter, tillämpningar och försöka utarbeta en liten affärsplan.

Vad är polyeten?

Detta är namnet på ett syntetiskt polymermaterial baserat på eten - en organisk färglös gas med en mild lukt. Det är det mest produktiva materialet i världen. Sådana kända produkter som etanol, styren, etylbensen, ättiksyra, vinylklorid och många andra syntetiseras ur den.

Polyeten produceras i form av transparenta eller färgade granulat av olika former. Deras storlek är vanligtvis från tre till fem millimeter. Produktionen av polyetengranulat består av polymerisation av etengas under högt, lågt tryck, samt med användning av ytterligare förhållanden. De viktigaste företagen som tillverkar polymermaterial finns i Ryssland, Uzbekistan, Vitryssland och Sydkorea.

På grund av de speciella egenskaperna skiljer sig följande kvaliteter av polyeten:

• HDPE - hög täthet;
• LDPE - låg densitet;
• LLDPE - linjär;
• mLLDPE, MPE - linjär metallocen;
• MDPE - medium densitet;
• HMWPE, VHMWPE - hög molekylvikt;
• UHMWPE - ultrahög molekylvikt;
• EPE - skumning;
• PEC - klorerad.

Det finns också många material relaterade till kategorin sampolymerer. Låt oss analysera flera arter som oftast finns i industriell bearbetning.

Polyeten med låg densitet

Materialet har en plastisk och mjuk struktur. Produktionen av högtryckspolyeten (LDPE) involverar polymerisation av eten i en rörformig reaktor eller autoklav. Processen äger rum vid en temperatur av cirka 750 ^omMed ett tryck på 1,5–3 kgf / cm². Resultatet är ett granulat med låg densitet. De erhållna råvarorna skickas till produktion av förpackningar gjorda av polyeten i kontakt med torrt och fast material. Påsar tillverkade av sådant material tål upp till fyra kilogram vikt.

Polymer med hög densitet

Produktionen av lågtryckspolyeten (HDPE) är polymerisationsprocessen med katalysatorsystem. Resultatet är hårda granuler med en hög densitet - 0,960 g / cm³. De är lämpliga för frisläppandet av fastnat film. Vare granulat produceras färgat och färglöst. Ibland har den färdiga produkten formen av ett pulver.

Hur ser skummande polyeten ut?

Så kallade ett syntetiskt material med en sluten-porös struktur. Produktionen av skummad polyeten baseras på en stark uppvärmning av råvarorna och efterföljande vispning med hjälp av gas (butan, freon och andra). I praktiken används polyetenskum i stor utsträckning som en utmärkt värmeisolator för universalbruk.

Vad är tvärbunden polyeten?

Produktionen av särskilt hållbart granulat baseras på användning av ultrahögt tryck. Som ett resultat av processen uppstår stark vidhäftning av molekylerna i utgångsmaterialet. Den modifierade polymeren kännetecknas av höga tekniska egenskaper:

• Motstånd mot höga temperaturer. Material mjuknar endast vid temperaturer över 150 ^omC, smälter vid 200^omC och tänds endast när man når 400 ^omS.
• Den ökade graden av styvhet och draghållfasthet.
• Bevarande av huvudfunktionerna under en kraftig förändring av miljöförhållanden samt vid exponering för kemiska eller biologiska förstörare.
• Höga ång- och vattentäthetsegenskaper.

Tvärbunden polyeten används aktivt vid tillverkning av tryckrör för kallt och varmt vatten. Dessutom används den för tillverkning av element i värmesystem och speciella byggmaterial.

Var börjar affärsenheten

En produktionsanläggning av polyeten kan inkludera flera produktionslinjer för produktion av olika produkter: polymerfilmer, påsar, lock, behållare, rör, flaskhattar och mycket mer. Du bör inte organisera flera riktningar på en gång. Det är mer tillrådligt att komma in på polymermarknaden som en tillverkare av plastfilm och påsar. Efter att ha etablerat stabilt arbete kan du gradvis utöka utbudet av produkter.

Praktisk erfarenhet visar att produktionen av polyeten i Ryssland garanteras ge en lönsamhetsnivå på minst 15%. Innan du startar företaget måste du ta hand om registrering av tillstånd. Du måste besöka stadsadministrationen, energitillsyn, sanitär- och epidemiologisk station, brandkår, miljötjänst. Om du behandlar dessa problem tätt kan du fullständigt uppfylla tidsfristen på en eller en halv månad. Overheadkostnader kommer att uppgå till endast 15-20 tusen rubel.

Frågan om bearbetning av rester

Innan du börjar organisera produktionen av polyetenprodukter, tänk noga över frågan om avfallshantering. Under inga omständigheter får de begravas eller brännas plastskador. För det första innebär det enorma skador på miljön. Och för det andra står sådana handlingar inför allvarlig straff.

Det är enklast och billigast att ta polymerrester till en plastbearbetningsanläggning. Men det är värt att tänka på att en sådan växt kanske inte finns i din by. Om produktionen av återvunnen polyeten är planerad är det bäst att ordna frisläppandet av sopor. För att göra detta måste du göra extra kostnader för inköp av produktionslinjen. Men i slutändan kommer kostnaderna att lönas av den snabba försäljningen av populära varor som är i ständig efterfrågan bland befolkningen.

Köp av basutrustning

Valet av produktionslinjer idag är ganska stort. Som ett exempel, överväga listan över maskiner och enheter som kommer att krävas för att producera film med ytterligare bildning av hushållspaket från den.

Nödvändig utrustning för produktion av polyeten:

• Extruder (extruderingsenhet) - en maskin för omvandling av råa granuler till en film genom att blåsa nerifrån och upp. Hylsbredden ska motsvara storleken på de producerade påsarna (300-550 mm). Enheten har också en anordning för falsning av sömmar.
• Väsktillverkningsmaskin - en maskin för skärning av en film eller hylsa i ämnen med en viss längd. Enheten tätar också arbetsstycket på ena sidan och bildar den färdiga produkten.
• Stanspress med en uppsättning formar för produktion av T-shirts eller väskor med ett slitshandtag.
• Maskin för tillverkning av plastklämmor för förpackning.
• Flexograph - en maskin för att applicera tryckta bilder på en väska.

Om startkapitalet inte är så mycket, kan du till en början helt klara sig utan en tryckenhet. Det skulle vara klokare att ansöka om en ritningstjänst på specialiserade tryckcentra.

för återvinning av avfall produktion måste köpa en speciell apparat för krossning. Den ungefärliga kostnaden för produktionslinjen med leverans och installation av maskiner är 1,5–2 miljoner rubel.

Ytterligare utrustning

Produktionen av polyeten kräver också inköp av lagringsutrustning (rack, bord, stativ, lådor etc.) för lagring av råvaror och färdiga produkter. Glöm inte att utrusta kontor. Ytterligare utrustning kan öka den totala kostnaden med 50-60 tusen rubel.

Produktionsverkstäder måste utrusta en kraftfull ventilationsinstallation och brandskyddssystem av hög kvalitet. Särskilda krav gäller lagringsanläggningar: det primära råmaterialet för framställning av polyeten (granulat) har förmågan att absorbera ångor och gaser. Underlåtenhet att följa lagringsreglerna för råmaterial kan leda till försämrade kvalitet på tillverkade produkter.

Nödvändiga råvaror

Det främsta syntetiska materialet för framställning av polyetenprodukter är polymergranulat. De är 3-5 mm stora och finns i form av en boll, kub, cylinder eller små smulor. Den andra källan till råmaterial är återvinning av avfall eller processrester.

Filmproduktion

Produktionstekniken för polyeten inkluderar flera steg som måste passeras för att få ljusa och praktiska påsar från råvaran.

• Polymergranulaten laddas in i trumfacket i extrudern. Härifrån klättras de med hjälp av en matningsskruv. Tanken upprätthåller en konstant temperatur i området 180 till 240 grader. Vid förflyttning av granulerna smälts väldigt varma granuler till en homogen massa. Den resulterande blandningen pressas genom formningshålet, vilket resulterar i en plastfilm i form av en hylsa (eller rör). Automatisk justering av extrudern låter dig producera en färdig bana med en viss tjocklek och bredd.
• Den resulterande hylsan kyls och rullas gradvis.
• En automatisk kniv skär skärpan i två remsor med samma bredd.
• Den färdiga hylsan kommer in i spolaren, som rullar filmen till rullar. Skrotterna packas separat, i framtiden tillåts de återvinnas.

mönstring

Vid behov skrivs en färgbild ut med flexografi.

• Specialfärg späds med alkohol och blandas ständigt. Detta är nödvändigt så att lösningen inte förlorar den önskade viskositeten.
• Dispensern riktar vissa delar av färgämnet till rullarna, vilket gör intryck på filmen. Efter att ha ritat bilden lindas polyeten igen i en rulle.

Paketbildning

Nästa steg låter dig skapa grunden för kulechki.

• Rullen med den tryckta bilden placeras i en påsemaskin. Med hjälp av specialanordningar skärs ett "mönster" av den framtida väskan ur filmen och en bottenfällning formas.
• Gör genom stanspressen av polyetenämnen och gör hål för pennor. Guillotinen skär bort toppen av påsen för att ytterligare säkra plasthandtagen eller skär ut skjortan.
• En svetskniv ansluter påsens kanter vid en temperatur på 180 grader, vilket resulterar i en hel produkt.

Den sista processen är att kontrollera kvaliteten på sömmarna och fästelementen.

slutsats

Som vi kunde se är produktion av polyeten en ganska komplicerad kemisk process, som endast är möjlig för stora industriföretag i en specialiserad riktning. Och tekniken för bearbetning av färdiga granuler verkar vara en ganska enkel fråga som inte kräver djup kunskap. När du startar ditt företag med installationen av en produktionslinje kan du återlämna de pengar som du använt inom 2-3 år.