Efterfrågan på nettning har alltid varit och förblir hög och stabil. Detta är ett viktigt plus när du organiserar ditt företag för produktion av dessa produkter.
Dessutom kräver det inte stora kapitalinvesteringar för att starta. Utrustning för produktion av nätnät ganska kompakt, den färdiga produkten rullas upp och kräver heller inte stort lagringsutrymme. Tänk på de organisatoriska aspekterna av att skapa detta företag.
Var används Rabitsa-nätet?
Enligt konsumtionsberäkningar används cirka nittio procent av det totala producerade nätet för arrangemang av staket och staket på byggarbetsplatser, sommarstugor och hushålls tomter och för produktion av kapslingar för djur och fåglar.
De återstående tio procenten täcker de olika behoven inom jordbruk, konstruktion, teknik, energi (siktning av byggnadsmaterial och krossade stenar, förstärkning under plåstring, tillverkning av skyddssköldar för ventilationsaxlar, förstärkning av sluttningar från gjutning, sydda rörledningar och uppvärmningsnät etc.) .
Innan produktionen av nettning påbörjas, bör vi bedöma efterfrågan på det: ta hänsyn till konkurrenternas utbud, kvantitet och försäljningsvolymer. Dessutom analysera priser och erbjudanden i detaljhandelsnätverket och grossistkonstruktionsbaser.
Färdiga produktkrav
Produktionen av nettning regleras av GOST 5336-80. Enligt den nuvarande lagstiftningen är tillverkaren inte skyldig att bekräfta kvaliteten på de produkter som tillverkas av honom med de relevanta certifikaten. Som praxis visar, ökar emellertid frivilliga tester för att följa GOST avsevärt chanserna för ett framgångsrikt företag.
Utrustning för produktion av nätnät
Huvudkostnaden i organisationen av deras verksamhet fördelas på förvärv av maskinverktyg som tillverkar produkter. Den moderna ryska marknaden erbjuder ett stort urval. Här kan du köpa utrustning för produktion av nätnät av olika typer och tillverkare. Särskilt brett representerade är kinesiska tillverkade linjer.
Om du vill kan du till och med hitta detaljerade instruktioner om hur du monterar en maskin för produktion av nätnät med dina egna händer från improviserade delar. Inom ramen för denna artikel kommer vi emellertid inte att ge scheman med olika "kulibin", utan fokusera på egna alternativ.
För ditt företag är det dessutom bättre att köpa industriutrustning som garanterat fungerar under lång tid med den prestanda du behöver. Dessutom är det inte troligt att hemmagjorda maskiner kan klara en statskontroll av överensstämmelse med kvaliteten på färdiga produkter.
Som ett exempel överväger vi två huvudalternativ för industrilinjer - dessa är helautomatiserade och halvautomatiska maskiner.
Automatisk maskin för tillverkning av nät
Sådan utrustning kan tillhandahålla en helt strömlinjeformad produktionsprocess. Det kräver inte ingripande utanför. Fördelen med automatiska linjer är hög produktivitet, snabb böjning, precisionsvävning och minimalt ingripande av arbetare.
Operatören kan bara ladda spolen och ta bort den färdiga maskvalsen.Nackdelarna med sådan utrustning inkluderar det höga priset på produktionslinjen (cirka 200 tusen rubel), kostnaderna för underhåll och reparation, samt behovet av specialutbildning för personal.
Halvautomatiska maskiner
Halvautomatisk utrustning för framställning av nätnät kräver aktivt deltagande av arbetande personal under hela tillverkningsprocessen. Fördelen med sådana linjer är den relativa billigheten (35-40 tusen rubel). Den största nackdelen är att, trots den delvisa automatiseringen av tillverkningsprocessen, många funktioner måste utföras av manuellt arbete, inklusive böjning av nätet.
Som ett resultat är asymmetri av cellstorlekar och andra mindre brister synliga i den färdiga produkten. Valet av en maskin för produktion av nätnät beror på dig - om startkapitalet tillåter är det bättre att köpa en automatisk linje. Detta kommer i slutändan att sänka kostnaderna på grund av färre arbetare och öka produktiviteten.
Vad är maskinerna?
Denna utrustning är vanligtvis indelad i tre klasser. Den första av dem är en manuell maskin för produktion av nätnät för personliga behov. Det kännetecknas av låg produktivitet, bara 7-10 meter per dag, så det är uppenbart inte lämpligt att skapa ditt eget företag.
Den andra klassen är mer lämpad för småföretag - det är automatiska och halvautomatiska linjer. Deras produktivitet är 150-230 kvadratmeter per skift. Den tredje klassen av utrustning används i stora och medelstora företag. Produktiviteten för sådana maskiner är 60 kvadratmeter per timme. Nackdelarna med sådan utrustning inkluderar höga krav på tråden och den långa tid som krävs för att rekonfigurera linjen.
Utrymme krav
För att organisera din produktion måste du välja rätt rum. En automatisk eller halvautomatisk linje kräver 15 kvadratmeter för placering. Beroende på det planerade antalet maskiner är det nödvändigt att beräkna det totala området. En av de viktiga förutsättningarna är närvaron av en trefasspänning i verkstaden. Förutom produktion krävs också lagringsanläggningar för färdiga produkter och råvaror.
Processbeskrivning
Tänk på den tekniska processen för produktion av nätnät. Den industriella linjen gör allt arbete i automatiskt läge. Operatören behöver bara ladda en trådspole i maskinens mottagare, sedan programmera mikroprocessorn för specifika parametrar för den färdiga produkten (råmaterialtjocklek, rullstorlek, celldiameter) och tryck på "Start" -knappen.
Tråden för framställning av nät från rullen, tack vare avlindningsanordningen och styrhylsorna, dras till det område där spiralen är bildad genom att linda den på skruven (detta är arbetsmekanismen som förbereder materialet för efterföljande vävning). Därefter går sårspiralerna till guillotinmekanismen.
Här trimmas tråden. En av dess ändar böjs i form av en krok, vars storlek motsvarar halva cellens längd. Därefter dras arbetsstycket genom spåren på en kontinuerligt roterande axel och är fäst vid guillotinmekanismen. Den avskurna spiralen fixeras med speciella grepp, som sträcker sig under en upphängd last.
Därefter lindar maskinen nästa tråd med vävningen av den som hålls i grepparna och bildar därmed nätnätceller. Efter att ha klippt av den nyligen bildade spiralen släpper mekanismen den hållna tråden och produkten rullas in i en rulle med en programmerad längd. Därefter bearbetas den färdiga produkten med maskinolja, dess kanter är packade med tjockt papper. Vidare kan färdiga rullar transporteras till lagringsanläggningar.
