Beläggningsplattor dök upp i vårt land för inte så länge sedan, för tjugo år sedan, och sedan blev det en livlig motsats till materialen som användes vid den tiden. Detta tillät henne att erövra marknaden ganska snabbt, bli populär, därför kan ett sådant företag nu betraktas som ganska relevant.
De främsta fördelarna som gör det så populärt är dess eleganta utseende, lätthet att installera och hållbarhet. Därför måste du välja rätt utrustning för tillverkning av beläggningsplattor när du beslutar att organisera ditt eget företag.
Idéns väsen
Liksom i alla andra företag kräver det en noggrant utformad affärsplan, som inte bör beaktas i detalj, eftersom den vanligtvis är byggd enligt en mall i vilken justeringar görs beroende på aktivitetsfält. Därför är det värt att överväga frågan om hur man väljer utrustning för produktion av beläggningsplattor, liksom dess priser och teknik, som kommer att vara den viktigaste för dig. En affärsplanmall är lätt att hitta om du inte vet hur du skapar en själv.
Maskin för produktion av beläggningsplattor
Den minsta inställda för att starta ditt eget företag inkluderar sådana enheter:
- betongblandare;
- ett vibrerande bord på vilket fyllning kommer att utföras;
- strippvibrationsbord utrustat med en uppsättning ramar för att bryta;
- specialformar för produktion av plattor.
En sådan minimiuppsättning kommer att kosta 100-150 tusen rubel. För älskare av snabbhet och bekvämlighet kan vi rekommendera en maskin för produktion av beläggningsplattor i form av en stationär vibrationspress - det här är en automatiserad linje som kostar 1,5 miljoner rubel eller mer.
Alla dessa maskiner och linjer är icke-specialiserade, det vill säga att de kan producera andra liknande produkter: tegel, gränser, block av olika slag. Det enda du behöver fylla på är produktionsformer. Detta är just den enorma fördelen med ett sådant företag. Som tillägg är det nödvändigt att köpa en lastare, en hydraulisk vagn, en transformator, murslev, spade, skottkärror och andra bagage som krävs i produktionen.
form
Det är nödvändigt att inte bara ha utrustning för tillverkning av beläggningsplattor utan också formar för den. Detta är den viktigaste förbrukningsvaran. Priset för varje är vanligtvis 20-100 rubel, beroende på materialets och komplexiteten i utförandet. Blanketter för tillverkning av beläggningsplattor är gjorda av plast.
teknik
Beläggningsplattor består av två lager, vilket säkerställer dess höga hållfasthet samt exceptionella dekorativa egenskaper. Det är nödvändigt att beakta sammansättningen av var och en av dem. Det strukturerade lagret är utformat för att ge grundläggande kvalitetsindikatorer för produkter.
För att förbereda en kubikmeter betong i detta fall krävs 500 kg cement, krossad sten med sand, liksom en mjukgörare för framställning av beläggningsplattor (7,5-12 kg beroende på färgförbrukning). Huvudskiktet är utformat för att ge plattan önskad tjocklek, och det är också ansvarigt för dess styrka. En kubikmeter färdig betong kräver ett kvart ton cement, en blandning av krossad sten med sand samt mjukgörande tillsatser.
Tillverkningsprocess
Så du har redan köpt den nödvändiga utrustningen för produktion av beläggningsplattor, så att du kan starta själva processen. I en mindre betongblandare framställs betong med pigment och i en större blandare utan den. På ett vibrerande bord är det nödvändigt att sönderdela formarna tätt till varandra.
Först läggs ett lager färgad betong, dess tjocklek är 1-2 centimeter. Det bör täcka formens botten helt. Om vi talar om tillverkning av vanliga grå brickor, krävs inte färgämne. Den använder utrustning för produktion av stenläggningsplattor genom vibropressing, så det är nödvändigt att slå på vibratorn i 10 sekunder.
Den här tiden räcker för att betong täcker botten med ett jämnt lager. Svängningarna i detta fall bör vara måttliga. Därefter fylls formarna till randen med betong utan pigment. Därefter slås vibratorn på igen samtidigt. Om det finns överskott av betong, är det nödvändigt att klippa av det med ett metallhörn så att det är helt i linje i kanterna.
Produktionssteg
När plattformarna är fyllda med betong och vibrationen är klar måste murbruken torkas så noggrant som möjligt. Om inte tillräckligt, bör du lägga till det och sedan jämna det utan vibrationer. Efter detta formulär är det nödvändigt att göra lager på pallar, lägga var och en av dem med ark av plast.
I allmänhet bör inte mer än tio lager erhållas. Pallar på vilka former installeras ska täckas med plastfolie. Detta förhindrar att de torkar ut. Du kan flytta dem efter 48 timmar, inte tidigare.
Följande är steget att slå brickor ur former. Detta görs i ett badkar fylt med vatten uppvärmt till 60-70 grader Celsius. Varje underlag ska vara där i högst två minuter. Efter uppvärmning placeras formarna på ett vibrerande bord, där de slås ut. Det är viktigt att förstå att strippning utan förvärmningsförfarande reducerar formens livslängd avsevärt och ofta också orsakar defekta produkter, särskilt när det gäller tunna brickor.
Färdiga produkter måste torkas under naturliga förhållanden i två dagar. Efter strippning läggs de färdiga beläggningsplattorna ”ansikte mot ansikte” och sedan knytas de med packband. Ytterligare härdning av betong och konservering av presentationen av de färdiga produkterna tillhandahålls under en plaststräcka eller krympfilm.
Under sommaren kan beläggningsplattor produceras efter att 70% av designtorkningen har uppnåtts, och det motsvarar ungefär sju dagars härdning. På vintern kräver semester 100% av designstyrkan, och detta kräver 28 dagar från förberedelsen av betong.
Pigmentberedning
Pulverpigment av oorganiskt ursprung måste blandas med vatten utan fel innan användning tills en likformig gräddliknande konsistens bildas. Vidare infuseras denna blandning i minst en timme i denna form. Detta krävs för att öka spridningen av pigment, eftersom det är detta värde som kännetecknar produkternas färgförmåga.
Det bör förstås att denna komponent av betong är ganska dyr, och en ökning av dess innehåll kan försämra kvaliteten på betong, vilket minskar dess andel i betong med en tillräcklig mättnadsnivå.
Det beredda färgämnet av detta slag kan lagras under ganska lång tid, men när det lagras blir färgen bara ljusare, vilket gör att det blir mycket mer ekonomiskt, eftersom pigmentdispersionsindexet kommer att öka. Innan du tillsätter färgämne i betongblandningen måste den blandas.
Vibropress-utrustning
Denna typ av apparat används för att förbättra prestandan för färdiga produkter, i detta fall golvplattor.Processen med vibropressing gör det möjligt att driva luftbubblor ur betong, varför de är täta och hållbara.
Det är därför det är så viktigt att välja rätt vibrationspress för produktion av beläggningsplattor. Sådana anordningar har ett antal fördelar. Med dem kan du säkerställa högsta kvalitet på färdiga produkter. Detta kan uppnås tack vare vibrationseffekten på betongmassan, vilket gör det möjligt att öka densiteten och ge den enhetlighet.
Det är sådan utrustning som gör att du kan få stenläggningsplattor, som kännetecknas av de högsta indikatorerna på hållbarhet och styrka, och detta påverkar livslängden på spåren från den. Dessutom gör moderna pressar det möjligt att etablera massproduktion, där effektiva lösningar när det gäller automatisering kommer att tillämpas. Så du kan öka den ekonomiska effektiviteten och lönsamheten i produktionsprocessen avsevärt.
rön
Med modern utrustning för tillverkning av beläggningsplattor kan produkter av hög kvalitet erhållas. Du kan köpa den från valfri tillverkare, beroende på dina preferenser. För närvarande säljs vibropresser och formar av så många företag. Det är sådana produkter som nu behövs på marknaden, eftersom detta är det enda sättet att få konsumentkärlek. Som beskrivits beror priset på utrustning för produktion av beläggningsplattor av typen av anordningar.
