Bälte är ett av de mest populära tillbehören. Det finns många olika material som används i produktionen. Huden är dock fortfarande den mest populära råvaran. Faktum är att det har obestridliga fördelar tillsammans med andra material.
Affärsfördelar
Den beskrivna verksamheten har vissa fördelar:
- Bra återbetalning, eftersom läderprodukter alltid är efterfrågade.
- Ekologisk säkerhet för råvaror. Dessutom passerar det luft bra, vilket är en obestridlig fördel. Läder är en naturlig råvara.
- Produkter kan tillverkas för män, kvinnor och barn.
- Utrustning för produktion av läderbälte inte särskilt dyrt eller komplicerat.
Dessutom rivs detta tillbehör inte länge, slites inte och tappar inte ett anständigt utseende.
Vilka råvaror är bättre att ta?
Naturligtvis används läder i tillverkningsprocessen, men det är annorlunda. Till exempel är det billigaste fläskmaterialet. Det har ett bra utseende, men en sådan hud bryts snabbt. Därför är det bäst att använda det som det inre skiktet i bältet. Kalvmaterialet är tillräckligt starkt och vackert. Dessutom är den fortfarande mjuk och praktisk.
Dyrare är får- och getskinn. Sådant material har en vacker färg och sammet är behagligt att ta på. De dyraste råvarorna är rådjur, struts, krokodil och andra typer av exotiska skinn.
Vad behövs?
Nu kommer vi att förstå frågan om vilken typ av utrustning för produktion av läderbälten du måste köpa. Naturligtvis är det bäst att köpa en färdigt automatiserad linje vars funktion övervakas. Men du kan också hämta enskilda maskiner. En komplett uppsättning tillhandahåller sådana enheter:
- fräsar;
- prägling maskin;
- pressen;
- apparater för färgning av hela bältet eller dess delar;
- anordningar för installation av strass, spännen eller andra dekorativa element;
- maskiner med vilka skikten på produkten smutsas med lim och avrundar kanterna;
- symaskiner;
- torkanordning.
Att välja utrustning är nödvändigt beroende på dess prestanda, tekniska skick och kvalitet.
Funktioner för att skräddarsy
Att göra läderbälten är inte en komplicerad process. Förfarandet består emellertid av vissa steg, av vilka antalet beror på om produkten kommer att vara två- eller enskikts.
I det andra fallet är råvaran för produktion en enda bit läder. En sådan produkt har tillräckligt stor massa och bredd. Bältets tjocklek bör inte vara mindre än 1,5 mm. Endast i detta fall kommer den att bäras väl och under lång tid.
Trelagsbälten är mer populära. I detta fall är de yttre och inre delarna av produkten gjorda av läder, och en packning av annat material är insatt mellan dem. Det bör noteras att mittlagret är valfritt. Om du behöver det kan du använda faux läder. Även om bältet i detta fall är mindre hållbart.
För att ansluta lagren kan du använda lim eller tråd eller båda samtidigt. Det vill säga, först limmas den yttre, inre delen och packningen på varandra. Efter partiell torkning kan produkten dessutom blinkas. Tack vare denna procedur kommer bältet att hålla mycket längre.
Stäng sedan hål på produkten med en speciell maskin.I samma steg kan ytterligare design av bältet med olika dekorativa element göras. Sedan fixeras spännet - och den färdiga produkten skickas till förpackningen.
Att sy läderbälten är en ganska enkel och lönsam affär.
