Utseendet på textilband gjordes möjligt tack vare utvecklingen av den kemiska industrin, särskilt utvecklingen av nya polymermaterial.
Produkter från dem har god mekanisk hållfasthet, är elastiska och har lång livslängd. Utrustning för framställning av lyftband på många sätt liknar klassiska vävstationer. Men tillverkningstekniken har vissa skillnader.
Tillverkningsteknologi
Huvudmaterialet för framställning av tygsnören är polymertrådar av polypropen. Ofta används plast som liknar detta material med rätt styrka och flexibilitet.
För att skapa en fullfjädrad produktionslinje krävs följande utrustning:
- Bandvävstol med möjlighet till kontinuerlig produktion.
- Målningsutrustning. Det är nödvändigt för färgmarkering av produkten beroende på den maximala skurbelastningen.
- Maskinen för att fästa två eller flera band i ett. Han utför också bildandet av ändslingor.
Utrustningens huvudparameter är prestanda. För en liten rad i det första steget kan du ta den maximala volymen från 1,5 till 2 m per minut. Du bör också bestämma typen av produkt. Slingor för fixering av last har en mindre tjocklek, vilket påverkar komplexiteten och kostnaden för produktion. Om det planeras att producera slingor för att arbeta med kranutrustning, måste deras design ha ändslingor.
Bandknut
Huvudmaskinen för att tillverka lyftband är en vävd maskin. Det fungerar enligt principen för alla textilmaskiner av detta slag. Från flera spolar matas polymertrådar till behandlingsenheten.
Genom att väva med varandra bildar de ett band. När du väljer en maskin bör du vara uppmärksam på dess prestanda och mått på tillverkade band. Vissa modeller kan väva upp till 4 stycken åt gången. Denna funktion kommer att vara bekväm vid ojämna beställningar. När det gäller låga volymer produceras endast ett band, och med deras ökning - flera på en gång.
Det är också nödvändigt att tillhandahålla möjligheten att välja flera driftsätt, i synnerhet att justera linjens tjocklek. Beroende på detta är det möjligt att tillverka produkter med olika driftsegenskaper.
Måla och fixa
Färgmarkering är nödvändig för att visuellt kunna bestämma produktspecifikationer. För närvarande används standardnotation.
Tejpen för framställning av slyngar målas direkt under produktionsprocessen. För detta ändamål finns kameror med speciella badkar i utrustningen, som passerar genom vilka polypropylentrådar är målade i lämpliga färger.
Violett kommer att indikera den minsta bärförmågan - upp till 1 ton. Produkter med orange märkningar är efterfrågade. De tål belastningar på upp till 10 ton vävstol inte utformad för tillverkning av band med sådan styrka kan du köpa ytterligare utrustning för att sy flera band i ett.
Ytterligare behandling
I de flesta fall är det sådana symaskiner som kan arbeta med textilmaterial med hög täthet och tjocklek. Modern teknisk utrustning för framställning av slyngar kan utföra denna operation i automatiskt läge. Men kostnaden för en sådan linje kommer att vara hög - priset för vissa modeller kan nå 2 miljoner rubel.
Därför rekommenderas det i det första steget att köpa symaskiner, vars användning avsevärt kan utöka produktsortimentet.Men när du använder dem är det nödvändigt att övervaka kvaliteten på produkterna. För att göra detta tas prover från varje sats och kontrolleras på ett spänningsställ. Liknande utrustning finns i alla metrologi- och standardiseringscentra.
