Funktioner för tillverkning och urval av utrustning för tillverkning av sprutor

Förmodligen kan ingen medicinsk anläggning klara sig utan en spruta. Nästan varje operation, konservativ behandling och olika procedurer kräver användning av de presenterade produkterna. Därför kan ett sådant företag betraktas som framgångsrikt och lönsamt (om det är korrekt organiserat).

Innan du väljer utrustning för tillverkning av sprutor är det nödvändigt att förstå varianterna av de presenterade produkterna.

Sorter av dessa produkter

Så klassificeringen här är ganska enkel. Till exempel är produktens storlek liten (upp till 1 ml), medium (2-20 ml) och stor (30-100 ml). Naturligtvis har varje sådan spruta sina egna användningsområden. Dessutom kan de vara två- eller multikomponent. I det första fallet består anordningen av en kolv och ett hölje. Den andra typen av produkt ger en extra mjuk dyna inuti sprutan.

Du kan också klassificera dem efter typ av anslutning med nålen:

- integrerad, sådana produkter är engångsbruk, eftersom nålen redan är fixerad i dem, och den kan inte tas bort;

- Luer-anslutning är det enklaste alternativet, eftersom det används i vanliga engångssprutor, det vill säga du behöver bara sätta på nålen;

- vridande fixering;

- insulin;

- självförstörande (de har en nål av mycket hög kvalitet och de kan väljas även efter ålder och kön).

Vilka material behövs för produktion?

Innan du gör rätt val av utrustning för tillverkning av sprutor måste du också bestämma vilka råvaror som behövs för jobbet. Så om du vill säkerställa hela processen måste du köpa följande komponenter:

- högkvalitativt rostfritt stål (för nålar);

- polypropen (tillverkning av fodral och kolvar med sprutor);

- gummi eller silikon (för den inre manschetten);

- måla (applicera en dispenser på huset).

Naturligtvis bör alla dessa råvaror vara säkra för människor och ha hög kvalitet.

Nödvändig utrustning: Linjekomposition

Nu kommer vi att ta reda på hur man väljer utrustning för tillverkning av sprutor. För att organisera ett fullständigt företag måste du köpa följande utrustning:

1. Automatisk maskin för att producera mjukgjord massa av polypropen.

2. Formar (här får sprutan faktiskt också sin form). De kan vara olika beroende på produktens storlek och funktioner.

3. Kylanordningen.

4. En vakuum- eller pneumatisk formningsmaskin som packar färdiga produkter.

5. En maskin för utskrift på sprutkroppar.

6. Maskin för montering av alla komponenter i produkten.

7. Sterilisator (för desinfektion av färdiga produkter).

En sådan linje för produktion av engångssprutor är standard. Kostnaden är ganska hög (mer än $ 100 000). Det kommer dock att betala sig snabbt (om du föredrar en kvalitetstillverkare med ett gott rykte). Naturligtvis bör valet av sådan utrustning närma sig mycket ansvarsfullt. I många avseenden beror effektiviteten av behandlingen på kvaliteten på den tillverkade produkten.

Dessutom kommer du att behöva maskiner som du kommer att producera sprutnålar med. Detta inkluderar fräsmaskiner, skärmaskiner, slip-, slip- och rullningsanordningar. Naturligtvis måste de installeras i en annan verkstad.

Funktioner för produktion av nålar

I princip är det inget komplicerat här. Du behöver bara skapa små plattor av stålplåtar som är vridna i ett rör. Detta tar hänsyn till längden på den framtida nålen och det genomgående hålets tjocklek.Naturligtvis genomgår stål dessutom speciell bearbetning, vilket gör metallen starkare.

Nålen ska vara mycket slät och skarp. För detta används slip- och slipmaskiner. Dessutom bör det inte finnas en enda burr på elementets yta. För att dela upp ett långt rör i element används speciella fräsar. Tack vare dem bildas nålspetsen.

Skärpa ett element görs flera gånger. Vidare måste alla produkter testas för att de uppfyller obligatoriska krav och standarder. I inga fall kan en defekt produkt säljas.

Sprutstillverkningsteknik

Naturligtvis är valet av utrustning för produktion av sprutor ett viktigt steg i organisationen av en sådan verksamhet. Du måste dock förstå hur tillverkningstekniken för den presenterade produkten är ordnad. I princip är det inget komplicerat.

Så för första gången laddas polyeten eller polypropen i en termisk maskin för framställning av sprutor, där råmaterialet smälts och blir en homogen massa. Vidare går denna "gröt" till formen, där den får sitt utseende. Nu skickas de färdiga delarna av sprutan till maskinen, som kyler dem. Därefter skrivs ut på fallet. Därefter börjar monteringsprocessen.

Efter att ha gått igenom alla steg kontrolleras och förpackas den färdiga produkten.