Nyklippt trä används inte i produktion och konstruktion, eftersom det innehåller en stor mängd fukt. Ett sådant träd kallas vått. För att förbättra dess mekaniska och fysiska egenskaper används en torkkammare för virke. Under processen ökar den biologiska resistensen, hållfasthetsindexet ökar och andra kvaliteter av trä förbättras.
Begreppet träfuktighet
Procentandelen av vätskans vikt i massan av helt torrt trä med en viss volym kallas absolut fuktighet. Procentandelen av massan av avlägsnat vatten (bestämt av två vägningar) till träets ursprungliga vikt kallas relativ fuktighet.
Graden av användbarhet bestäms med hänsyn till indikatorn för relativ fuktighet. Värdet indikerar beredskapen för materialet för limning, krympning, med ett värde över 30% finns det en fara för utvecklingen av en svampinfektion.
Beroende på indikatorn är trä indelat i kategorier:
- våt - med en relativ luftfuktighet på mer än 23%;
- halvtorr - inom intervallet 18 till 23%;
- torrt - med ett fuktighetsvärde på 6 till 18%.
Torkning av naturligt trä
Med denna metod för att avlägsna fukt används ingen torkkammare för virke, vätskan avdunstar under påverkan av atmosfärisk luft. Torka materialet under en tak som ligger i ett drag. Solens strålar värmer ojämnt trädets yttre och inre lager, vilket leder till uppkomsten av deformationer och sprickor.
Om en torkkammare för sågat virke inte är utrustad på platsen är vinden rummet, ventilerat skjul och en utrustad tak som är väl lämpade för torkning. Materialet förvaras i en bunt, det första lagret måste läggas på stöd med en höjd på minst 50 cm från något hållbart material. Raderna av virke läggs med torkade lameller, alla efterföljande skivor och stockar placeras ovanför de tidigare arbetsstyckena så att vertikala luftbrunnar uppträder.
Sågade längs stockarna och de färdiga skivorna läggs med insidan uppåt för att minska deformationens storlek. För samma ändamål pressas en stapel trä uppifrån med en tung belastning. På grund av sprickbildning vid arbetsstyckets ändar under torkning av materialet väljs arbetsstyckets längd 20-25 cm längre än den avsedda delen.
Träets ändar behandlas noggrant med oljebaserad färg, torkande olja eller het bitumen för att förhindra sprickor. Innan stapling rengörs stammarna av stockar för bark för att minska risken för spridning av trädbuggar. Att ta bort fukt från ett träd på ett naturligt sätt anses vara ekonomiskt.
Soltork torktumlare
Det andra sättet, vilkas kostnader snabbt lönar sig, är att torka kammare för timmer. Ritningarna för tillverkningen är ganska enkla, du behöver bara förstå principen för en sådan anordning. Kameran är en monterad plywood- eller metallbehållare, vars tak är gjord av transparenta material.
Beräkningen av storleken på takets glasade yta görs beroende på den totala horisontella ytan för all virke som lagts för torkning. Området för den transparenta beläggningen bör vara en tiondel av brädans totala yta. Byggnadens tak är uppåt, sluttningen beror på terrängens geografiska läge.I de norra kalla regionerna, där solen inte stiger högt över horisonten, är taklutningen brant. Södra solen värmer det mjuka skyddet väl.
Hur gör jag en torkkammare för virke?
Byggnadsramen är tillverkad av metall eller virke behandlat med ett antiseptiskt medel under tryck. Kammarens väggar och golv är tillverkade av fuktbeständiga material, staketet är isolerade med mineralull eller styva skumskivor. De inre ytorna på väggarna behandlas med vattenavvisande föreningar, aluminiumpulver appliceras på dem och målas sedan svart.
Friskluftsblåsare får inte innehålla blad tillverkade av smältbara plastmaterial. Om torkkammaren för virke inte används kontinuerligt används rummet för att torka örter, grönsaker, bär eller ett säsongsbetonat växthus. Efter att ha lagt alla träbitar för torkning bör ett avstånd på cirka 30-40 cm vara kvar mellan bunten och väggen på alla sidor.
Torkning av trä under konstgjorda förhållanden
När man tar bort fukt på ett naturligt sätt erhålls indikatorer för relativ fuktighet på cirka 18%. För att förbättra värdet används torkning av timmer i torkningskamrar, där temperaturen, tappluftens tillförselhastighet och dess fuktighet regleras.
Grundutrustning för torktumlare
Oavsett typ av torkat träkammare som används, sticker standardutrustningsgrupper ut för alla.
Transportutrustningen är konstruerad för att ladda och lossa stockar eller skivor i torkrummet. Den innehåller maskiner och mekaniska anordningar för förvaring av ämnen i en bunt eller paket, och höjer och sänker timmer.
Kammarens termiska utrustning tjänar till att höja temperaturen på inomhusluften i kammaren och består av många system som bestämmer det sammankopplade arbetet för produktion och överföring av värme. Dessa inkluderar värmeöverföringstankar, värmare, rör för passage av ånga eller varmt vatten, anordningar för att ta bort kondensat, avstängningsventiler och styranordningar.
Bränsle är gas, flytande bränsle. För små mängder arbete är en torkkammare för virke på trä utrustad. Värmebäraren är mättad ånga, vatten, gas erhållen från förbränningen av ugnen och organiska fyllmedel i systemet med en hög kokpunkt. Mycket använda elektriska värmare, där strömmen omvandlas till en termisk komponent.
Cirkulationsutrustningen är konstruerad för organiserad rörelse av luftmassor i torkkammarens rum. Element i systemet är fläktar, injektorer och gemensamma installationer av dessa element. För att öka torkeffektiviteten för trä används automatiseringen av torkkammaren för virke.
Torkrumskydd
För att isolera virket från miljön installeras en kamerahölje som består av golv, tak, väggar och mellanväggar. Partitionskrav:
- får inte släppa igenom ångan;
- staket bör ha låg värmeledningsförmåga;
- måste ha en lång livslängd.
Staket tillverkas separat från olika byggmaterial eller prefabriceras med en uppsättning typiska metallelement.
Den första typen av kameror har en längre livslängd, men skiljer sig i en längre drifttid, vilket inte alltid är motiverat. Prefabricerade metallramar monteras snabbt, de är utrustade med styr- och termiska anordningar, men stål utsätts för den destruktiva effekten av våta och termiska förhållanden.
Principen för vakuumtorkning
Efter att ha lagt virket i bunken tätas kammardörren och torkningsprocessen börjar. Med hjälp av automatiska enheter tas en del av luften bort från kammaren tills ett inre tryck på 8-10 bar skapas.Tack vare detta vetenskapliga tillvägagångssätt rör sig fukten som frigörs från träet snabbare från centrum till ytterkammaren i kammaren, vilket säkerställer enhetlig och högkvalitativ torkning. Det är så vakuumtorkningskammare för timmerarbete.
Gör en torkkammare själv
Privata utvecklare torkar virket på gården, för detta är en torkkammare för sågat virke utrustad med sina egna händer. Dess enhet kommer att kräva ett stort rum, en värmekälla och en anordning för att fördela luft mellan torkpaketen av träämnen.
Du kan naturligtvis köpa begagnade torkkamrar för timmer, men graden av slitage kan inte alltid fastställas korrekt, det är mycket mer lönsamt att ordna ett rum för att torka trä. Detta är en möjlighet att få utmärkta resultat till en låg kostnad.
Konstruktionssteg
Du kommer att behöva material för ramen, vanligtvis metallrackar från ett hörn eller kanal, en träbalk används efter grundlig behandling med ett antiseptiskt medel. Som väggbeläggning används metallplåt, fuktsäker plywoodpaneler, profilerade valsade produkter. Värmeisolering utförs med mineralfuktbeständig bomullsull, polystyrenskum.
Innan du börjar bygga, bestämma platsen för en eller flera torkar, som fungerar som en plan för konstruktion av en betongfundament. Basen är gjord för strukturell stabilitet och jämn belastningsfördelning på marken. Om en färdigbyggd järnvägscontainer tas för kameran, görs fyra kolumnfundament i bilens hörn.
Ramen monteras av metall genom svetsning eller skruvförband. När enheten är kontrollerad, är byggnadsnivåens vertikalitet och horisontella, försöker tydligt observera de geometriska måtten. Efter fixering av ramen i monteringsläget fortsätter de med att hylsa ytterväggarna, samtidigt införa dörrar och ventilationsfönster.
Det värmeisolerande lagret på golv, väggar och tak bör vara minst 12-15 cm, basen isoleras från fukt med ett valsat material. Därefter kontrolleras kameran för läckor. För att lägga det första lagret placeras stationära stöd av metall eller trä. De installerar en värmekälla, vanligtvis en kraftfull fläktvärmare, ordnar den så att varmluftsriktningen är parallell med liggbrädorna.
Tröttorkning är en förutsättning för att få högkvalitativa råvaror. Byggandet av ett hus eller tillverkning av påfyllningsöppningar från vått timmer är förfulgt av snedvridningar och integritetsskada. För att kunna utföra arbete med trä utan problem måste du ta på allvar avlägsnande av överskottsfukt från materialet.
