Kolproduktionen idag har nått stora höjder. Sådana produkter tjänade som början på utvecklingen av civilisationen. För närvarande finns det ett brett utbud av växter som kan användas för sitt avsedda syfte. Valet av utrustning för framställning av kol bör vara grundligt.
Nyanser att veta om
Det bör noteras att nästan all modern teknik som används för att producera material är miljövänlig. Dessutom är ny utrustning en energieffektiv lösning. Cirka 10 miljoner ton träkol produceras årligen med sin hjälp.
Som material för produktion används en mängd avfall som kommer från sågverk. Massivt trä kan också användas. Utrustningen, som är nödvändig för att producera kol, behöver inte särskild vård. Det är nödvändigt att anställa cirka tre personer som kommer att arbeta med enheterna i skift.
Vilka typer av utrustning finns tillgängliga?
Valet av utrustning för framställning av kol är ofta komplicerat på grund av tillgången till olika alternativ. Följande enhetsgrupper kan särskiljas:
1. Mobilinstallationer.
2. Stationär teknik.
3. Extrautrustning.
Mobila och stationära enheter skiljer sig från varandra endast i det andra fallet att utrustningen inte kan flyttas till en annan plats. Det bör också noteras att installationen ganska ofta har en kombination av torknings- och pyrolysfunktioner.
montering
Efter att ha gjort ett val till förmån för lämplig typ av utrustning är det nödvändigt att noggrant närma sig installationsförfarandet. Installation av utrustning måste uppfylla kraven i GOST. Dessutom måste anordningarna vara helt säkra ur miljösynpunkt eftersom inte bara avfall utan även kolrester förbränns i ugnar. För att kunna serva installationen är det inte nödvändigt att anställa kvalificerade arbetare. Detta fall är inte särskilt svårt.
Använda en ugn för produktion
Utrustning som är nödvändig för framställning av träkol kan klassificeras enligt kostnad samt volym av produkter som produceras på en månad. En modern retortugn för framställning av träkol är helt annorlunda än den som tidigare använts.
För närvarande, i en verksamhet relaterad till kolproduktion, är en mängd olika spisar vanliga. Skillnaderna är baserade på metoden för tillförsel av kylvätska till träet. Detta undviker kontakt med rökgas. Med andra ord är träprodukter inrymda i en separat kammare.
Råvaran upphettas direkt från väggarna, som i sin tur når önskad temperatur med hjälp av kylvätska. Det finns en sådan retortugn för framställning av kol, i vilken ångor går ut direkt genom trädet.
Matningsproceduren sker genom aktiverings- och lastningsbehållaren. Använd vagnar för att göra detta. Lastning kan vara antingen manuell eller automatisk - med hjälp av en speciell transportör eller en mekanisk klyvaxel. Just nu när virket är fullastat skickas vagnarna till en speciell kammare där torkpyrolys sker.
Det bör noteras att kamrarna, som har några separata ugnar för kolproduktion, kan rymma cirka tre vagnar åt gången. När temperatursensorn börjar visa att virket redan är helt torrt skickas de återstående gaserna till en speciell kammare för rengöring. De kommer att brännas utan ytterligare stöd.
För att öka ugnens produktivitet för framställning av kol tillhandahålls en speciell process. Det handlar om att skicka återstående värme från pyrolyskammaren till torkkammaren. Sedan ändrar dessa fack sina roller. Med andra ord blir torkkammaren pyrolys, medan det andra facket sätts i torkningsläge.
Som ett resultat av allt detta lämnar vagnarna kamrarna med färdig kol. Därefter placeras de i separata lådor för kylning. Efter torkningsförfarandet kan kondens bildas i kammaren. För dess slutsats används speciella munstycken.
De viktigaste produktionsstegen
Koleldningsugnar för kolproduktion ger förutsättningar för pyrolys. Denna process är indelad i följande huvudstadier:
1. Torkning vid en temperatur av 120 till 150 grader. I detta fall släpps vatten.
2. Början av nedbrytningsprocessen. Detta utförs vid en temperatur från 150 till 275 grader. I detta fall frigörs koldioxid och ättiksyra.
3. De viktigaste sönderdelningsprodukterna bildas och indunstas. Allt detta händer vid en temperatur på 275 till 450 grader. I detta fall observeras frisättningen av estrar, kolväten, ättiksyra, kolmonoxid och andra saker.
4. Trästren kalcineras vid en temperatur av 450 till 550 grader. Frigörandet av tung tjära, kolväten etc. börjar.
Alla stadier åtföljs av en värmeförsörjning.
Sammansättningen av det färdiga materialet
Kol, som erhålls som ett resultat av alla ovanstående behandlingar, innehåller icke-flyktigt kol. Dess andel är cirka 78%. Askens innehåll är cirka 2,5%. Fuktigheten överstiger inte sex procent.
Kolugnar för produktion av kol kan säkerställa bearbetning av långt och kort avfall som kommer från sågverk. Cirka 7,5 ton träkol kommer från cirka 75 kubikmeter björk per månad.
Huvudsakliga utgifter
För att etablera produktion krävs vissa operationer. Det är nödvändigt att beställa utrustning för en kolugn. I detta skede förväntas följande kostnader:
1. Köp av en ugn kostar cirka 300 tusen rubel.
2. Cirka 30 tusen rubel krävs för byggarbete.
3. Installation av utrustning kräver cirka 30 tusen rubel.
4. Leveransen av utrustning till installationsplatsen tar cirka 50 tusen rubel.
Omsättningstillgångar
Hur mycket rörelsekapital väntar nybörjare och erfarna företagare som bestämmer sig för sådana aktiviteter?
1. Kostnaden för transport är cirka 30 tusen rubel per månad.
2. För att betala löner måste anställda spendera cirka 20 tusen rubel per månad.
3. Inköp av råvaror tar cirka 38 tusen rubel per månad. Det handlar om en björk.
4. Köp av material för förpackning tar cirka 4 tusen rubel.
Som ett resultat kommer en företagare om en månad att möta utgifter som uppgår till cirka 100 tusen rubel. För att skapa en verkstad för kolproduktion kommer det att behöva spendera cirka 375 tusen rubel. Som ett resultat kommer minimikostnaderna för att organisera din egen kolproduktionsverksamhet vara cirka 475 tusen rubel.
Start av hemproduktion
Om det inte finns några pengar för att organisera en storskalig produktion, kan du i det första steget klara av med små förluster. Du behöver bara ett fat för produktion av träkol. Material läggs i det. Kontrollera därefter att det inte finns någon luft kvar i tanken.Och det är under ett sådant villkor att material kommer att erhållas. Du kan också gräva ett hål, under vilket du sedan behöver göra en ugngrop. Således kommer entreprenören att behärska tekniken för kolproduktion hemma.
När kommer kostnaderna att lönas helt ut?
Kostnaden för de produkter som kommer att produceras är i genomsnitt cirka 12 rubel per kilogram. Partihandel kol är 15 rubel per kilogram. Vinsten från en kilo försäljning når således tre rubel.
Det som kommer att användas för att återbetala de investerade medlen kommer att vara ungefär en och en halv rubel per kilo. Följaktligen kommer företagaren att få en vinst på 1,5 rubel. för en kilogram. Det kan dras slutsatsen att återbetalningsperioden för företagande inom kolproduktionen är cirka 36 månader.
slutsats
Om du bestämmer dig för att etablera din egen verksamhet för produktion av kol, bör du veta att användning av avfall från sågverk istället för råvaror kommer att minska produktionskostnaderna. Dessutom kan avfall kastas på detta sätt.
