بأي مبدأ من المستحسن اختيار معدات لإنتاج لوحات الدوائر المطبوعة؟ دعنا نحاول معرفة هذا في هذه المقالة.
تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور - كعمل تجاري أو لاحتياجاتك الخاصة
لذلك ، بادئ ذي بدء ، من الضروري لرئيس الشركة أن يقرر ما إذا كان سيصنع لوحات دوائر مطبوعة لاستهلاكه الخاص أو بناء مشروع تجاري على ذلك. 
يعتمد ذلك على المعدات اللازمة لإنتاج لوحات الدوائر المطبوعة التي تحتاج إلى شرائها. لذلك ، سوف يتطلب الاستهلاك المحلي كمية صغيرة من هذه الصناعة. إذا كان هذا هو النشاط الرئيسي ، فأنت بحاجة إلى الحرص على شراء آلة باهظة الثمن إلى حد ما لإنتاج لوحات الدوائر المطبوعة.
أتمتة الإنتاج هو شرط أساسي لهذه الصناعة.
سيوفر هذا المبدأ معدات متطورة لإنتاج لوحات الدوائر المطبوعة. 
هذا ضروري ليس فقط لتقليل تكلفة الموظفين الإضافيين ، ولكن أيضًا لضمان الحد الأقصى من مخاطر العامل البشري الذي يؤثر على جودة المنتجات النهائية لغرض إدارة الإنتاج التلقائي (الإدارة الإلكترونية للوثائق والإرسال الإلكتروني والخدمات اللوجستية).
المعدات المختارة بشكل صحيح لإنتاج لوحات الدوائر المطبوعة ستقلل بشكل كبير من خطر التلوث البيئي. لذلك ، غالباً ما ترتبط هذه العملية بالنفايات السائلة العدوانية إلى حد ما ، ما لم يتم اتخاذ تدابير خاصة في الوقت المناسب.
بالطبع ، يجب ألا ننسى التخطيط لمستقبلنا. ستساعد التقنيات الحديثة في ذلك ، والتي يمكن استبدالها بالتحديث المعتاد للمعدات التي تعمل بالفعل في المؤسسة.
تكنولوجيا تصنيع الكلور
في الواقع ، هناك العديد من التقنيات لهذا الإنتاج. دعونا نفكر في بعضهم. 
لذلك ، على سبيل المثال ، هذه عملية خيام ، تتضمن ، مقارنة بالتقنيات الأخرى ، عمليات أقل وتتطلب معدات أكثر بساطة. ومع ذلك ، إذا تم استخدام رقائق الألومنيوم لإنتاج لوحات الدوائر المطبوعة ، فإن ترسبها وحفرها غالباً ما يسهم في كمية كبيرة من الخردة. إن إمكانية عدم محاذاة أنماط مقاوم الضوء السينمائي مع الثقوب اللازمة تساهم في توخي الحذر في تقييم مزاياها.
هناك تقنية أخرى لإنتاج لوحات الدوائر المطبوعة - عملية المعدنة المباشرة. في الإنتاج الحديث باستخدام طرق طرح (النقش بالرقائق) ، هذه العملية تقدمية للغاية. باستخدام هذه التكنولوجيا ، يتخلص المصنعون من الحاجة إلى الطلاء الكيميائي للنحاس وتشديد الجلفان ، مما يزيد بشكل كبير من موثوقية جميع التوصيلات الداخلية على لوحة الدوائر المطبوعة.
ومع ذلك ، إذا كانت دقة الصورة عالية الجودة مطلوبة ، فستحتاج الشركة المصنعة إلى استخدام طلاء النحاس الكيميائي.
في السنوات الأخيرة ، تم بنجاح استخدام أساليب الليزر للنقش بمساعدة بخار النحاس من الفجوات. ترتبط هذه العملية بحفر جانبي. في هذه الحالة ، يتم تحديد حجم الفجوة في الأشكال من خلال الطول الموجي وفتحة الأنظمة البصرية التي تفصل منطقة الطاقة عن الإشعاع. وبالتالي ، باستخدام طريقة الليزر ، يمكن تصنيع الموصلات السميكة. على سبيل المثال ، تنتج أشعة الليزر فوق البنفسجية في طبقة من النحاس فجوة تصل إلى 20 ميكرون. في هذه الحالة ، من المستحيل تحرير الفجوة من النحاس إلى القاعدة ، لأنه عندما يكون الرقاقة رقيقًا ، يبدأ العزل الكهربائي في القاعدة في التسخين ويمكن أن يحدث انفجار حراري تحت الرقائق.هذا هو السبب في عدم إنهاء هذه العملية ، ولكن يتم ترك حوالي 3 ميكرونات من المعدن ، والتي يتم حفرها لاحقًا بطريقة تفاضلية.
ميزة طريقة شبه المضافة هي أفضل دقة للصورة. ومع ذلك ، فإن العديد من الشركات المصنعة للوحات الدوائر المطبوعة ليست في عجلة من أمرها لاستخدامها ، لأن الطريقة الطرحية تضمن مزيدًا من الاستقرار مع ضمان التصاق النحاس بالركائز.
اقتناء عملية الإنتاج
تركز المعدات المستخدمة في العمليات الكيميائية والكيماوية على مجموعة محددة من المواد الكيميائية التي يتم استخدامها في عمليات التعدين المباشر والانغماس والمركزات الأخرى للكلفنة وغيرها ؛ واستخدامها يلغي الحاجة إلى التحليلات الكيميائية.
يتم توفير إنتاجية عالية بما فيه الكفاية من مصوري الصور النقطية بالليزر بواسطة أقنعة الصور ، والتي تسمح بتنظيم أعمال الإنتاج بنظام الفترات الثلاث. بمعنى آخر ، لإنتاج أقنعة صور عمل فورًا دون النسخ الأصلية للصور. بهذه الطريقة ، سيتم القضاء على الخسائر الزمنية الكبيرة.
استنتاج
مع إدخال الابتكارات التكنولوجية ، يلزم إجراء تحسينات مناسبة في التقنيات الحالية وتحديث المعدات الموجودة لإنتاج لوحات الدوائر المطبوعة. وهذا يؤدي إلى الاقتراض النشط للحلول الفنية الأجنبية الفعالة. هناك اهتمام متزايد باستمرار من جانب المستثمرين في الاستثمار في هذا الإنتاج.
