Rúbriques
...

Producció lliure de residus: exemples de creació. Producció de no residus i baixos residus

Els residus no s’anomenen producció, en què encara es converteixen totes les matèries primeres i fins i tot els residus en productes acabats. Incloure el concepte d’aquest procés preveu el processament de qualsevol producte, fins i tot després del seu deteriorament moral o físic. Es tracta d’un cicle tancat, que només es pot comparar amb sistemes ecològics naturals, basats en cicles biogeoquímics de substàncies. La creació de producció lliure de residus és un procés gradual i llarg, que requereix la solució de diversos problemes econòmics, tecnològics, psicològics, organitzatius i altres.

Ajust de producció

producció de no-residus

Molt poques vegades es pot assolir una producció lliure de residus, però es pot minimitzar el material residual. En cas que l’assortiment sigui prou gran, el millor és utilitzar matèries primeres universals o productes semielaborats i, a continuació, dedicar-se a la construcció del procés tecnològic perquè tots aquests components siguin adequats per a la fabricació d’un gran nombre d’unitats del producte final.

La producció establerta de no residus i de baixos residus simplificarà la logística i reduirà els costos de matèries primeres. Això, en particular, afectarà el cost i els costos més baixos, per tant, augmentarà el benefici. Es considera important que en aquests processos les matèries primeres no s’acumulin i no esdevinguin inútils. En cas que els materials no quedin reclamats per a un producte, se’ls permetrà fabricar un altre.

Principis

tecnologies de producció de residus no

Per minimitzar els costos de l’empresa i millorar la seva productivitat, s’utilitzen els principis següents de la producció de residus no:

  • la sistematicitat és quan cadascun dels processos individuals es pot considerar com una partícula d’una cadena tecnològica més complexa;
  • ús integrat d’energia i matèries primeres: són oportunitats addicionals per extreure components relacionats;
  • la naturalesa cíclica dels fluxos de material és un procés de producció tancat, que en certa manera podrà repetir els cicles naturals;
  • organització racional: és quan es pot minimitzar la pèrdua de recursos irreparable mitjançant el reciclatge;
  • El principi de seguretat ambiental.

La tecnologia sense residus i baixos residus ofereix:

  • processament complet de matèries primeres mitjançant components basats en la producció de nous processos lliures de residus;
  • producció i fabricació de noves varietats de productes tenint en compte la sol·licitud de reciclatge;
  • l’ús de residus i el seu consum amb la recepció final de productes comercialitzables, o qualsevol ús útil d’aquests sense canviar l’equilibri ecològic;
  • l’ús de sistemes d’aigua tancats a la indústria;
  • fabricació de complexos lliures de residus.

Direcció de desenvolupament

Utilitzant tecnologies de producció de baixos residus i no residus, es poden formular quatre direccions principals del seu desenvolupament:

  1. L’aparició de sistemes tecnològics de llaç tancat per a una gran varietat de propòsits, basats en mètodes de tractament i reutilització d’aigües residuals estàndard existents i prometedores.
  2. Desenvolupament i aplicació de sistemes per al tractament de residus domèstics i industrials, considerats secundaris recursos materials.
  3. Introducció de processos de fabricació tradicionals tipus de productes exclusivament de noves maneres en què es pugui desenvolupar la màxima transferència d’energia i substàncies possible al producte acabat;
  4. Desenvolupament i aplicació de complexos territorials industrials, amb una estructura més tancada de residus materials.

Requisits per a la producció de residus no

producció de no-residus i baixos residus

Per avançar cap a la millora dels actuals i el desenvolupament de processos tecnològics fonamentalment nous, s’han de complir uns requisits següents:

  • reducció dels processos de producció a un nombre mínim d’etapes, ja que a cadascun d’ells es generen residus i es perden simplement matèries primeres;
  • l’ús de processos continus que permetin un ús eficient d’energia i matèries primeres;
  • augment de la potència unitària dels equips;
  • regularitat dels processos de producció, la seva automatització i optimització.

La correcta combinació de tecnologia i energia ens permet establir una producció de no residus d'alta qualitat, que es pot trobar en el camp de les transformacions químiques, l'estalvi d'energia, així com els materials i les matèries primeres.

Complex agroindustrial

Exemples de producció no residual

Avui en dia, les modernes empreses agroindustrials multifuncionals tenen una base important per assegurar la producció de no residus i de baixos residus, a causa de la qual es millora l'ús de recursos secundaris primaris.

L’exemple més rellevant en l’agricultura pot ser el processament pensat de fems. El material d'origen s'utilitza per fertilitzar els conreus de pinso, que després s'alimenten a un bestiar existent.

Ús dels arbres

La producció lliure de residus a Rússia és famosa transformació de la fusta Avui el seu nivell és superior al 80%. Gairebé tots els residus es reciclen en productes útils, és a dir, bricquetes i pellets de combustible. Els xips i serradures són perfectes per escalfar, ja que aquestes matèries primeres es consideren bastant barates i tenen una bona dissipació de la calor. La producció de fusta sense residus s’anomena procés de màxima qualitat i tancat, ja que es redueixen al mínim els residus i es pot dir que pràcticament n’hi ha. A més de la fusta tradicional, també és possible produir panells i mobles d'alta qualitat.

Indústria del paper

creació de producció no residual

Per establir una producció lliure de residus a la indústria paperera, primer cal introduir novetats per estalviar la quantitat d’aigua utilitzada per unitat de producció. També preferiu la creació de sistemes d’abastament d’aigua industrials tancats i tancats. Es considera important l'ús d'extractes que es contenen en matèries primeres de la fusta per obtenir finalment el producte necessari. Assegureu-vos de millorar els processos de blanqueig de la polpa amb ozó i oxigen. També millorant reciclatge de residus Es proporciona el registre amb la introducció de mètodes biotecnològics en els productes objectiu i l’ús d’instal·lacions per al processament de residus de paper, inclosos els residus de paper.

Indústria química i de refinació de petroli

En aquestes indústries, és molt important establir una producció lliure de residus, entre els quals es poden trobar exemples en l'aplicació de processos tecnològics com:

  • reducció i oxidació mitjançant oxigen, aire i nitrogen;
  • introducció de tecnologia de membrana per a la separació de mescles de líquids i gasos;
  • l’ús de la biotecnologia, inclosa la producció de biogàs a partir de residus de productes orgànics;
  • mètodes d’ultraviolat, plasma, així com la intensitat d’impulsos elèctrics de les reaccions químiques.

Enginyeria mecànica

En aquest àmbit, per establir una producció lliure de residus, cal dirigir els desenvolupaments científics al tractament de l'aigua, degut a la qual cosa cal canviar a processos tancats de recirculació d'aigua, així com a la producció de metalls a partir de les aigües residuals.Es considera important obtenir metalls a partir de pols de premsa.

Energètica

principis de la producció de residus no

En el sector energètic, s’haurien d’utilitzar àmpliament les tecnologies de producció de residus, que han d’anar dirigides al desenvolupament de nous mètodes de combustió de combustible. Un exemple és la combustió fluiditzada del llit, que redueix el contingut de contaminants en els residus de gas. És important introduir en funcionament equips de neteja de pols, durant els quals es formarà cendra i, després, es pot convertir en un material de construcció adequat.

Indústria minera

En aquesta indústria, es considera important la producció establerta de residus, entre els quals hi ha exemples:

  • processament complet de residus, tant al subterrani com al mètode obert de mineria;
  • l’ús generalitzat de mètodes geotècnics per desenvolupar nous dipòsits, mentre s’intenta extreure només a terra components components objectiu;
  • l'aplicació de mètodes de tractament i enriquiment de residus de matèries primeres naturals directament al lloc de l'extracció;
  • ús més actiu de mètodes hidrometalúrgics de processament de minerals.

Metal·lúrgia

producció de no-residus a Rússia

En la formació de la metal·lúrgia no ferrosa i ferrosa, a l’hora de formar noves empreses i actualitzar-ne les existents, cal introduir la producció de residus que no contribueixi a l’estalvi i al ple ús de les matèries primeres del mineral. Això és:

  • processament i amb residus líquids, gasosos i sòlids, reduint les descàrregues i emissions substàncies nocives amb gasos residuals i d’escapament;
  • Com a materials de construcció de carreteres, blocs de paret i mines, és possible utilitzar residus sòlids de gran tonatge de processament de concentracions i mineria;
  • augmentar l’eficiència dels processos de nova creació i existents per a la captació de components laterals alliberats de les aigües residuals i els gasos d’escapament;
  • aprofitament complet de totes les escòries de ferroaliat i gran forn, així com l'establiment de processament de residus siderúrgics;
  • la introducció àmplia de mètodes secs per a la neteja de gasos de deixalles polsoses per a tota la indústria metal·lúrgica;
  • la ràpida reducció del consum d’aigua dolça, així com la reducció de les aigües residuals mitjançant el posterior desenvolupament i introducció de processos anhidres i sistemes de subministrament d’aigua sense drenatge;
  • introducció d'equips de purificació, així com aparells de control de diversos factors de contaminació ambiental, a l'empresa;
  • ús estès de la microelectrònica, per estalviar energia i materials, així com controlar la producció de residus i la seva reducció activa.


Afegeix un comentari
×
×
Esteu segur que voleu eliminar el comentari?
Suprimeix
×
Motiu de la queixa

Empreses

Històries d’èxit

Equipament