La producció de molla a partir de cautxú és un procés tecnològic força nou al territori de la Federació Russa. L’ús elemental d’aquest material és afegir formigó d’asfalt per tal de millorar la seva qualitat.
Problema de reciclatge
En qualsevol empresa que utilitzi vehicles de motor, els pneumàtics desgastats s’acumulen constantment. Aquests residus són productes de gran tonatge els elements que contenen polímer no estan sotmesos a descomposició natural.
Com a resultat d'això, el reciclatge i el reciclatge de pneumàtics usats són d'important importància econòmica i ambiental. Tanmateix, si us apropeu correctament a aquest problema, es pot convertir fàcilment en un negoci rendible.
Al cap i a la fi, els pneumàtics vells són una valuosa font de matèries primeres de polímer. Una tona d’aquest producte conté fins a 700 kg de cautxú, que es pot reutilitzar per a la producció de combustible, materials de construcció, productes de cautxú, etc.
El problema de l’eliminació d’aquest producte és molt agut i se sol demanar als processadors que l’acceptin. Producció de molla de goma dels pneumàtics té prometedores i nombroses àrees d'aplicació. Amb un suport de màrqueting eficaç, això garanteix definitivament una venda ràpida i constant del producte tant al mercat nacional com a l'estranger.
Descripció de línia
![], màquina de goma de molla](https://bizpro.htgetrid.com/static/img/a/14901/145564/3306.jpg)
Els equips de fabricació de molla de goma reciclen pneumàtics de cotxes antics En aquest cas, s’eliminen els tèxtils i el cordó metàl·lic. A la sortida, la màquina produeix molla de cautxú de fraccions dimensionals, acer alt d'aliat triturat i tèxtils aixafats.
Característiques del producte final: puresa - 99,8%, inclusió de metalls - menys del 0,1 per cent, separació alta, negre. A més, no existeix l’anomenat efecte de termooxidació. Els equips per a la producció de molla de goma funcionen amb el principi de la mòlta mecànica. El producte s’obté triturant matèries primeres.
Màquina per a la producció de molla de goma: equipament
Aquesta instal·lació consta de les següents unitats: transportador de cinturons, separador magnètic de la línia d’abrasió, pantalla vibradora, goma d’esborrar principal, separador d’aire, tauler de control, goma d’esborrar, tallador de xip, tallador de cintes, compressor de metall, tallador per l’anell de sembra, rodets de la línia de processament (unitat principal). A més, els equips per a la producció de cautxú molla inclouen un lloc per a la preparació de matèries primeres.
A la qüestió del rendiment
L'equip per a la producció de molla de goma és capaç de processar de dos-cents a mil quilograms de producte final per hora. Aquest paràmetre depèn del model del dispositiu que hagueu triat, de les matèries primeres, així com de la mida de fracció especificada.
Amb una organització laboral de dos torns, s’obtenen aproximadament 1200-1500 tones a l’any. Degut a la presència de pantalles intercanviables, és possible ajustar la mida dels xips acabats, alhora de dues fraccions. A més, en un torn, la màquina assigna (depenent de les matèries primeres) fins a dos-cents quilograms de cordó d’acer i fins a una tona de cordó tèxtil.
Paràmetres tècnics
Característiques tècniques de la màquina en la configuració de la capacitat mínima: potència nominal de la instal·lació - 92 kW; potència real: 55 kW; motor principal - 45 kW .; consum d’aigua (refrigeració) - 50 l per dia; consum de matèries primeres - 3600 kg per torn; productivitat de 200-250 kg per hora, més tèxtils i metall; pèrdues tècniques: 0,5 per cent; el diàmetre màxim dels pneumàtics processats és de 1200 mm; pes de l'equip - 1,25 t.
Tecnologia per a la producció de molla de goma
El procés de processament inclou els passos següents: extreure l’anell del seient, seguit d’aprimar-ne metall (per separar el cautxú restant d’aquest); tallar el pneumàtic en espiral en cintes de 3-5 cm d’amplada; tallar el segon anell; reduint el gruix de les cintes, seguit de tallar-les en blancs.
A continuació, la producció de molles i pols triturant en rotllos. Després d’això, el producte resultant es separa en fraccions, es treu el cordó tèxtil i es tritura la goma. Tot, el nadó està a punt per emmagatzemar-lo.
Exemples de molla de goma
Els productes resultants es poden utilitzar per a la fabricació de goma bruta o regenerada, catifes per a camps esportius, cautxú expandible, farciments sense fissures, soles per a sabatilles, revestiments per a baranes i accessoris ferroviaris, estores d’entrada de la llar, coixins sanitaris, additius per a l’asfalt, sostres de goma, grànuls ERDM, banda de rodament (restauració de rodes), llambordes de goma, fregadores d’amarratge, segells i juntes per a portes i finestres.
Beneficis comercials
En primer lloc, cal destacar la disponibilitat de matèries primeres: obtindreu pneumàtics usats vells a un preu simbòlic o fins i tot de franc. El segon avantatge és que l’equip i el procés d’elaboració són molt senzills. Aquí només s’utilitza força de fregament, no hi ha reaccions químiques. El següent avantatge d'aquest negoci és una gran demanda de productes.
A més, teniu l’oportunitat d’obrir un segon negoci i produir molla. Per fer-ho, heu de comprar una premsa de conformació en calent. Un altre avantatge és la compacitat de la instal·lació. Només caldrà dos-cents metres quadrats d’espai de producció més espai d’emmagatzematge.
El següent avantatge d’aquest negoci és l’alta fiabilitat i durabilitat de les màquines. Són força senzills, no tenen nodes complexos, no requereixen un servei altament qualificat. També podeu notar la cordialitat ambiental del procés, perquè la línia només proporciona el producte final. Donat producció de no-residus completament silenciós, no emet gasos i contaminants químics.
A més, la màquina no requereix un gran nombre de personal, sinó que només passarà de tres a quatre treballadors. Per acabar, vull destacar: malgrat que el preu dels equips per a la producció de molla de goma és força elevat (depenent de l’empresa del fabricant i de la capacitat d’instal·lació, el cost de la línia serà de 70-150 mil dòlars americans), es pot pagar ràpidament per si mateix. Segons els experts, això passarà de 6 a 12 mesos.
Producció de rajoles de molla de goma
Malgrat els avantatges d’un negoci així, sempre teniu l’oportunitat de diversificar els riscos. Per fer-ho, podeu configurar la producció, per exemple, de diversos revestiments (rajoles, catifes). El fet és que la demanda d’aquests béns no depèn directament de la demanda de molles.
Com a resultat, tindreu, de fet, dues empreses completament diferents sota un mateix sostre. A més, aquest negoci us proporcionarà una demanda constant de molla de goma. S’ha d’entendre que els productes acabats tenen un marge més gran que les matèries primeres utilitzades per a la seva producció. Com a resultat d'aquesta interacció, els beneficis augmentaran significativament.
El cost de la diversificació ascendirà a la quantitat que invertiu en l'organització de la producció de molla de goma. Per estalviar diners, ambdues empreses s’han d’ubicar al mateix territori, perquè no necessitareu gastar diners en el transport de matèries primeres. Després d'ajustar el negoci i tenir clients habituals per als vostres productes, haureu de pensar en ampliar la gamma i la capacitat de producció.
