Els articles creats a partir del vidre es poden veure gairebé a tot arreu ara. La història d’aquest material té més de 5 mil anys. Les persones antigues no utilitzaven les coses més útils de la llar que s’elaboraven. Passarà més d’un mil·lenni abans que una persona endevini crear productes més funcionals. Serà capaç d’establir la producció de vidre amb equips especialitzats.
Línia de negoci
La indústria del vidre ha tingut un bon desenvolupament durant els darrers anys. Això es deu a l’augment de la demanda de la població. Per tal que el producte final sigui de gran qualitat, cal parar atenció a les fórmules químiques necessàries per a la seva producció. També es preveu una inversió considerable de fons. L’últim paràgraf és la raó per la qual els empresaris sovint es neguen a fabricar aquest material i passen al seu processament secundari.
Què es pot fer de vidre?
- miralls;
- diversos records;
- productes utilitzats en la indústria del moble;
- components de les finestres;
- plats i recipients diversos.
S’haurien de preparar grans inversions abans d’iniciar el vostre propi negoci. En condicions modernes, la producció de vidre pot estar associada a certes dificultats. Per a una petita empresa, el reciclatge és més adequat. També hi ha productes similars en demanda. Els experts recomanen parar atenció en aquest aspecte a la indústria del moble.
La història
La producció de vidre al segle XVIII va adquirir proporcions industrials. Després d'un segle més, es va desenvolupar un mètode mecanitzat per crear productes de xapa.
Inicialment, les matèries primeres van ser preses i foses. Com a resultat, s’assemblava a una massa enganxosa. Amb l'ajut de corrons especials, el material es va aprimar. Després d'això, es va refredar la base i es va dividir en làmines. Podrien tenir una mida determinada.
50 anys més tard, es van produir mètodes més sofisticats de processament de materials. L’anomenada tecnologia float va ser introduïda per l’empresa, que més tard es va fer coneguda a tot el món. En què es va basar el procés?
Es van formar fulls en un dipòsit especial. En el moment de la recepció, ja contenia estany fos. Les dues substàncies no es van barrejar. Per contra, el vidre, la producció de la qual es realitzava d'aquesta manera, es distribuïa uniformement sobre el metall. D’aquesta manera s’assegurava una suavitat del material, a més, aquest mètode excloïa l’aparició de bombolles a l’estructura. La massa resultant es va refredar gradualment. Per evitar esquerdes al seu interior, les làmines eren enviades al sistema de corrons.
A la fase final, es va tallar la tela en fulls de la longitud necessària. Els fragments que contenen rastres dels rodets es van eliminar i es van enviar per tornar a fondre’ls.
Quins avantatges té aquesta producció de vidre? Gràcies a ell, podeu obtenir gairebé qualsevol gruix del producte. Les làmines més primes es fan com a resultat de l'ús de la quantitat mínima de matèries primeres enviades al bany des de l'estany.
Mètodes d’obtenció de material
Es distingeixen els següents tipus de producció de vidre:
- Float esmentat anteriorment.
- Fourco
Quins avantatges té la primera tècnica? N’hi ha diversos:
- es forma una superfície completament llisa, per la qual cosa no cal el poliment en el futur;
- el full té un gruix uniforme sobre tota la zona;
- exclou la presència d'inclusions com ara bombolles, petxines i cavitats;
- La tecnologia es caracteritza per un alt rendiment.
La tecnologia Float ha ampliat molt les capacitats dels arquitectes i representants d’altres especialitats. Van aparèixer més varietats de vidre i es van començar a utilitzar amb una finalitat decorativa.En el futur, la gent va oferir tecnologies per millorar les característiques del material: mòlta, estora, gravat, etc. Va començar a adquirir noves propietats, es va resistir a les tensions mecàniques, a les inclemències meteorològiques, etc.
La segona tecnologia per a la producció de vidre (furco) comporta un algorisme d’accions lleugerament diferent. La barreja és calenta pels rodets. Després d'això, es transfereix a una cambra especial per refrigerar-la. Aquí, el material resultant es divideix en fulls.
Matèries primeres
Què pot servir de matèries primeres per a la producció? Molt sovint és sulfat de sodi, sorra de quars, dolomita, calcària. El procés s’accelera significativament gràcies a l’anomenada càrrega. Hi poden estar presents òxids especials que promouen la formació de vidre. Al seu torn, són bàsics i àcids. També es necessiten components auxiliars perquè la substància resultant tingui certes propietats. Entre aquests ingredients addicionals hi ha:
- matèria colorant (a base de manganès, crom i cobalt);
- clarificador, el paper del qual és el triòxid d'arsènic o el nitrat.
La tecnologia preveu diverses accions seqüencials:
- preparació de la barreja;
- fabricació de vidre;
- la fabricació de diversos productes a partir del material resultant.
Fins i tot un lleuger canvi en l’algoritme d’operacions pot comportar la producció de vidre d’una estructura completament diferent. És possible l’adquisició d’una estructura més cel·lular o densa.
La producció de vidre a Rússia i les seves característiques
Cal controlar acuradament els processos tecnològics. Per garantir que la situació no es descontroli, presteu atenció a la temperatura del vidre i del transportador.
Els picos s'utilitzen per transportar material. El pistó crea una bola especial que acaba a la màquina de modelar. També s'anomena "gota de vidre". S’ha de vigilar el seu estat, ja que d’ella en depèn una característica com la viscositat. Es pot dir el mateix sobre la qualitat de la compra de productes. Es recomana utilitzar una càmera d’infrarojos de tipus sense contacte per controlar més fàcilment les “gotetes de vidre”.
Els cremadors de gas s'utilitzen per escalfar el transportador. Això garanteix un refredament uniforme de les peces. Es mouen a la màquina de formar vidre en el futur. Si es segueixen totes les recomanacions, s’exclouran defectes de fabricació. El seguiment de la temperatura del transportador és de gran importància per a qualsevol empresari. Això s’ha de fer a intervals regulars. Com més responsable siguis d’aquests punts, més seran les seves activitats.
Quin equipament es necessita?
Perquè el vostre negoci funcioni de manera eficient, cal que els objectes següents siguin:
- planta de mescla de càrregues;
- edifici de fàbrica subministrat amb electricitat;
- sala de calderes;
- estació de distribució;
- taller de reparacions;
- dipòsit de gran alçada ple d’aigua;
- estació de mescla;
- instal·lació de refrigeració inversa d’hidrogen i nitrogen;
- dipòsit d’incendis;
- instal·lació de bateries;
- equips per a la producció de nitrogen i hidrogen;
- laboratori
- equips per a la producció d'aire comprimit;
- instal·lació per refrigerar aigua, així com la seva circulació;
- diversos magatzems, inclosos els de recanvi;
- territori separat per a l’emmagatzematge de contenidors;
- edificis administratius;
- canonada d’escapament de fum.
Des d’un empresari que va iniciar la producció i la fabricació de vidre, cal disposar de dispositius per crear una càrrega, així com barrejar els ingredients. També necessitareu equip per pesar aquests components. Es destinen dos búnquers especials per a matèries primeres bàsiques. Estem parlant de materials com sorra, dolomita i soda. Els components restants s’utilitzen per separat.
Algunes característiques de producció
Els búnquers que es carreguen pneumàticament tenen filtres. El nivell d'ompliment està controlat per un dispositiu especial.Per obtenir el contingut del contenidor amb més rapidesa, els propietaris de la producció utilitzen dispositius de rascatge. Les escales de contenidors permeten mesurar la massa de materials.
Un cop determinat el pes de cada component, els podeu enviar a la batedora. En diverses habitacions es genera una gran quantitat de pols. Per protegir els treballadors, cal instal·lar plantes que ho muntin.
La barreja en forma acabada surt de la batedora. Mitjançant l’abeurador de dosificació, es desplaça al transportador. Se li afegeixen constantment pauses de vidre.
Varietats de vidre
Segons els components presents a la càrrega, es poden obtenir els següents tipus de gots:
- quars;
- ordinari;
- borosilicat;
- cristall.
El primer tipus és el més comú. Els productes elaborats a partir d'ella presenten una excel·lent resistència a altes temperatures. Són transparents, però no són prou forts. Es poden utilitzar en laboratoris per barrejar productes químics.
Una altra varietat és present gairebé a tot arreu. Es tracta d’un full de vidre fet a Rússia. Es pot veure als aparadors de les botigues, a les estructures de les finestres.
El material per a la fabricació d'envasos de vidre està creat de diverses maneres:
- prement;
- bufat, inclòs bufat manual;
- colada centrífuga.
Vidre: producció, classificació, finalitat
La classificació del vidre es basa en la direcció del seu ús. En aquest sentit, es distingeixen els seus tipus:
- llar;
- construcció;
- tècnica.
El primer tipus s'utilitza per a la fabricació d'envasos i records. La segona varietat s’utilitza a la indústria mèdica. La tercera categoria és necessària per crear vitralls i fabricar finestres.
Classificació per tipus de processament:
- Grau 1: es realitzen accions mecàniques: gravat, estora,
- Grau 2: el material s’emmagatzema sense canvis.
- mòlta
- Grau 3: el vidre és arrodonit o bisellat, és a dir, treballat en fred.
- Grau 4: els productes experimenten estores, gravats i altres influències químiques.
- Grau 5: s'aplica un revestiment especial a la superfície del material (pel·lícula, polvorització).
Consell final
Com veieu, la producció de vidre no és un negoci tan senzill com sembla. Heu de prestar atenció a un gran nombre de matisos importants. És permès donar recomanacions més específiques quan l’empresari ha decidit la direcció de la seva activitat. Pot ser producció de full de vidre o qualsevol altra especialització estreta. Després de comprar l'equip, és important dur a terme mesures preventives oportunes. D’aquesta manera s’evitarà un desgast prematur de les seves parts constitutives i s’allargarà la seva vida útil.
