Qualsevol tipus d’activitat requereix el desenvolupament d’un projecte especial, sobre la base del qual es construirà. A l’article d’avui, proposem estudiar el pla d’empresa per a la producció de bosses de plàstic. Els productes de polietilè han entrat de manera llarga i ferma a la nostra vida. Analitzem detalladament com i a què hem de parar atenció a l’hora de redactar aquest tipus d’activitats.
Informació general
Avui en dia, els productes de polietilè s’utilitzen a tot arreu: a botigues, supermercats, per embalar regals i emmagatzemar aliments. Fins i tot hi ha bosses d'escombraries especials que han estat utilitzades per gairebé totes les mestresses de casa. Els dies en què s’utilitzaven les bosses de drap i les bosses de celofan es replegaven amb cura i s’emmagatzemaven feia temps.
Actualment, la bossa de plàstic compleix el seu propòsit previst: és una eina d’un sol ús per a un transport convenient del producte i el seu embalatge. Això significa que la demanda d’aquest producte serà estable durant els propers anys, sense tendència a la disminució.
A l’hora d’escollir la producció de bosses com a negoci, heu d’entendre que, a més de les funcions òbvies, el producte s’ha convertit en un mitjà de publicitat. Gairebé totes les grans empreses, boutiques o supermercats ofereixen als seus clients un paquet de marca amb el logotip de l’empresa, dades de contacte i una llista de serveis. Aquest mètode es considera publicitat efectiva i mòbil.
Demanda de productes i mercat
Les estadístiques mostren que el mercat interior té molts nínxols sense complir. El 20% de l’oferta de productes de polietilè recau en països estrangers. Els principals competidors són Turquia i la Xina. Les seves mercaderies tenen un preu molt baix i sovint la mateixa qualitat.
Les costures no venudes, esquinçar les nanses i caure fons són només una petita part dels defectes que tenen els compradors de productes similars. Malauradament, el preu és un factor decisiu per al nostre consumidor, per tant, la demanda de béns de fabricants estrangers no es debilita.
Però val la pena fer una reserva: això només s'aplica a lliuraments a l'engròs de productes acabats. És més rendible treballar sota la comanda, havent celebrat contractes de subministrament de material d'embalatge i productes acabats per a diverses empreses de comerç, construcció i fabricació. En aquest cas, podem confiar en que la regla de la "imatge de l'empresa" funcionarà. Al cap i a la fi, ni una sola empresa gran i respectuosa oferirà productes al client en envasos pobres.
Els productes de polietilè es requereixen a qualsevol regió. Tot i que una gran planta ja funciona a la vostra ciutat, les petites i mitjanes empreses podran trobar lliurement el seu nínxol analitzant les ofertes dels competidors. Hi ha un gran nombre de varietats de bosses de plàstic:
- Bosses de regal
- Paquets de samarretes;
- paquets "plàtans";
- bosses d’escombraries;
- envasos publicitaris amb logotip;
- bosses multicapa, monocapa, etc.
En aquesta fase, la principal tasca de l’emprenedor és identificar productes amb més demanda o buscar un nínxol que no estigui cobert pels competidors.
Estratègia
Elaborant un pla de negoci per a la producció de bosses de plàstic, podeu utilitzar una de les maneres de desenvolupar negocis:
- construir un cicle complet (que comença amb la fabricació de la pel·lícula);
- establir una producció parcial (es compra la pel·lícula acabada).
Us proposem considerar l’opció de cicle complet com el tipus d’activitat més prometedor. Les inversions de capital en ell necessitaran molt més, però el benefici final també augmentarà notablement. A més, augmentaran les oportunitats de venda i augmentarà la varietat de productes. Una empresa de cicle complet podrà convertir-se en proveïdor de pel·lícules per a empreses que treballin en polietilè confeccionat.
La pel·lícula s’utilitza com a material d’embalatge universal. N’hi ha prou de recordar en què es transporten ampolles de plàstic amb aigua mineral, cervesa o suc. Així mateix, el polietilè s’utilitza per a la impermeabilització de la construcció, per a la protecció contra la brutícia i la pols durant els treballs de reparació. A més, la pel·lícula acabada és un bon material per cobrir hivernacles, terres de calor i per a altres necessitats del sector agrícola.
Disseny empresarial
Quan es registri una empresa per a la producció de productes de polietilè, s'han d'indicar els codis OKVED correctes. Es tracta de 25,2, 25,22 i 51,47. Per iniciar el taller, necessitareu:
- permís de l'administració local;
- certificats de SES i serveis ambientals;
- permís de protecció contra incendis i supervisió energètica;
- certificat de producció.
Segons els volums de sortida previstos, podeu registrar-vos com a empresari individual o com a societat de responsabilitat limitada.
Habitació
En desenvolupar un pla de negoci per a la producció de bosses de plàstic, heu de tenir present que la producció de pel·lícules és una activitat perjudicial per al medi ambient, per la qual cosa heu de prestar especial atenció als requisits per a l'elecció dels locals:
- el taller o planta s’haurien d’ubicar en una zona suburbana (no residencial) o industrial;
- presència obligatòria de ventilació d’escapament i subministrament, control d’humitat al taller i al magatzem, calefacció;
- ha d’haver-hi una connexió elèctrica durant 3 fases, a terra a terra de les bateries;
- la decoració de parets interiors ha de ser de materials no combustibles;
- alçada del sostre: no menys de 8 metres;
- els equips per a la producció de bosses, una extrusora i l'organització de llocs de treball han de complir GOST.
Equipament
Per a la fabricació d'una pel·lícula amb la formació addicional de bosses de plàstic, cal adquirir una línia de producció que consta dels equips següents:
- extrusora: un dispositiu que converteix els grànuls de matèries primeres en una pel·lícula bufant de baix a dalt;
- màquina d'impressió flexo dissenyada per aplicar logotips, dibuixos i altres imatges;
- màquina de fer bosses (multifuncional), que permet produir paquets de diverses modificacions, incloent bosses d'escombraries, bosses amb doble costura de fons, etc.
El cost aproximat de la línia de producció és de 3 milions de 840 mil rubles. El preu inclou l’entrega, la configuració i la formació del personal. A més de les màquines-eina, és necessària la compra d’equips d’oficina, magatzem i exposició (bastidors, taules, estands). La compra de dispositius addicionals tindrà un cost de 60-70 mil rubles.
Tecnologia de producció de bosses
- Els grànuls de matèries primeres (matèries primeres) es carreguen en una tremuja especial de l’extrusora i es recullen per un cargol d’alimentació. La temperatura a l’interior oscil·la entre 180 i 240 graus. A mesura que es mouen, els grànuls es suavitzen i es fonen en una massa homogènia. Durant l'extrusió, es forma una pel·lícula en forma de canonada o, com se sol anomenar, mànigues. En una sola extrusora, podeu fer una pel·lícula de diverses amplades i gruixos només canviant la configuració.
- La funda de polietilè es refreda gradualment i s’enrotlla amb rodets.
- Es talla amb un ganivet automàtic especial de manera que es formen dos llenços idèntics de l'amplada requerida.
- El rebobinat enrotlla la pel·lícula acabada en rotllos. Quan l'amplada d'aquest últim arriba a la mida fixada, l'operador elimina el rotlle. El procés de bobinatge es repeteix de nou.
- El següent pas és fer un dibuix. La pintura del color desitjat es dilueix amb alcohol. Es barreja constantment de manera que no es perd la viscositat.
- A través del dispensador, el tint entra als rodets de tint que imprimeixen el patró. Després de pintar, la pel·lícula es torna a arrebossar.
- A continuació, la màquina que fabrica la bossa talla el rotlle acabat segons sigui necessari. Es forma una plantilla per al producte futur i es ressalta el plec inferior.
- La premsa de marca fa forats a les plomes (o retalla la samarreta).
- La superfície de soldadura segella la vora escalfant-se a 180 graus. Els productes acabats es formen en paquets de 100 (1000) peces.
- A l’última fase, passa el control de qualitat, que consisteix en la revisió de les fixacions del fixador i les juntes de soldadura.
De la mateixa manera, es realitza la producció de bosses per a residus de construcció. La diferència és que no cal tallar forats per les nanses.
Pla de negoci financer per a la producció de bosses de plàstic
El cost de fabricació del paquet es calcula per a cada comanda. El preu no només depèn de les matèries primeres (grànuls) utilitzats, sinó també de diversos factors addicionals:
- mida, forma i disseny;
- densitat de pel·lícula;
- la presència d’un plec inferior i un mànec reforçat;
- impressió en color (nombre de tons, zona de la imatge, etc.).
Per a un càlcul aproximat de la devolució d’un projecte, agafem la producció d’una bossa blanca opaca de 40 * 60 cm, de 16 micres de gruix, amb un punxonador. El seu cost principal serà d’uns 13 copecks, i el preu a l’engròs serà de 70. La línia de producció és capaç de produir al voltant de 70 peces / min. El benefici per torn i els 22 dies hàbils serà d'aproximadament 421 mil rubles.
Costos (en mil rubles):
- lloguer de tallers - 45;
- electricitat - 8;
- utilitats - 12;
- salari - 128;
- impostos - 35.
Despeses totals: 228 mil rubles. Resulta que el benefici net és de 193 mil rubles.
Rendibilitat
Inversions inicials: compra d’equips 3 milions de 840 mil rubles. + afegir. electrodomèstics 60 mil rubles. + costos d'obertura d'una empresa i obtenció de permisos 30 mil rubles.
Total: 3 milions de 930 mil rubles.
Amb un benefici de 193 mil rubles al mes, la inversió inicial es donarà els seus beneficis en uns 21-22 mesos.
