Actualment, són cada cop més populars els productes respectuosos amb el medi ambient que no perjudiquen el medi ambient, així com els productes per a la producció dels quals s’utilitzen recursos renovables. Aquesta afirmació també és vàlida per als envasos. Les botigues de molts països del món, com a alternativa a les bosses de plàstic que es poden comprar per diners, ofereixen als clients l'ús gratuït de bosses de paper capaços. De vegades, l’elecció d’aquests envasos està predeterminada per les característiques del producte, ja que no es recomana embalar certs materials en sintètics.
Etapes de producció de paquets
Fabricació de bosses de paper consta de diverses etapes principals. A la primera d'elles, es realitzen buits per a bosses amb una màquina especial. El producte semielaborat és l'anomenat "manga", que consta de diverses capes de paper enganxades entre si. Hi ha dos mètodes d’enganxament: longitudinal i transversal. En la fabricació de bosses destinades a l’emmagatzematge de sòlids a granel, la peça es perfora.
En un segon pas, s’aplica una imatge a l’exterior de les bosses. Hi ha diverses maneres d’imprimir:
- offset: la imatge s'aplica al paquet d'exploració. Aquest mètode d’impressió és avantatjós per a l’alliberament d’una gran circulació;
- serigrafia: s'utilitza per aplicar imatges senzilles. Per exemple, quan voleu fer bosses amb un logotip. D’aquesta manera es pot aplicar el dibuix tant a la superfície de les bosses acabades com a la exploració. Favorable si la circulació no supera les 1000 còpies. La serigrafia no transmet totalment els semitons, de manera que la possibilitat d'obtenir una impressió a tot color és limitada;
- flexografia: s'utilitzen formes flexibles per aplicar pintures. És possible imprimir d’un sol color o multicolor. El mètode és avantatjós per a una gran circulació;
- estampat: només es fa amb un full imprès. Per exemple, si és necessari seleccionar un fragment específic d'una imatge. Sovint es produeix amb la impressió offset o serigrafia. El mètode és beneficiós per a grans tirades. Requereix costos addicionals per a la fabricació de segells.
Després de dibuixar-lo, la part inferior de les bosses s'enganxa o es fa cosir. Les bosses de paper cosit són més duradores que les enganxades. Tot i això, el cost de producció en aquest cas augmenta a causa de l’ús de fils kapron.
En la fabricació de bosses tancades, els buits de vàlvules es realitzen mitjançant una màquina de vàlvula especial. Després d'això, es fixen les costures inferiors. Per a l’enganxament final de bosses enganxades s’utilitza un mètode de premsat. Per als paquets cosits, el punt final s'enganxa amb una o dues línies (segons la força requerida) de la costura del vestíbul. A continuació, les bosses s’envasen en bales.
Equip per a la producció.
Per a la fabricació de bosses de paper es requereix la presència de determinades unitats. Atès que els fabricants ofereixen actualment una àmplia gamma de màquines, a l’hora de triar, s’ha de prestar una atenció especial a la seva configuració i potència. No només el cost de la línia, sinó també el seu rendiment dependrà d’aquests indicadors. L'equip mínim necessari per a la producció de bosses de paper inclou màquines que realitzen les operacions següents:
- producció de buits;
- modelar costures inferiors enganxades;
- el firmware inferior (en mode semiautomàtic);
- tall de cintes de fixació i amortiment;
- perforació de blancs de paper;
- rotllos d’alimentació i moviment;
- preparació d’adhesius;
- envasat en bales de bosses acabades (realitzades amb premsa hidràulica).
Totes aquestes màquines es poden comprar com a conjunts o com a unitats de muntatge separades. El seu cost total depèn en gran mesura d’aquest fet. Mitjançant el conjunt de les unitats enumerades, és possible produir bosses de paper de tipus enganxat i cosit. Si en un futur proper es preveu produir només un tipus de producte (per exemple, bosses enganxades), només es podrà comprar una part d’aquestes màquines. Alguns processos també estan disponibles de forma manual. Gràcies a un enfocament racional, podeu estalviar fins a la meitat del cost dels equips. És cert que no hem d’oblidar que la reducció de costos comportarà una reducció proporcional de la potència de la línia. Però per al seu adobament només necessiten dues o tres persones.
Si se suposa que produeixen productes en una gran varietat i / o en grans volums, és més rendible comprar una línia de producció acabada. Normalment, els venedors els venen muntats, proporcionen serveis d’instal·lació i manteniment. És important tenir en compte que des de la completa extensió de la comanda, el cost d'un mateix joc de màquines d'un mateix fabricant pot variar significativament. La majoria de línies modernes permeten ajustar i reconfigurar els paràmetres del producte acabat (en particular, la longitud i l'amplada de les bosses). Aquest indicador també té importància en la selecció.
La producció de bosses de paper amb imatges requereix l’ús addicional d’una màquina flexora. La impressió de dibuixos es pot confiar a una empresa especialitzada o realitzar-la de manera independent (en aquest cas, la màquina flexora també s’ha d’incloure en el cost total de l’equip).
Les instal·lacions de producció per a la fabricació de bosses de paper estan subjectes a requisits estàndards (sanitaris, incendi, etc.). El més important és que haurien de tenir subministrament d’aigua i electricitat.
Com a matèries primeres, podeu utilitzar paper de diversos tipus: cartrons, paper recobert, efalin, Kraft. La fabricació de bosses a partir de productes de paper de rebuig és molt estesa. No serà difícil trobar proveïdors d’aquests materials a gairebé cap localitat. Com en qualsevol altre tipus de producció, el grau de rendibilitat de les empreses de fabricació de bosses de paper depèn principalment del volum de vendes. Un ampli mercat ofereix l’oportunitat de mantenir les vendes a un nivell elevat.
