Els productes d'embalatge de cartró i cartró ondulat són avui un dels més populars al mercat nacional i mundial. La proporció dels envasos elaborats amb pasta i paper representa el cinquanta per cent del total. Això s’explica pel fet que el cartró ondulat i el cartró són de pes lleuger i, alhora, es caracteritzen per una força força alta i un preu assequible.
Per tant, aquests envasos no s'utilitzen només com a enviaments, sinó també com a envasos individuals. Avui en dia, molts empresaris estan interessats en com organitzar la producció d’envasos de paper, quin equipament es necessita per a la producció de cartró i cartró ondulat. En aquest article intentarem entendre aquest problema.
Tecnologia de fabricació de taulers ondulats
Inicialment, els rotlles de cartró i paper s’han de mantenir a l’interior durant un dia a una temperatura constant per sobre dels 15 graus centígrads. Aquesta operació s’anomena condicionament. Després que els rotllos es fixin en una màquina que no es desenrotlla, des d’on s’alimenta el cartró i el paper als cilindres de calefacció.
Aquí es realitza escalfament, seguit d’humectació de les matèries primeres. A continuació, el paper passa pels eixos onduladors a una temperatura de 180 graus, donant lloc a un perfil ondulat. Després d’això, entra a l’aplicador de cola, aquí a un costat de la corrugada s’aplica un film adhesiu al qual es connecta un cartró pla.
Aquesta tecnologia permet produir productes tant de dues capes com de tres capes. A continuació, el cartró ondulat es col·loca en un dispositiu d’assecat. El procés d’assecat es realitza amb forns d’assecat o electricitat i vapor. Després d'això, el material es refreda i entra al departament de tall, on es talla amb ganivets circulars.
Equips de fabricació de taulers ondulats
Considereu què és una línia de producció de taulers ondulats. Aquesta instal·lació inclou un complex d'equips semiautomàtics i automàtics d'alt rendiment. El modern mercat de màquines-eina industrial està ple de línies nacionals i estrangeres. Els fabricants xinesos ofereixen un gran assortiment.
Tanmateix, és millor triar l’equip tu mateix, tenint en compte tant les teves capacitats financeres com els requisits de potència de la instal·lació comprada. Per als principiants, sovint es recomana una línia amb una velocitat màxima de 120 m / min i una amplada de 2200 mm.
La instal·lació per a la producció de cartró ondulat consta dels següents equips principals i auxiliars: seccions d’impressió, taula d’alimentació, secció de ranures i ranures, tall de troquel rotatiu, apiladora automatitzada de xapes, plegadora i enganxadora, màquina d’anivellar i tallar, mini-ranura, taula d’embalatge, premsa de paper de rebuig, dissolvent, instruments de mesura.
Tecnologia de fabricació de cartró: primer nivell
El procés de fabricació del cartró consta de dues etapes: preparació de matèries primeres i producció de productes. La primera fase inclou les següents operacions: dissolució de residus de paper en una pasta especial; depuració de matèries primeres d’elements estrangers i grans ingredients, que es realitza en un nòrdic nòrdic de major concentració; dissolució addicional de la massa ja depurada en un molí d’impulsió; neteja final final.
Després d'això, la massa de matèries primeres acabades entra en la capacitat de la piscina composta. Aquí, el midó, l'alúmina i la cola de colofina s'introdueixen a la seva composició.Al final, la barreja sofreix una altra neteja addicional que es fa amb netejadors i nusos de vòrtex.
Segona etapa
A més, la pasta de paper s’alimenta d’equips especials per a la producció de cartró. Aquí la primera matèria primera es deshidrata, després es pressiona i s’asseca. Com a resultat d’aquestes operacions, es forma un full de cartró. Finalment, aquests productes es passen entre els eixos de la màquina. Aquí es suavitzen els fulls de cartró d’alta pressió. Els productes acabats s'enrotllen en un eix especial del vestíbul i s'envien a la safata de la màquina de tallar. En aquesta instal·lació, el cartró es talla a una mida determinada.
Equips de fabricació de cartró
Una empresa especialitzada en la producció de cartró hauria de tenir una línia automatitzada. Aquesta instal·lació inclou equips no només per a la fabricació del producte final, sinó també per a la preparació de pasta de paper i residus.
Tècnica preparatòria: pulper; netejador de vòrtex per eliminar inclusions pesades; molins de impulsos i discos, separador turbo, pantalla vibradora, nus, batedora de matèries primeres. A més, aquesta línia inclou una màquina especialitzada per formar la xarxa, desaigua i assecar-la. Les modernes màquines de fabricació de cartró poden produir fins a 300 tones de productes al dia amb una amplada màxima de 6.000 mm.
Tecnologia d'envasat i cartró ondulat
El procés de producció inclou els següents passos:
- tall de xapes: per a això s’utilitza una instal·lació especial de tall i anivellament;
- impressió: aquesta operació es realitza mitjançant una estació flexogràfica, que permet la impressió d’un sol color i de diversos colors;
- formant buits segons el disseny de l'embalatge; En aquesta fase es poden utilitzar diversos equips.
A continuació, es realitza enganxar les caixes, aquest procediment es realitza en una màquina plegadora. Els equips per a la producció de cartró i envasos funcionen normalment en mode automàtic. Al final del procés, els productes acabats es formen en envasos i es posen sobre palets. Per facilitar el transport, es lliguen en palets, per a això necessitareu una màquina de cinturó. La instal·lació automàtica de corretges reduirà significativament el temps d’aquest procediment.
Línia de producció d’envasos
L’equip per a la producció d’envasos de cartró consisteix en una unitat de tall i anivellament, una estació flexogràfica, una màquina plegadora d’enganxament i un traçador formador.
Requisits per a instal·lacions de producció
El taller on es fabrica i s’envasa la placa corrugada ha de complir els requisits següents: s’han de destinar almenys 1400 metres quadrats a la línia de producció; per a màquines d'envasat - 1000 metres quadrats; la sala ha d’estar equipada amb ventilació (segons el SNIP 2.04.05–91), un sistema de seguretat contra incendis (SNIP 21–01–97). A més, cal mantenir un règim de temperatura constant - no inferior a 18 graus - amb una humitat relativa no superior al 80 per cent.
La superfície de les instal·lacions d’emmagatzematge dels productes acabats hauria de ser com a mínim de 500 metres quadrats i 500 metres quadrats també seran suficients per a les matèries primeres. La temperatura en ells no hauria de baixar de +5 graus. A més, és important que les instal·lacions d’emmagatzematge estiguin protegides de diverses fonts d’humitat i aigües subterrànies.
